弹性金属密封圈的制作方法
【专利摘要】一种弹性金属密封圈，由一金属圆环构成，其截面为中心具有空腔的螺旋形。该弹性金属密封圈的制造方法是：将金属板料进行冲孔落料，得到一块圆形金属平板；接着对其进行拉伸，并切断拉伸颈口，得到一个缸体；再对缸底进行冲孔，切通缸底；最后分别对缸底和缸口进行卷边加工，制成一个金属圆环，使其截面为中心具有空腔的螺旋形。本发明提供了一种适用于注射成型行业的弹性金属密封圈，这种弹性金属密封圈加工方便，制造成本低，且具有一定的弹性，能重复使用。
【专利说明】
弹性金属密封圈
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于平面密封的金属密封圈，尤其涉及一种用于注射成型领域的弹性金属密封圈。
【背景技术】
[0002]当工作环境温度高于非金属密封件所能适应的温度时，金属密封圈作为平面静密封件非常有效，广泛应用于工业领域。目前市场上主要有实心的软金属密封圈，如紫铜密封圈，和具有一定弹性的空心金属O型密封圈。对于紫铜密封圈这样的实心软金属密封圈，弹性小，压一次就会产生塑性变形，不能重复使用，每次拆卸都必须更换新的密封圈，且紫铜价格较高，增加了使用成本。空心金属O型密封圈是由薄壁无缝管弯成圆形两端对焊而成的，具有一定的弹性，可以多次重复使用，但是工艺复杂、制造成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种适用于注射成型行业的弹性金属密封圈及其加工方法。这种弹性金属密封圈加工方便，制造成本低，且具有一定的弹性，能重复使用。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案予以实现:
[0005]本发明的弹性金属密封圈为一金属圆环，其截面为中心具有空腔的螺旋形。
[0006]所述的螺旋形的圈数为1.25圈?1.5圈。
[0007]为了使弹性金属密封圈具有一定的耐腐蚀性，可以由可拉伸型冷乳不锈钢板制成。
[0008]本发明的弹性金属密封圈的制造方法是:将金属板料进行冲孔落料，得到一块圆形金属平板;接着对圆形金属平板进行拉伸，并切断拉伸颈口，得到一个缸体;再对缸底进行冲孔，切通缸底;最后分别对缸底和缸口进行卷边加工，制成一个金属圆环，使其截面为中心具有空腔的螺旋形。
[0009]其中，所述的分别对缸底和缸口进行卷边加工，第一次卷边加工至卷曲部分达到0.75圈?I圈，第二次卷边成型为一个金属圆环，其截面为中心具有空腔的螺旋形。
[0010]另外，拉伸得到的缸体的缸底外侧圆角半径为弹性金属密封圈沿直径方向的单边厚度的一半。
[0011]所述的对缸底进行冲孔，冲孔直径为弹性金属密封圈的外径尺寸减去其沿直径方向的单边厚度。
[0012]还有，先顺着缸底残留的圆角环边对缸底进行卷边加工，卷边至卷曲部分达到
0.75圈?I圈；再对缸口进行卷边成型。
[0013]本发明的弹性金属密封圈的密封原理是:安装在B板环形密封槽里的弹性金属密封圈在受到A板的压力时，弹性金属密封圈沿截面的螺旋方向发生弹性卷曲变形，使得弹性金属密封圈对A板和B板密封槽的底部始终保持有一定的压力，阻止流体溢出密封槽外。当A板的压力撤除后，弹性金属密封圈恢复原形。
[0014]本发明与现有技术相比较有如下优点:
[0015]1.本发明的弹性金属密封圈的截面是中空的螺旋形，这种结构改善了金属平面密封圈在被压方向上的弹性性能，从而提高了金属密封圈可重复使用的次数、密封的稳定性和可靠性。
[0016]2.本发明的弹性金属密封圈采用冲压加工工艺，加工方便，降低了制造成本，提高了生产率。而且冲压加工属于冷作加工，尤其是拉伸过程中产生冷作硬化的现象，使得金属密封圈不需要通过热处理加工就能获得所需要的强度和硬度。
