一种新型的五层钩线管及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于软管【技术领域】，特指一种新型的五层钩线管及其生产工艺，具体步骤如下：1)制作内管；2)冷却；3)制作加强层；4)制作中间管；5)冷却；6)收盘；7)钩线；8)制作外管；9)冷却；按照上述工艺制作的五层钩线管，包括有内管、中间管及外管，在内管与中间管之间设置有加强层，所述的加强层是由线编织的菱形网状结构，在中间管与外管之间设置有钩线层；本发明设置的加强层是菱形网状结构，与钩线层配合，大大提升了整个管子的承压能力，延长了使用寿命；制作的五层钩线管具有耐热、耐低温、屈挠性和耐脉冲等性能；设备简单，易于加工，成本低。
【专利说明】一种新型的五层钩线管及其生产工艺
【技术领域】
:
[0001]本发明属于软管【技术领域】，特指一种新型的五层钩线管及其生产工艺。
【背景技术】
:
[0002]目前在各种轿车、多功能商务车的制动系统中都使用到塑胶管。用于在制动装置中传递压力。因此，该管子必须具有耐压，耐热、耐低温、屈挠性和耐脉冲等性能，才能向车辆提供可靠安全的制动性能。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种承压能力强、使用寿命长的新型的五层钩线管及其生产工艺。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]一种新型的五层钩线管的生产工艺，具体步骤如下:
[0006]I)制作内管:从挤出机的加料斗中加入内管原料，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态后，在进行加压的情况下通过口模向外挤出形成内管，其中加热温度是:140°C — 160°C，挤出的转速是:45— 50r/min ；
[0007]2)冷却:将步骤I)挤出的内管通过牵引装置的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，冷却至常温；
[0008]3)制作加强层:在步骤2)冷却后的内管经过牵引装置的牵引进入摇线机内，在内管外表面通过摇线机编织成形有加强层，该加强层为菱形网状结构；
[0009]4)制作中间管:将中间管原料倒入挤出机的料斗内，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态，在步骤3)包括有加强层的内管通过牵引装置牵引再次进入挤出机，挤出机在进行加压的情况下在带加强层的内管外挤出中间管，中间管将加强层固定在中间管与内管之间，其中加热温度是:135°C — 155°C，挤出的车专速是:45—50r/min ；
[0010]5)冷却:将步骤4)的管子经过牵引装置进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，冷却至常温，该管子包括依次套装在内管外的加强层、中间管；
[0011]6)收盘:将步骤5)的管子在收卷机的作用下进行收盘，卷成一卷；
[0012]7)钩线:步骤6)中整卷的管子运送至钩线机，将管子的一端送入钩线机内，通过钩线机在中间管的外表面进行钩线编织形成一层钩线层；
[0013]8)制作外管:将步骤7)制作的管子通过牵引装置再次送入挤出机，并在该挤出机的料斗内加入外管原料，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态，在进行加压的情况下在钩线层外通过挤出外管，外管将钩线层定位在外管与中间管之间，其中加热温度是:145°C — 185°C，挤出的转速是:45— 50r/min ；
[0014]9)冷却:将经过步骤8)的管子通过牵引装置的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，最后形成新型的五层钩线管，冷却至常温。
[0015]还包括有步骤10):包装:将步骤9)的五层钩线管收卷机的作用下进行收卷包装。
[0016]上述的冷却是通过水箱喷淋冷却，包括有水箱，设置在水箱上方的喷淋头，喷淋头通过水管与水箱连通。
[0017]上述的内管原料是:PVC或PE或PPR材料或纳米材料。
[0018]上述的中间管原料是:PVC或PE或PPR材料或纳米材料。
[0019]上述的外管原料是:PVC或PE或PPR材料或纳米材料。
[0020]一种新型的五层钩线管，包括有内管、中间管及外管，在内管与中间管之间设置有加强层，所述的加强层是由线编织的菱形网状结构，在中间管与外管之间设置有钩线层。
[0021]上述的内管由PVC或PE或PPR材料或纳米材料制成。
[0022]上述的内管由PVC或PE或PPR材料或纳米材料制成。
