轴流式控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门领域，特别涉及调节阀技术领域，具体是指一种轴流式控制阀。
【背景技术】
[0002]目前国内用于流量、压力、温度等调节用的阀门都是“S”型流道腔体，也即常说的调节阀等。但该类阀门由于内部结构等问题，造成阀门内腔极易冲刷，介质直接冲击阀内件，容易形成紊流、造成震动，同时阀门的噪声也大，调节精度差等。
[0003]为了适应如压缩机后端防喘振用阀门，或燃气加压站用调压阀等高精度调节的要求，需要提供一种调节阀，其调节精度高，噪音小，紊流少，流通能力强。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种轴流式控制阀，其调节精度高，适于大规模推广应用。
[0005]为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种轴流式控制阀，其噪音小，适于大规模推广应用。
[0006]为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种轴流式控制阀，其紊流少，适于大规模推广应用。
[0007]为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种轴流式控制阀，其流通能力强，适于大规模推广应用。
[0008]本发明的另一目的在于提供一种轴流式控制阀，其设计巧妙，结构简洁，使用方便，适于大规模推广应用。
[0009]为达到以上目的，本发明提供一种轴流式控制阀，其特点是，所述轴流式控制阀包括外阀体、内阀体、阀杆、阀芯和动力传递机构，所述外阀体轴向中空并具有第一末端和第二末端，所述内阀体具有第一端部和第二端部，所述第一端部为封闭端部，所述第二端部具有开口，所述内阀体位于所述外阀体的内部并连接所述外阀体，所述第一端部邻近所述第一末端，所述第二端部抵靠所述第二末端，所述第二端部的侧面设置有若干通孔，所述第一末端通过所述内阀体和所述外阀体之间的间隙、所述通孔和所述开口管路连通所述第二末端，所述阀杆轴向可移动设置在所述内阀体中，所述动力传递机构穿设所述外阀体和所述内阀体且与所述阀杆的一端连接用于驱动所述阀杆轴向移动，所述阀芯设置在所述阀杆的另一端且轴向可移动设置在所述第二端部中。
[0010]较佳地，所述轴流式控制阀还包括连接部，所述连接部位于所述内阀体和所述外阀体之间并分别连接所述内阀体和所述外阀体。
[0011]较佳地，所述动力传递机构是推杆，所述推杆竖向可移动穿设所述外阀体和所述内阀体且与所述阀杆的一端连接用于驱动所述阀杆轴向移动。
[0012]更佳地，所述推杆与所述的阀杆的一端通过斜齿条相互啮合。
[0013]较佳地，所述轴流式控制阀还包括驱动机构，所述驱动机构设置在所述外阀体上并连接所述动力传递机构用于通过所述动力传递机构驱动所述阀杆轴向移动。
[00? 4]较佳地，所述轴流式控制阀还包括连接件，所述连接件包括上阀盖和连接轴，所述上阀盖设置在所述外阀体上，所述连接轴穿设所述上阀盖且所述连接轴的下端连接所述动力传递机构用于通过所述动力传递机构驱动所述阀杆轴向移动。
[0015]较佳地，所述第一端部为导流罩和/或所述第二端部为套筒。
[0016]较佳地，所述通孔均匀分布在所述的第二端部的侧面。
[0017]较佳地，所述轴流式控制阀还包括导套，所述导套轴向设置在所述内阀体中，所述阀杆轴向可移动设置在所述导套中。
[0018]较佳地，所述轴流式控制阀还包括止动件，所述止动件设置在所述第二末端中用于限制所述阀芯朝向所述第二末端的轴向移动。
[0019]本发明的有益效果主要在于:
[0020]1、本发明的轴流式控制阀的内阀体位于外阀体的内部并连接外阀体，内阀体的第二端部抵靠第二末端且侧面设置有若干通孔，外阀体的第一末端通过内阀体和外阀体之间的间隙、通孔和第二端部的开口管路连通外阀体的第二末端，阀杆轴向可移动设置在内阀体中，动力传递机构穿设外阀体和内阀体且与阀杆的一端连接用于驱动阀杆轴向移动，阀芯设置在阀杆的另一端且轴向可移动设置在第二端部中，从而通过阀芯挡住通孔的多少来控制阀门的流量，调节精度高，适于大规模推广应用。
[0021 ] 2、本发明的轴流式控制阀的内阀体位于外阀体的内部并连接外阀体，内阀体的第二端部抵靠第二末端且侧面设置有若干通孔，外阀体的第一末端通过内阀体和外阀体之间的间隙、通孔和第二端部的开口管路连通外阀体的第二末端，阀杆轴向可移动设置在内阀体中，动力传递机构穿设外阀体和内阀体且与阀杆的一端连接用于驱动阀杆轴向移动，阀芯设置在阀杆的另一端且轴向可移动设置在第二端部中，从而介质在阀内的流动基本沿轴线，噪音小，适于大规模推广应用。
[0022]3、本发明的轴流式控制阀的内阀体位于外阀体的内部并连接外阀体，内阀体的第二端部抵靠第二末端且侧面设置有若干通孔，外阀体的第一末端通过内阀体和外阀体之间的间隙、通孔和第二端部的开口管路连通外阀体的第二末端，阀杆轴向可移动设置在内阀体中，动力传递机构穿设外阀体和内阀体且与阀杆的一端连接用于驱动阀杆轴向移动，阀芯设置在阀杆的另一端且轴向可移动设置在第二端部中，从而介质在阀内的流动基本沿轴线，紊流少，适于大规模推广应用。