[0017]3.本发明的弹性金属密封圈可以采用可拉伸型冷乳不锈钢板来制造，是常用的比较廉价的不锈钢材料，降低了材料成本。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例的外形图；
[0019]图2是本发明实施例的剖视图；
[0020]图3是本发明实施例的一种使用安装示意图；
[0021]图4是本发明实施例的加工工艺示意图；
【具体实施方式】
[0022]参见图1?图3，本发明的弹性金属密封圈I为一金属圆环，其截面为中心具有空腔的螺旋形，所述的螺旋形的圈数为1.25圈?1.5圈。
[0023]图3所示的实施例中，高度为H的弹性金属密封圈I安装在B板2的环形密封槽21里，当A板3与B板2压合在一起时，弹性金属密封圈I的高度被压缩为He，弹性金属密封圈I沿截面的螺旋方向发生弹性卷曲变形，使得弹性金属密封圈I对A板3和B板密封槽21的底部始终保持有一定的压力，阻止流体溢出密封槽21外。当施加在A板3和B板2上的压力撤除后，弹性金属密封圈恢复原始高度H。
[0024]选用可拉伸型冷乳不锈钢板为原料，板料厚度t为弹性金属密封圈I的高度H的十分之一。先将板料进行冲孔落料，得到一块圆形金属平板11。接着对圆形金属平板11进行拉伸，并切断拉伸颈口，得到一个缸体12，缸体12的外径与弹性金属密封圈I的外径D相同，缸底121的外侧圆角半径r为弹性金属密封圈I沿直径方向的单边厚度b的一半。再对缸底121进行冲孔，切通缸底121，冲孔直径为弹性金属密封圈I的外径尺寸D减去其沿直径方向的单边厚度b。接下来，先顺着缸底残留的圆角环边123对缸底进行卷边加工，卷边至卷曲部分达至IJl圈;再对缸口 122进行卷边成型，制成一个金属圆环1，其截面为中心具有空腔的螺旋形，且螺旋形的圈数为1.25圈。
[0025]其中，弹性金属密封圈I的外径尺寸D是其沿直径方向的单边厚度b的7?12倍;弹性金属密封圈I的高度H是其沿直径方向的单边厚度b的1.04倍。
【主权项】
1.一种弹性金属密封圈，由一金属圆环构成，其特征是，所述的金属圆环的截面为中心具有空腔的螺旋形。2.根据权利要求1所述的弹性金属密封圈，其特征是，所述的螺旋形的圈数为1.25圈?1.5 圈。3.根据权利要求1所述的弹性金属密封圈，其特征是，所述的金属圆环由可拉伸型冷乳不锈钢板制成。4.一种弹性金属密封圈的制造方法，其特征是，将金属板料进行冲孔落料，得到一块圆形金属平板;接着对圆形金属平板进行拉伸，并切断拉伸颈口，得到一个缸体;再对缸底进行冲孔，切通缸底;最后分别对缸底和缸口进行卷边加工，制成一个金属圆环，使其截面为中心具有空腔的螺旋形。5.根据权利要求4所述的弹性金属密封圈的制造方法，其特征是，所述的分别对缸底和缸口进行卷边加工，第一次卷边加工至卷曲部分达到0.75圈?I圈，第二次卷边成型为一个金属圆环，其截面为中心具有空腔的螺旋形。6.根据权利要求4所述的弹性金属密封圈的制造方法，其特征是，所述的拉伸得到的缸体的缸底外侧圆角半径为弹性金属密封圈沿直径方向的单边厚度的一半。7.根据权利要求6所述的弹性金属密封圈的制造方法，其特征是，所述的对缸底进行冲孔，冲孔直径为弹性金属密封圈的外径尺寸减去其沿直径方向的单边厚度。8.根据权利要求7所述的弹性金属密封圈的制造方法，其特征是，先顺着缸底残留的圆角环边对缸底进行卷边加工，卷边至卷曲部分达到0.75圈?I圈；再对缸口进行卷边成型。
【文档编号】F16J15/00GK105952891SQ201610478043
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】高建鸣
【申请人】上海默作精密仪器有限公司