燃气比例阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气具技术领域，尤其是涉及一种燃气比例阀。
【背景技术】
[0002]燃气比例阀是燃气具的核心控制部件，通过燃气比例阀的压力调节和稳压功能，能够在燃气进口压力波动的情况下稳定输出压力。同时，燃气比例阀还具有通断燃气管路的作用，在燃气具关闭的状态下能够断开燃气通道，阻止燃气的流动和泄漏，保护使用者的人生安全。
[0003]相关技术中的燃气比例阀，在未工作时，依靠阀芯下面的弹簧推动阀芯和密封件紧贴在阀口上，起到截止燃气通道的作用。然而，密封件会受到进气腔阀腔内的气压朝下的作用力，此作用力会减弱密封件和阀口的紧贴程度，降低此处的密封性能；当气压变化时，此处的密封性可能丧失，造成燃气泄漏，引发安全事故。燃气比例阀工作时，进气压力直接作用在膜片上，当系统负荷喷嘴较小时，出口压受阻背压增大；当进气压力升高时，作用在膜片上的压力不断增大，容易在阀口处形成湍流，阀芯产生激振，引起出口压波动甚至噪
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【发明内容】
[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种燃气比例阀，所述燃气比例阀具有密封性能好和使用寿命高的优点。
[0005]根据本发明的燃气比例阀，包括:阀体，所述阀体内形成有第一阀腔、第二阀腔和阀口，所述阀口的下端连通所述第一阀腔且上端连通所述第二阀腔，所述第一阀腔连接有进气口，所述第二阀腔连接有出气口；阀芯组件，所述阀芯组件沿上下方向在打开和封闭所述阀口的位置之间可移动地设在所述阀体上，所述阀芯组件包括阀芯和密封件，所述密封件设在所述阀芯上，所述阀芯组件封闭所述阀口时所述密封件抵在所述阀口的下面;驱动复位件，所述驱动复位件分别与所述阀体和所述阀芯组件相连，所述驱动复位件用于驱动所述阀芯移动以打开或封闭所述阀口。
[0006]根据本发明的燃气比例阀，通过改变阀体内的燃气流向，改变气源通路，采用反向进气，使得燃气的进气压力向上推动密封件紧贴阀口，从而提高燃气比例阀的密封性能，提高燃气比例阀的使用寿命。
[0007]在本发明的一些实施例中，所述密封件的至少一部分位于所述阀口的下方，且所述密封件至少一部分的径向尺寸大于所述阀口下端的径向尺寸。
[0008]在本发明的一些实施例中，所述密封件的外周面呈从上到下径向尺寸逐渐增大的楔形面状，所述阀芯组件封闭所述阀口时所述阀口的下沿抵在所述密封件的周面上。
[0009]在本发明的一些实施例中，所述阀芯下端设有向外凸出的定位凸缘，所述密封件包覆在所述定位凸缘上。
[0010]在本发明的一些实施例中，所述阀芯呈上端封闭且下端敞开并与所述第一阀腔连通的中空杆。
[0011]在本发明的一些实施例中，所述密封件设在所述阀芯的下端，所述第二阀腔内设有导向环，所述阀芯沿上下可滑动地穿过所述导向环。
[0012]在本发明的一些实施例中，所述驱动复位件包括:弹簧，所述弹簧的两端分别与所述阀体和所述阀芯相连，且所述弹簧常驱动所述阀芯封闭所述阀口；永磁体，所述永磁体设在所述阀芯上；电磁驱动部，所述电磁驱动部设在所述阀体上并与所述永磁体对应。
[0013]进一步地，所述弹簧沿上下方向延伸，所述弹簧的上端与所述阀芯的下端相连，所述弹簧的下端与所述第一阀腔的底面相连，且所述弹簧常处于被压缩的状态。
[0014]可选地，所述阀芯的下端面上形成有缺口槽，所述弹簧的上端配合在所述缺口槽内，所述第一阀腔的底面上设有凸块，所述弹簧的下端套在所述凸块上。
[0015]在本发明的一些实施例中，所述阀芯的上端设有呈环形的膜片，所述膜片的外周沿与所述阀体密封连接，且所述膜片的内周沿与所述阀芯密封连接。
[0016]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明实施例的燃气比例阀在关闭状态时的示意图；
[0018]图2是图1中所示的燃气比例阀在打开状态时的示意图。
[0019]附图标记:
[0020]燃气比例阀100，
[0021 ]阀体I，第一阀腔11，第二阀腔12，阀口 13，进气口 14，出气口 15，
[0022]阀芯组件2，阀芯21，缺口槽211，定位凸缘212，密封件22，
[0023]膜片23，
[0024]弹簧31，永磁体32，电磁驱动部33，防护套34，卡簧35，
[0025]底板4，凸块41，
[0026]顶盖5，导向环6。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0029]下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的燃气比例阀100。
