楔块式快开爆炸容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开楔块式快开爆炸容器，它包括容器主体和快开端盖，容器主体包括壳体，壳体上端端部法兰，在端部法兰内壁的中部设有端部法兰卡槽，在端部法兰内壁的下端设有支撑环；快开端盖包括盖板，盖板上设有基座和导向块，导向块均匀分布在基座周围，基座内设置有弹簧，弹簧上端设有与基座活动配合的把手，把手下端设有定位块，基座表面设有锁紧卡槽，定位块设置在锁紧卡槽内，锁紧卡槽上还设有限制定位块移动的限位挡边，基座上还设有楔环，楔环嵌套在导向块内，并且楔环沿着导向块移动，楔环与把手之间通过连杆连接，容器主体采用楔环和端部法兰卡槽配合方式进行联接，具有结构紧凑，开合快捷，轻便可靠等优点。
【专利说明】
楔块式快开爆炸容器
技术领域
[0001]本发明涉及快开爆炸容器技术领域，具体涉及一种楔块式快开爆炸容器。
【背景技术】
[0002]快开端盖在爆炸容器领域有着广泛的应用，目前的快开端盖的主要形式为卡箍式和齿啮式，卡箍式由于操作较复杂，且额外增加了卡箍等部件，相对于齿啮式而言开关容器较慢，装置质量较大，齿啮式由于啮合齿相互啮合的面积较小，相对于卡箍式而言联接强度较低；目前爆炸容器大多采用金属制造，随着高强度纤维等材料的发展，试验表明在不降低抗爆性能的前提下，设计复合材料爆炸容器将大大降低容器质量。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术中爆炸容器快开端盖存在的联接强度低，装置质量大等缺点，提供一种联接强度高、开合快捷、质量轻、转运方便的楔块式快开爆炸容器。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种楔块式快开爆炸容器，它包括容器主体和设置在容器主体上方并且与容器主体可拆卸连接的快开端盖，所述容器主体包括壳体，所述壳体上端设有开口，在开口处设有端部法兰，在所述端部法兰内壁的中部设有端部法兰卡槽，在所述端部法兰内壁的下端设有支撑环;所述快开端盖包括设置在端部法兰内并且位于支撑环上方的盖板，所述盖板上设有基座和至少三个导向块，至少三个导向块均匀分布在基座周围，所述基座内设置有弹簧，所述弹簧上端设有与基座活动配合的把手，所述把手下端设有定位块，所述基座表面设有锁紧卡槽，所述定位块设置在锁紧卡槽内，所述锁紧卡槽上还设有限制定位块移动的限位挡边，所述基座上还设有至少三个与端部法兰卡槽相互配合的楔环，至少三个楔环以一一对应的方式分别嵌套在至少三个导向块内，并且所述楔环沿着导向块移动，所述楔环与把手之间通过连杆连接。
[0006]本技术方案中首先通过在盖板上设置可移动的楔环，当楔环向着法兰端部卡槽移动时(即楔环处于伸出状态时)，楔环移动至法兰端部卡槽内，通过楔环和法兰端部卡槽的配合，就使快开端盖固定在容器主体上，这时就实现了爆炸容器的闭合，当楔环向着基座移动时(即楔环处于收缩状态时)，楔环退出法兰端部卡槽，就使快速端盖可以从容器主体上拆卸，这时就实现了爆炸容器的开启，再通过在盖板上设置底座，底座内设置弹簧和把手，把手上设置限位块，基座上设置与限位块配合的锁紧卡槽，锁紧卡槽上设置限位挡边，通过连杆将楔环与把手连接，这样实现了把手带动楔环的移动，实现楔环的收缩，从而实现快开端盖的快速解锁和锁紧，具体如下:首先通过向下顺时针旋转把手，把手沿着基座的锁紧卡槽向下运动，这时把手通过连杆就能带动楔环沿着导向块的方向向外移动，即楔环处于伸出状态，当楔环处于伸出状态时，再通过将把手的定位块沿着限位挡边移动，这时因为把手向下运动将弹簧压缩，弹簧就对把手产生一个反作用力，在由于限位挡边对定位块的限位作用，这时如果不对把手施加外力的话，把手就处于固定状态，这样就实现了快开端盖的锁紧状态(锁紧状态就是将快开端盖上的楔环向外移动，使楔环伸出)；然后通过逆时针旋转把手，使定位块沿着限位挡边移动，当定位块移动至锁紧卡槽内时，由于弹簧对把手的反作用力，弹簧就推动把手向上移动，这时把手通过连杆就能带动楔环沿着导向块的方向向内移动，即楔环处于收缩状态，这样就实现了快开端盖的解锁状态(锁紧状态就是将快开端盖上的楔环向内移动，使楔环收缩)，由于实现快开端盖的解锁和锁紧仅仅需要旋转把手即可，所以实现快开端盖的解锁和锁紧的时间很短，这样就能实现快开端盖的快速解锁和锁紧，同时由于快开端盖解锁和锁紧实现速度快，所以也能够快速的将快开端盖从容器主体上拆卸或固定，这样也就实现了快速开启和关闭爆炸容器。
[0007]本技术方案中同时通过楔环和端盖法兰卡槽的紧密配合使爆炸容器的联接更加稳定可靠。
[0008]更进一步的技术方案是，所述连杆两端设置球铰接头，所述楔环在其与连杆连接的端部设有与球铰接头配合安装的第一安装槽，所述把手在其与连杆连接的端部设有与球铰接头配合安装的第二安装槽，所述第二安装槽位于把手的中部。