[0023]上述的内管由PVC或PE或PPR材料或纳米材料制成。
[0024]本发明相比现有技术突出的优点是:
[0025]1、本发明设置的加强层是菱形网状结构，与钩线层配合，大大提升了整个管子的承压能力，延长了使用寿命；
[0026]2、本发明制作的五层钩线管具有耐热、耐低温、屈挠性和耐脉冲等性能；
[0027]3、本发明设备简单，易于加工，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0028]图1是本发明五层钩线管的示意图；
[0029]图2是本发明五层钩线管的局部断开图；
[0030]图3是本发明五层钩线管的截面示意图；
[0031]图4是本发明的生产过程示意简图。
【具体实施方式】
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[0032]下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一4:
[0033]一种新型的五层钩线管的生产工艺，具体步骤如下:
[0034]I)制作内管1:从挤出机6的加料斗中加入内管原料，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态后，在进行加压的情况下通过口模向外挤出形成内管1，其中加热温度是:140°C — 160°C，挤出的转速是:45— 50r/min ;具体加热温度及转速视实际情况而定，如:加热温度选择140°C、15(TC或160°C等，转速选择45r/min、50r/min ；
[0035]2)冷却:将步骤I)挤出的内管I通过牵引装置的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，冷却至常温；
[0036]3)制作加强层4:在步骤2)冷却后的内管I经过牵引装置的牵引进入摇线机7内，在内管I外表面通过摇线机7编织成形有加强层4，该加强层4为菱形网状结构，加强层4的线由加强丝或工业长丝等捻丝而成；
[0037]4)制作中间管2:将中间管原料倒入挤出机的料斗内，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态，在步骤3)包括有加强层4的内管I通过牵引装置牵引再次进入挤出机6，挤出机6在进行加压的情况下在带加强层4的内管I外挤出中间管2，中间管2将加强层4固定在中间管2与内管I之间，其中加热温度是:135°C — 155°C，挤出的转速是:45— 50r/min ;具体加热温度及转速视实际情况而定，如:加热温度选择135°C、140°C或155°C等，转速选择45r/min、50r/min ；
[0038]5)冷却:将步骤4)的管子经过牵引装置进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，冷却至常温，该管子包括依次套装在内管I外的加强层4、中间管2 ;
[0039]6)收盘:将步骤5)的管子在收卷机的作用下进行收盘，卷成一卷；
[0040]7)钩线:步骤6)中整卷的管子运送至钩线机8，将管子的一端送入钩线机8内，通过钩线机8在中间管2的外表面进行钩线编织形成一层钩线层5 ;
[0041]8)制作外管3:将步骤7)制作的管子通过牵引装置再次送入挤出机6，并在该挤出机6的料斗内加入外管原料，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态，在进行加压的情况下在钩线层5外通过挤出外管3，外管3将钩线层5定位在外管3与中间管2之间，其中加热温度是:145°C — 185°C，挤出的转速是:45—50r/min ;具体加热温度及转速视实际情况而定，如:加热温度选择145°C、160°C或185°C等，转速选择 45r/min、50r/min ；
[0042]9)冷却:将经过步骤8)的管子通过牵引装置的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，最后形成新型的五层钩线管，冷却至常温。
[0043]还包括有步骤10):包装:将步骤9)的五层钩线管收卷机的作用下进行收卷包装。
[0044]上述的冷却是通过水箱喷淋冷却，包括有水箱9，设置在水箱9上方的喷淋头10，喷淋头10通过水管与水箱9连通，可以循环使用水箱9内的水对管子进行冷却。
[0045]上述的内管原料是:PVC或PE或PPR材料或纳米材料。
[0046]上述的中间管原料是:PVC或PE或PPR材料或纳米材料。
[0047]上述的外管原料是:PVC或PE或PPR材料或纳米材料。