[0030]如图1所示，根据本发明实施例的燃气比例阀100，包括:阀体1、阀芯组件2和驱动复位件。
[0031]具体地，阀体I内形成有第一阀腔11、第二阀腔12和阀口13，阀口 13的下端连通第一阀腔11且上端连通第二阀腔12，第一阀腔11连接有进气口 14，第二阀腔12连接有出气口15 ο在燃气比例阀100打开时燃气的流向为:燃气从进气口 14进入第一阀腔11内，再从下往上穿过阀口 13进入第二阀腔12，最终从出气口 15流出。
[0032]阀芯组件2沿上下方向在打开和封闭阀口13的位置之间可移动地设在阀体I上，阀芯组件2包括阀芯21和密封件22，密封件22设在阀芯21上，阀芯组件2通过密封件22封闭阀口 13，阀芯组件2封闭阀口 13时密封件22抵在阀口 13的下面。此时，密封件22的至少部分位于第一阀腔11内，由于第一阀腔11与进气口 14连通，第一阀腔11内的进气压力作用在密封件22上，且方向朝上，由此可以推动密封件22紧贴阀口 13，从而增强阀口 13的密封性能。
[0033]驱动复位件分别与阀体I和阀芯组件2相连，驱动复位件用于驱动阀芯21移动以打开或封闭阀口 13，从而实现燃气比例阀100的打开和关闭。
[0034]根据本发明实施例的燃气比例阀100，在燃气比例阀100关闭时，进入到第一阀腔11的燃气将会施加给阀芯21 —个向上的压力，这个使得密封件22可以进一步地提高密封件22封闭阀口 13的力，从而提高燃气比例阀100的密封性能。
[0035]另外，相对于传统燃气阀而言，通过改变阀体I内的燃气流向，改变气源通路，采用反向进气，使得燃气的进气压力向上推动密封件22紧贴阀口 13，从而进一步提高燃气比例阀100的密封性能，提高燃气比例阀100的使用寿命。
[0036]在本发明的一些实施例中，如图1所示，密封件22的至少一部分位于阀口13的下方，且密封件22至少一部分的径向尺寸可以大于阀口 13下端的径向尺寸。由此，可以增大进入到第一阀腔内的燃气对密封件22的压力，进一步地提高密封性能，同时可以避免密封件22穿过阀口 13而丧失密封性能，使密封件22的结构更加合理。
[0037]在本发明的一些实施例中，如图1所示，密封件22的外周面可以呈从上到下径向尺寸逐渐增大的楔形面状，阀芯组件2封闭阀口 13时阀口 13的下沿抵在密封件22的周面上。由此，当阀芯组件2打开时，可以在密封件22与阀口 13之间形成较为顺滑的气流通道，当阀芯组件2关闭时，可以提高密封件22与阀口 13之间的密封性能。
[0038]在本发明的一些实施例中，如图1所示，阀芯21下端可以设有向外凸出的定位凸缘212，密封件22包覆在定位凸缘212上。由此，定位凸缘212可以由内向外支撑密封件22，提高密封件22的刚度，避免进气压力过大时密封件22穿过阀口 13丧失密封性能。
[0039]在本发明的一些实施例中，如图1所示，阀芯21呈上端封闭且下端敞开并与第一阀腔11连通的中空杆。由此，不仅可以减少阀芯21的重量，降低阀芯21的生产成本，还可以增大阀芯21与第一阀腔11内燃气的接触面积，增大燃气进气压力对阀芯21的向上的推力，从而提高阀芯组件2与阀口 13之间的密封性能。
[0040]在本发明的一些实施例中，如图1所示，密封件22设在阀芯21的下端，第二阀腔12内设有导向环6，阀芯21沿上下可滑动地穿过导向环6。这样，利用导向环6可以限定阀芯21的径向位移，保证阀芯组件2在工作的过程中只沿上下方向移动，由此可以有效地避免阀芯21左右偏斜碰撞阀口 13产生振动和噪音，提高燃气比例阀100的稳压性能。
[0041]在本发明的一些实施例中，如图1所示，驱动复位件可以包括:弹簧31、永磁体32和电磁驱动部33。其中，弹簧31的两端分别与阀体I和阀芯21相连，且弹簧31常驱动阀芯21封闭阀口 13，也就是说，弹簧31的弹力始终推动阀芯组件2朝向阀口 13的方向运动，以使阀芯组件2与阀口 13接触封闭阀口 13。永磁体32设在阀芯21上，电磁驱动部33设在阀体I上并与永磁体32对应。这里，电磁驱动部33与永磁体32对应是指:电磁驱动部33通电所产生的磁场覆盖永磁体32 ο由此可以通过磁场对永磁体32的作用力使阀芯组件2在永磁体32的带动下沿上下方向运动，从而实现驱动阀芯组件2打开或关闭阀口 13。
[0042]进一步地，如图1所示，弹簧31沿上下方向延伸，弹簧31的上端与阀芯21的下端相连，弹簧31的下端与第一阀腔11的底面相连，且弹簧31常处于被压缩的状态。由此，弹簧31被压缩后的弹力可以推动阀芯21向上运动并紧贴