化、挤出、冷却、切粒，得到氧 化石墨締/PP-RCT共混物颗粒；
[0119] S4:挤出：将步骤S3制备出的粒料加入到=层复合管材挤出机的中间层料斗中，内 材料斗和外层料斗分别加入PP-RCT颗粒，经过塑化共挤得到=层复合管材。
[0120] 得到管材外层、中间层、内层的厚度比为10:1.2:2。
[0121] S5:定型:将步骤S4挤出的管材冷却定型、切割，得到成品。
[0122] 将得到的S层管材进行W下测试：
[0123] 静液压试验:采用GB/T6111-2003方法测试。
[0124] 导热系数:采用GB/T3139-2005方法测试。
[01巧]氧气渗透系数:采用DIM729检测方法。
[0126]测试结果：
[012引实施例2:
[01巧]S层管材：外层PP-RCT;内层:PP-RCT;中间层:氧化石墨締、PP-RCT的共混物，所述 PP-RCT的牌号为RA7050,购于北欧化工。氧化石墨締购于苏州恒球石墨締科技有限公司。
[0130] SI:干燥:将3重量份的氧化石墨締、100重量份的PP-RCT树脂在50°C下干燥30分 钟；
[0131] S2:混合:将步骤Sl中干燥后的氧化石墨締、PP-RCT树脂在高混机中W500转/分钟 的速度均匀分散混合5分钟，得到混合物；
[0132] S3:造粒:将S2中的混合物加入造粒挤出机中经过塑化、挤出、冷却、切粒，得到氧 化石墨締/PP-RCT共混物颗粒；
[0133] S4:挤出：将步骤S3制备出的粒料加入到=层复合管材挤出机的中间层料斗中，内 层料斗和外层料斗分别加入PP-RCT颗粒，经过塑化共挤得到=层复合管材。
[0134] 得到管材外层、中间层、内层的厚度比为10:5:6。
[0135] S5:定型:将步骤S4挤出的管材冷却定型、切割，得到成品。
[0136] 将得到的S层管材进行W下测试：
[0137] 静液压试验:采用GB/T6111-2003方法测试。
[013引导热系数:采用GB/T3139-2005方法测试。
[0139] 氧气渗透系数:采用DIM729检测方法。
[0140] 测试结果：
[0142] 实施例3:
[0143] S层管材：外层PP-RCT;内层:PP-RCT;中间层:氧化石墨締、PP-RCT的共混物，所述 PP-RCT的牌号为RA7050,购于北欧化工。氧化石墨締购于苏州恒球石墨締科技有限公司。
[0144] SI:干燥:将1重量份的氧化石墨締、100重量份的PP-RCT树脂在50°C下干燥30分 钟；
[0145] S2:混合:将步骤Sl中干燥后的氧化石墨締、PP-RCT树脂在高混机中W500转/分钟 的速度均匀分散混合5分钟，得到混合物；
[0146] S3:造粒:将S2中的混合物加入造粒挤出机中经过塑化、挤出、冷却、切粒，得到氧 化石墨締/PP-RCT共混物颗粒；
[0147] S4:挤出：将步骤S3制备出的粒料加入到=层复合管材挤出机的中间层料斗中，内 层料斗和外层料斗分别加入PP-RCT颗粒，经过塑化共挤得到=层复合管材。
[0148] 得到管材外层、中间层、内层的厚度比为1:1:1。
[0149] S5:定型:将步骤S4挤出的管材冷却定型、切割，得到成品。
[0150] 将得到的S层管材进行W下测试：
[0151] 静液压试验:采用GB/T6111-2003方法测试。
[0152] 导热系数:采用GB/T3139-2005方法测试。
[0153] 氧气渗透系数:采用DIM729检测方法。
[0154] 测试结果：
[0156] 实施例4:
[0157] S层管材:外层PP-RCT;内层:PP-RCT;中间层:氧化石墨締、PP-RCT的共混物，所述 PP-RCT的牌号为RA7050,购于北欧化工。氧化石墨締购于苏州恒球石墨締科技有限公司。
[0158] SI:干燥:将2重量份的氧化石墨締、100重量份的PP-RCT树脂在50°C下干燥30分 钟；
[0159] S2:混合:将步骤Sl中干燥后的氧化石墨締、PP-RCT树脂在高混机中W500转/分钟 的速度均匀分散混合5分钟，得到混合物；
[0160] S3:将S2中的混合物加入造粒挤出机中经过塑化、挤出、冷却、切粒，得到氧化石墨 締/PP-RCT共混物颗粒；
[0161] S4:挤出：将步骤S3制备出的粒料加入到=层复合管材挤出机的中间层料斗中，内 层料斗和外层料斗分别加入PP-RCT颗粒，经过塑化共挤得到=层复合管材。
