一种用于手自转换一体阀的转换插件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于手自换向阀装置领域，尤其是涉及一种用于手自转换一体阀的转换插件。
【背景技术】
[0002]液压支架是一种煤矿长壁开采主要的工作面设备，其适应性和可靠性是工作面安全高效生产的关键因素之一。现有的液压支架主要使用两类换向阀，包括手动换向阀和电液控换向阀。手动换向阀成本较低，但生产效率低，存在安全隐患等缺陷。电液换向阀能够实现煤矿自动化开采，提高生产效率，但是成本高。目前，我国多数煤矿使用手动换向阀，如直接更换为电液换向阀，则需要投入大量资金购买新换向阀。
[0003]针对以上实际工作情况，如何在现有的液压支架手动换向阀的基础上，进行自动化改造，将手动换向阀改造成一种兼具手动和电动功能的手自一体阀，以降低成本，提高效率和安全性，是本项目需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种用于手自转换一体阀的转换插件，用于将现有的液压支架手动换向阀改造成兼具手动和电动功能的手自一体阀，有效降低更换成本，提高效率和使用安全性。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种用于手自转换一体阀的转换插件，包括阀体，所述阀体内设有对称分布的两组驱动机构，每组所述驱动机构包括电磁致动器、控制阀芯、液压驱动件和杠杆，两个所述控制阀芯前后并排设置在所述阀体内，所述控制阀芯的两侧各依次设有一个所述液压驱动件和一个所述电磁致动器，其中一侧的所述电磁致动器的控制端连接有电插座，所述杠杆的两端分别顶接所述电磁致动器和所述控制阀芯，所述控制阀芯包括连通所述液压驱动件的进液口和回液口。
[0007]进一步的，所述液压驱动件的密封腔内水平设置有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞包括第一活塞体和第一顶柱，所述第一顶柱和手动换向阀体对应设置，所述第二活塞包括第二活塞体和第二顶柱，所述第二顶柱和操作手柄对应设置。
[0008]进一步的，所述操作手柄包括压杆和顶接块，所述顶接块对应顶接所述第二顶柱。
[0009]进一步的，所述杠杆包括转轴、第一柱体和第二柱体，所述第一柱体顶接所述电磁致动器，所述第二柱体顶接所述控制阀芯。
[0010]进一步的，所述第一柱体的伸缩长度通过夹紧组件调节。
[0011]相对于现有技术，本发明所述的用于手自转换一体阀的转换插件具有以下优势:
[0012]手动换向阀体和操作手柄是现有液压支架上原有的手动换向阀的两个组成部分，本发明加装在手动换向阀体和操作手柄之间，实现将现有的液压支架手动换向阀改造成兼具手动和电动功能的手自一体阀；本发明的阀体内设置两组驱动机构，并且两个控制阀芯前后并排设置，控制阀芯的上下两侧各依次设有一个液压驱动件和一个电磁致动器，该结构方式极大地节省了空间；液压驱动件的密封腔内水平设置有第一活塞和第二活塞，双活塞行程的设置方式有助于适配不同的手动换向阀体，提高通用性;电控时，外部控制信号通过电插座与电磁致动器的控制端连接，电磁致动器得电后，向右驱动杠杆的第一柱体向右侧运动，杠杆的第二柱体绕转轴转动，第二柱体向左侧推动控制阀芯动作，能够使压力油通过进液口流入液压驱动件的第一活塞和第二活塞之间的腔体内，随着系统压力上升，第一活塞体和第二活塞体在压力油的作用下分别向对向运动，第一活塞体推动第一顶柱，第一顶柱向外推出，输出驱动与之连接的手动换向阀体进行换向的力，从而实现了自动换向；手动换向时，通过下压操作手柄的压杆，使压杆向左推动顶接块，顶接块对应向左推动第二顶柱，将液压驱动件的第一活塞和第二活塞之间的压力油通过回液口排出，进而将推动力由第二活塞传输到第一活塞，第一顶柱能够向外推出，输出驱动与之连接的手动换向阀体进行换向的力，实现手动换向，有效降低更换成本，提高效率和使用安全性。
【附图说明】
[0013]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本发明实施例所述的整体结构示意图；
[0015]图2为本发明的阀体的结构示意图；
[0016]图3为本发明的杠杆的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-阀体；11-控制阀芯安装孔；12-电磁制动器安装孔；13-液压驱动件安装孔；14-杠杆安装槽;2-驱动结构;3-电磁致动器;4-控制阀芯;41-进液口 ；42-回液口 ； 5-液压驱动件;51-第一活塞;511-第一活塞体;512-第一顶柱;52-第二活塞;521-第二活塞体;522-第二顶柱;6-杠杆;61-转轴;62-第一柱体;63-第二柱体;64-夹紧组件;7-电插座;8-手动换向阀体;9-操作手柄;91-压杆;92-顶接块。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，