[0048]通过上述生产工艺制作的一种新型的五层钩线管，包括有内管1、中间管2及外管3，在内管I与中间管2之间设置有加强层4，所述的加强层4是由线编织的菱形网状结构，在中间管2与外管3之间设置有钩线层5。
[0049]上述的内管I由PVC或PE或PPR材料或纳米材料制成，也可以其他材料。
[0050]上述的中间管2由PVC或PE或PPR材料或纳米材料制成，也可以其他材料。
[0051]上述的外管3由PVC或PE或PPR材料或纳米材料制成，也可以其他材料。
[0052]内管I与外管3均为透明管，中间管2为不透明层。加强层4可从内管I显现，钩线层5从外管3显现。
[0053]设置的加强层4、钩线层5大大提升了整个管子的承压能力，延长了使用寿命。
[0054]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型的五层钩线管的生产工艺，其特征在于:具体步骤如下: 1)制作内管:从挤出机的加料斗中加入内管原料，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态后，在进行加压的情况下通过口模向外挤出形成内管，其中加热温度是:1401 —1601，挤出的转速是:45— 5017^111 ； 2)冷却:将步骤1)挤出的内管通过牵引装置的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，冷却至常温； 3)制作加强层^在步骤^)冷却后的内管经过牵引装置的牵引进入摇线机内，在内管外表面通过摇线机编织成形有加强层，该加强层为菱形网状结构； 4)制作中间管:将中间管原料倒入挤出机的料斗内，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态，在步骤3)包括有加强层的内管通过牵引装置牵引再次进入挤出机，挤出机在进行加压的情况下在带加强层的内管外挤出中间管，中间管将加强层固定在中间管与内管之间，其中加热温度是:1351 —1551，挤出的转速是:45—501-/111111 ； 5)冷却:将步骤4)的管子经过牵引装置进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，冷却至常温，该管子包括依次套装在内管外的加强层、中间管； 6)收盘:将步骤5)的管子在收卷机的作用下进行收盘，卷成一卷； 7)钩线:^^6)中整卷的管子运送至钩线机，将管子的一端送入钩线机内，通过钩线机在中间管的外表面进行钩线编织形成一层钩线层； 8)制作外管:将步骤7)制作的管子通过牵引装置再次送入挤出机，并在该挤出机的料斗内加入外管原料，原料在挤出机螺杆的转动带动下向前输送，在输送过程中进行加热并处于熔融状态，在进行加压的情况下在钩线层外通过挤出外管，外管将钩线层定位在外管与中间管之间，其中加热温度是:1451 —1851，挤出的转速是:45— 5017^111 ； 9)冷却:将经过步骤8)的管子通过牵引装置的牵引进入水循环冷却系统进行冷却，冷却方式是急冷，最后形成新型的五层钩线管，冷却至常温。
2.根据权利要求1所述的一种新型的五层钩线管的生产工艺，其特征在于:还包括有步骤10):包装:将步骤9)的五层钩线管收卷机的作用下进行收卷包装。
3.根据权利要求1所述的一种新型的五层钩线管的生产工艺，其特征在于:所述的冷却是通过水箱喷淋冷却，包括有水箱，设置在水箱上方的喷淋头，喷淋头通过水管与水箱连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型的五层钩线管的生产工艺，其特征在于:所述的内管原料是或或？？卩材料或纳米材料。
5.根据权利要求1所述的一种新型的五层钩线管的生产工艺，其特征在于:所述的中间管原料是或或？？卩材料或纳米材料。
6.根据权利要求1所述的一种新型的五层钩线管的生产工艺，其特征在于:所述的外管原料是或或？？卩材料或纳米材料。
7.一种如权利要求1所述的一种新型的五层钩线管的生产工艺制作的新型的五层钩线管，其特征在于:包括有内管、中间管及外管，在内管与中间管之间设置有加强层，所述的加强层是由线编织的菱形网状结构，在中间管与外管之间设置有钩线层。
8.根据权利要求7所述的一种新型的五层钩线管，其特征在于:所述的内管由或或？？卩材料或纳米材料制成。
9.根据权利要求7所述的一种新型的五层钩线管，其特征在于:所述的内管由或或？？卩材料或纳米材料制成。
10.根据权利要求7所述的一种新型的五层钩线管，其特征在于:所述的内管由或或？？卩材料或纳米材料制成。
【文档编号】F16L11/08GK104500871SQ201410813792
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】王如平 申请人:天台县富华塑胶有限公司