[0162] 得到管材外层、中间层、内层的厚度比为1:2:1。
[0163] S5:定型:将步骤S4挤出的管材冷却定型、切割，得到成品。
[0164] 将得到的S层管材进行W下测试：
[01化]静液压试验:采用GB/T6111-2003方法测试。
[0166] 导热系数:采用GB/T3139-2005方法测试。
[0167] 氧气渗透系数:采用DIM729检测方法。
[016引测试结果：
[0170] 实施例5:
[0171] S层管材:外层PP-RCT;内层:PP-RCT;中间层:氧化石墨締/横化氧化石墨締/PP-RCT的共混物，所述PP-RCT的牌号为RA7050,购于北欧化工。氧化石墨締购于苏州恒球石墨 締科技有限公司。
[0172] 横化氧化石墨締的制备：（1)合成对氨基苯横酸重氮盐的制备方法:在IOOmL的烧 瓶中加入5mLNa0H(2%)和5g对氨基苯横酸，并在水浴加热条件下将对氨基苯横酸充分溶 解。室溫条件下，在上述溶液中加入0.2g化N02待化N02完全溶解后，向烧瓶中加入IOmL冰水 和ImL浓HCl并不断揽拌。此时，烧瓶的溫度控制在(TC并保溫15分钟，制得对氨基苯横酸重 氮盐。
[0173] (2)合成横化氧化石墨締:将步骤(1)得到的0.1 g对氨基苯横酸重氮盐溶液逐滴加 入到盛有50mL氧化石墨締溶液（lOmg/mL)的烧瓶中，并将混合溶液在冰浴条件下持续揽拌 2-4小时。将产物离屯、并清洗=次，得到备用横化氧化石墨締。横化氧化石墨締的横化度为 0.8%。
[0174] SI:干燥:将1.3重量份的氧化石墨締、0.013重量份的横化氧化石墨締、100重量份 的PP-RCT树脂在50°C下干燥30分钟；
[0175] S2:混合:将步骤Sl中干燥后的氧化石墨締、横化氧化石墨締、PP-RCT树脂在高混 机中W500转/分钟的速度均匀分散混合5分钟，得到混合物；
[0176] S3:造粒:将S2中的混合物加入造粒挤出机中经过塑化、挤出、冷却、切粒，得到氧 化石墨締/横化氧化石墨締/PP-RCT共混物颗粒；
[0177] S4、挤出：挤出：将步骤S3制备出的粒料加入到=层复合管材挤出机的中间层料斗 中，内层料斗和外层料斗分别加入PP-RCT颗粒，经过塑化共挤得到=层复合管材。
[017引得到管材外层、中间层、内层的厚度比为2:3:2。
[0179] S5、定型:将步骤S4挤出的管材冷却定型、切割，得到成品。
[0180] 测试结果：
[0182] 实施例6:
[0183] S层管材:外层PP-RCT;内层:PP-RCT;中间层:氧化石墨締/横化氧化石墨締/PP-RCT的共混物，所述PP-RCT的牌号为RA7050,购于北欧化工。氧化石墨締购于苏州恒球石墨 締科技有限公司。
[0184] 横化氧化石墨締的合成步骤同实施例5,不同点在于步骤(2)中加入2g对氨基苯横 酸重氮盐，得到横化氧化石墨締的横化度为10%。
[0185] SI:干燥:将1.3重量份的氧化石墨締、0.13重量份的横化氧化石墨締、100重量份 的PP-RCT树脂在50°C下干燥30分钟；
[0186] S2:混合:将步骤Sl中干燥后的氧化石墨締、横化氧化石墨締、PP-RCT树脂在高混 机中W500转/分钟的速度均匀分散混合5分钟，得到混合物；
[0187] S3:将S2中的混合物加入造粒挤出机中经过塑化、挤出、冷却、切粒，得到氧化石墨 締/横化氧化石墨締/PP-RCT共混物颗粒；
[0188] S4:挤出：将步骤S3制备出的粒料加入到=层复合管材挤出机的中间层料斗中，内 层料斗和外层料斗分别加入PP-RCT颗粒，经过塑化共挤得到=层复合管材。
[0189] 得到管材外层、中间层、内层的厚度比为10:15:7。
[0190] S5:定型:将步骤S4挤出的管材冷却定型、切割，得到成品。
[0191] 将得到的=层管材进行W下测试：
[0192] 静液压试验：，采用GB/T6111-2003方法测试。
[0193] 导热系数:采用GB/T3139-2005方法测试。
[0194] 氧气渗透系数:采用DIM729检测方法。
[0195] 测试结果：
[0197] 实施例7:
[0198] S层管材：外层PP-RCT;内层:壳聚糖纤维/PP-RCT共混物；中间层:氧化石墨締与 横化氧化石墨締、PP-RC