[0009 ]本技术方案中通过设置球铰接头以及第一安装槽和第二安装槽，这样就能实现把手和楔环与连杆的球铰连接，使把手通过连杆带动楔环运动的过程更加稳定。
[0010]更进一步的技术方案是，所述导向块为三个，三个导向块均匀分布在以基座为圆心形成的圆周外围。
[0011]更进一步的技术方案是，所述楔环为三个，三个楔环以一一对应的方式分别嵌套在三个导向块内。
[0012]更进一步的技术方案是，所述壳体表面包裹有一层纤维。
[0013]由于高强纤维具有重量轻、强度高、耐冲击等诸多优点，本技术方案中通过在金属壳体表面包裹有一层纤维，可以大大提升容器的抗暴性能。
[0014]更进一步的技术方案是，所述端部法兰外围设有若干个与壳体连接的加强筋。
[0015]本技术方案中通过在端部法兰外围设有加强筋，通过加强筋使端部法兰在外壳上连接的更加牢靠，大幅提升端部法兰的强度。
[0016]更进一步的技术方案是，所述壳体下端设有支撑腿。
[0017]本技术方案中通过在壳体下端设置支撑腿，这样可以使壳体摆放的更加稳固。
[0018]更进一步的技术方案是，所述把手整体呈“T”型。
[0019]本技术方案中通过将把手整体设置成“T”型，这样可以方便对爆炸容器的拿取。
[0020]更进一步的技术方案是，所述基座通过螺栓固定安装在盖板上。
[0021]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0022]本发明的容器主体的外壳采用纤维缠绕以及加强筋设计，可以大幅减轻容器主体质量并提升容器主体的抗爆性能，并且容器主体采用楔环和端部法兰卡槽配合方式进行联接，具有结构紧凑，开合快捷，轻便可靠等优点。
【附图说明】
[0023]图1为本发明一种实施例的楔块式快开爆炸容器中快开端盖解锁状态示意图。
[0024]图2为本发明一种实施例的楔块式快开爆炸容器中快开端盖锁紧状态示意图。
[0025]图3为本发明一种实施例的楔块式快开爆炸容器中快开端盖的结构示意图。
[0026]图4为本发明一种实施例的楔块式快开爆炸容器解锁状态示意图。
[0027]图5为图4的剖视图。
[0028]图6为本发明一种实施例的楔块式快开爆炸容器开启状态示意图。
[0029]图7为本发明一种实施例的楔块式快开爆炸容器锁紧状态示意图。
[0030]图8为图7的剖视图。
[0031]如图所示，其中对应的附图标记名称为:
[0032]I楔环，101第一安装槽，2导向块，3连杆，31球铰接头，4把手，41第二安装槽，42定位块，5基座，51锁紧卡槽，52限位挡边，6盖板，7螺栓，8弹簧，9端部法兰，91端部法兰卡槽，92支撑环，1加强筋，11纤维，12支撑腿，13壳体，I快开端盖，Π容器主体。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0034]如图3和4所示的一种楔块式快开爆炸容器，它包括容器主体Π和设置在容器主体Π上方并且与容器主体Π可拆卸连接的快开端盖I，容器主体Π包括壳体13，壳体13上端设有开口，在开口处设有端部法兰9，在端部法兰9内壁(即端部法兰9靠近盖板6的侧壁)的中部设有端部法兰卡槽91，在端部法兰9内壁的下端设有支撑环92;快开端盖I包括设置在端部法兰9内并且位于支撑环92上方的盖板6，盖板6上设有基座5和至少三个导向块2，至少三个导向块2均匀分布在基座5周围，基座5内设置有弹簧8，弹簧8上端设有与基座5活动配合的把手4，把手4下端设有定位块42，基座5表面设有锁紧卡槽51，定位块42设置在锁紧卡槽51内，锁紧卡槽51上还设有限制定位块42移动的限位挡边52，基座5上还设有至少三个与端部法兰卡槽91相互配合的楔环I，至少三个楔环I以一一对应的方式分别嵌套在至少三个导向块2内，并且楔环I沿着导向块2移动，楔环I与把手4之间通过连杆3连接。
[0035]优选的，导向块2为三个，三个导向块2均匀分布在以基座5为圆心形成的圆周外围，楔环I为三个，三个楔环I以对应的方式分别嵌套在三个导向块2内，
[0036]为了使把手通过连杆带动楔环运动的过程更加稳定，本实施例优选的技术方案为，连杆3两端设置球铰接头31，楔环I在其与连杆3连接的端部设有与球铰接头31配合安装的第一安装槽101，把手4在其与连杆3连接的端部设有与球铰接头31配合安装的第二安装槽41，第二安装槽41位于把手4的中部。
[0037]为了使爆炸容器具有良好的抗暴性能，本发明优选的技术方案为，壳体13表面包裹有一层纤维11。
[0038]为了使提升端部法兰的强度，本发明优选的技术方案为，端部法兰9外围设有若干个与壳体13连接的加强筋1。
[0039]为了使壳体摆放的更加稳固，壳体13下端设有支撑腿12
[0040]为了方便对爆炸容器的拿取，把手4整体呈“T”型。
[0041 ] 本发明的工作原理如下:
[0042]如图2、图7和图8所示，当需要将快开端盖I固定安装在容器主体Π上时，先将盖板6放入端部法兰9内，然后向下顺时针旋转把手4，把手4沿着基座5的锁紧卡槽51向下运动，这时把手4通过连杆3就能带动楔环I沿着导向块2的方向向外移动，即楔环I处于伸出状态，楔环I移动进入端部法兰卡槽91，同时当楔环I处于伸出状态时，再通过将把手4的定位块42沿着限位挡边52移动，这时因为把手4向下运动将弹簧8压缩，弹簧8就对把手4产生一个向上的反作用力，再由于限位挡边52对定位块42的限位作用，这时就完成了快开端盖I固定安装在容器主体Π上，实现爆炸容器的闭合。
[0043]如图1、图4、图5和图6所示，当需要将快开端盖I从容器主体Π上拆卸时，逆时针旋转把手4，使定位块42沿着限位挡边52移动，当定位块42移动至锁紧卡槽51内时，由于弹簧8对把手4向上的反作用力，弹簧8就推动把手4向上移动，这时把手4通过连杆3就能带动楔环I沿着导向块2的方向向内移动，即楔环处于收缩状态，楔环I从端部法兰卡槽91移动出来，再将快开端盖I从容器主体Π上取下，实现爆炸容器的开启
[0044]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行详细说明，但并不能对本发明的保护范围进行限制，显而易见地，在本发明的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种楔块式快开爆炸容器，它包括容器主体(Π)和设置在容器主体(Π )上方并且与容器主体(π)可拆卸连接的快开端盖(I)，其特征在于: 所述容器主体(Π )包括壳体(13)，所述壳体(13)上端设有开口，在开口处设有端部法兰(9)，在所述端部法兰(9)内壁的中部设有端部法兰卡槽(91)，在所述端部法兰(9)内壁的下端设有支撑环(92); 所述快开端盖(I)包括设置在端部法兰(9)内并且位于支撑环(92)上方的盖板(6)，所述盖板(6)上设有基座(5)和至少三个导向块(2)，至少三个导向块(2)均匀分布在基座(5)周围，所述基座(5)内设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)上端设有与基座(5)活动配合的把手(4)，所述把手(4)下端设有定位块(42)，所述基座(5)表面设有锁紧卡槽(51)，所述定位块(42)设置在锁紧卡槽(51)内，所述锁紧卡槽(51)上还设有限制定位块(42)移动的限位挡边(52)，所述基座(5)上还设有至少三个与端部法兰卡槽(91)相互配合的楔环(I)，至少三个楔环(I)以一一对应的方式分别嵌套在至少三个导向块(2)内，并且所述楔环(I)沿着导向块(2)移动，所述楔环(I)与把手(4)之间通过连杆(3)连接。2.根据权利要求1所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述连杆(3)两端设置球铰接头(31)，所述楔环(I)在其与连杆(3)连接的端部设有与球铰接头(31)配合安装的第一安装槽(101)，所述把手(4)在其与连杆(3)连接的端部设有与球铰接头(31)配合安装的第二安装槽(41)，所述第二安装槽(41)位于把手(4)的中部。3.根据权利要求1所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述导向块(2)为三个，三个导向块(2)均匀分布在以基座(5)为圆心形成的圆周外围。4.根据权利要求3所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述楔环(I)为三个，三个楔环(I)以 对应的方式分别嵌套在三个导向块(2)内。5.根据权利要求1所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述壳体(13)表面包裹有一层纤维(11)。6.根据权利要求1所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述端部法兰(9)外围设有若干个与壳体(13)连接的加强筋(10)。7.根据权利要求1所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述壳体(13)下端设有支撑腿(12)。8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述把手(4)整体呈“T”型。9.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的楔块式快开爆炸容器，其特征在于，所述基座(5)通过螺栓(7)固定安装在盖板(6)上。
【文档编号】F16J13/02GK105889503SQ201610255045
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】董奇, 杨沙, 余伟, 张刘成, 路中华
【申请人】中国工程物理研究院化工材料研究所