[0023]4、本发明的轴流式控制阀的内阀体位于外阀体的内部并连接外阀体，内阀体的第二端部抵靠第二末端且侧面设置有若干通孔，外阀体的第一末端通过内阀体和外阀体之间的间隙、通孔和第二端部的开口管路连通外阀体的第二末端，阀杆轴向可移动设置在内阀体中，动力传递机构穿设外阀体和内阀体且与阀杆的一端连接用于驱动阀杆轴向移动，阀芯设置在阀杆的另一端且轴向可移动设置在第二端部中，从而介质在阀内的流动基本沿轴线，流通能力强，适于大规模推广应用。
[0024]5、本发明的轴流式控制阀的内阀体位于外阀体的内部并连接外阀体，内阀体的第二端部抵靠第二末端且侧面设置有若干通孔，外阀体的第一末端通过内阀体和外阀体之间的间隙、通孔和第二端部的开口管路连通外阀体的第二末端，阀杆轴向可移动设置在内阀体中，动力传递机构穿设外阀体和内阀体且与阀杆的一端连接用于驱动阀杆轴向移动，阀芯设置在阀杆的另一端且轴向可移动设置在第二端部中，设计巧妙，结构简洁，使用方便，适于大规模推广应用。
[0025]本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
【附图说明】
[0026]图1是本发明的一具体实施例的主视剖视示意图。
[0027](符号说明)
[0028]I外阀体；11第一末端；12第二末端；13连接法兰;2内阀体;21第一端部;22第二端部;23开口； 24通孔;25中间部;3阀杆;4阀芯;5动力传递机构；6连接部;7竖孔;8连接件;81上阀盖;82连接轴;9斜齿条;1导套;20止动件;30间隙。
【具体实施方式】
[0029]为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0030]请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，本发明的轴流式控制阀包括外阀体
1、内阀体2、阀杆3、阀芯4和动力传递机构5，所述外阀体I轴向中空并具有第一末端11和第二末端12，所述内阀体2具有第一端部21和第二端部22，所述第一端部21为封闭端部，所述第二端部22具有开口23，所述内阀体2位于所述外阀体I的内部并连接所述外阀体I，所述第一端部21邻近所述第一末端11，所述第二端部22抵靠所述第二末端12，所述第二端部22的侧面设置有若干通孔24，所述第一末端11通过所述内阀体2和所述外阀体I之间的间隙30、所述通孔24和所述开口 23管路连通所述第二末端12，所述阀杆3轴向可移动设置在所述内阀体2中，所述动力传递机构5穿设所述外阀体I和所述内阀体2且与所述阀杆3的一端连接用于驱动所述阀杆3轴向移动，所述阀芯4设置在所述阀杆3的另一端且轴向可移动设置在所述第二端部22中。
[0031]所述内阀体2连接所述外阀体I可以采用任何合适的结构，请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述轴流式控制阀还包括连接部6，所述连接部6位于所述内阀体2和所述外阀体I之间并分别连接所述内阀体2和所述外阀体I。
[0032]所述动力传递机构5可以是任何合适的动力传递机构，请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述动力传递机构5是推杆，所述推杆竖向可移动穿设所述外阀体I和所述内阀体2且与所述阀杆3的一端连接用于驱动所述阀杆3轴向移动。
[0033]所述推杆竖向可移动穿设所述外阀体I和所述内阀体2可以采用任何合适的结构，较佳地，所述轴流式控制阀还包括竖孔7，所述竖孔7穿设所述外阀体I和所述内阀体2，所述推杆竖向可移动设置在所述竖孔7中。请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，在存在所述连接部6的情况下，所述竖孔7穿设所述外阀体1、所述连接部6和所述内阀体2。
[0034]所述推杆与所述阀杆3的一端连接可以采用任何合适的结构，请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述推杆与所述的阀杆3的一端通过斜齿条9相互啮合。
[0035]所述斜齿条9的角度可以根据需要确定，请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述斜齿条9的角度为45°。
[0036]为了提供阀杆3轴向移动的动力，较佳地，所述轴流式控制阀还包括驱动机构(未示出)，所述驱动机构设置在所述外阀体I上并连接所述动力传递机构5用于通过所述动力传递机构5驱动所述阀杆3轴向移动。请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，在所述动力传递机构5是推杆的情形下，所述驱动机构是推杆驱动部件，所述推杆驱动部件设置在所述外阀体I上并连接所述推杆用于驱动所述推杆竖向移动。推杆驱动部件可以是例如电动执彳丁器、气动执彳丁器等等。
[0037 ]为了连接所述驱动机构，较佳地，所述轴流式控制阀还包括连接件8，所述连接件8包括上阀盖81和连接轴82，所述上阀盖81设置在所述外阀体I上，所述连接轴82穿设所述上阀盖81且所述连接轴82的下端连接所述动力传递机构5用于通过所述动力传递机构5驱动所述阀杆3轴向移动。请参阅图1所示，在本发明的一具体实施例中，在所述动力传递机构5是推杆的情形下，所述连接轴82的下端连接所述推杆用于驱动所述推杆竖向移动。在这种情况下，所述驱动机构连接所述连