一种喷射成型设备用大型直线轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷射成型设备技术领域，具体公开一种喷射成型设备用大型直线轴承。
【背景技术】
[0002]喷射成型成套设备中沉积平台需要做直线运动，现有方案中多采用多丝杆驱动方式，机构复杂，灰尘容易积聚，驱动也较复杂。而借用直线轴承加直线轴的方式可以使得机构简洁且易于防尘。配合直线电动缸驱动可以完美解决设备在高粉尘环境下可靠工作的问题。现有的标准直线轴承直径一般在180毫米以下，而喷射成型设备的直线轴直径达250毫米。如果定制价格非常昂贵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:为解决以上问题提供一种机构简洁、可防尘，生产成本低，易维护的喷射成型设备用大型直线轴承。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:
[0005]一种喷射成型设备用大型直线轴承，包括轴承基座和若干M18万向球轴承，所述轴承基座呈中空圆柱形，在其侧壁沿长度方向设有若干排M18螺孔，且按径向等角度间隔分布；每排所述M18螺孔均匀间隔分布；所述M18万向球轴承一端对应设置于所述M18螺孔内，一端用锁紧螺母固定；所述M18万向球轴承长度大于所述轴承基座壁厚。
[0006]进一步地，所述轴承基座长度为600mm，内径为260mm，壁厚20mm。
[0007]进一步地，所述M18螺孔有4排，按径向成90度间隔分布。
[0008]进一步地，每排所述M18螺孔间隔为50mm。
[0009]进一步地，所述M18万向球轴承长度为30mm。
[0010]综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011]本发明采用将万向球轴承集成在一轴筒上的方法，制作出一大型直线轴承完全满足喷射成型的精度要求，且生产成本低，磨损后可以再次修复，修复成本也很低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1-2所示，一种喷射成型设备用大型直线轴承，包括轴承基座I和若干M18万向球轴承2，所述轴承基座I呈中空圆柱形，其长度为600mm，内径为260mm，壁厚20mm，在其侧壁沿长度方向设有4排M18螺孔3，且按径向成90度间隔分布；每排所述M18螺孔3间隔为50mm，共有48个M18螺孔3 ;所述M18万向球轴承个数与所述M18螺孔3数相同，且对应设置于所述M18螺孔3内，外部用螺母固定；所述M18万向球轴承2长度为30mm，相对所述轴承基座I侧壁外露。
[0016]在使用前先将轴承基座I固定，校正好垂直度，再将直线轴装入，校正好垂直度和间隙并临时固定，再将所有M18万向球轴承2旋入到底后退四分之一牙，最后在M18万向球轴承外部用锁紧螺母固定，自制的大型直线轴承即可投入使用。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷射成型设备用大型直线轴承，其特征在于:包括轴承基座和若干M18万向球轴承，所述轴承基座呈中空圆柱形，在其侧壁沿长度方向设有若干排M18螺孔，且按径向等角度间隔分布；每排所述M18螺孔均匀间隔分布；所述M18万向球轴承一端对应设置于所述M18螺孔内，一端用锁紧螺母固定；所述M18万向球轴承长度大于所述轴承基座壁厚。
2.根据权利要求1所述的一种喷射成型设备用大型直线轴承，其特征在于:所述轴承基座长度为600mm，内径为260mm，壁厚20mm。
3.根据权利要求1所述的一种喷射成型设备用大型直线轴承，其特征在于:所述M18螺孔有4排，按径向成90度间隔分布。
4.根据权利要求1或3所述的一种喷射成型设备用大型直线轴承，其特征在于:每排所述M18螺孔间隔为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种喷射成型设备用大型直线轴承，其特征在于:所述M18万向球轴承长度为30mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷射成型设备用大型直线轴承，包括轴承基座和若干M18万向球轴承，所述轴承基座呈中空圆柱形，在其侧壁沿长度方向设有若干排M18螺孔，且按径向等角度间隔分布；每排所述M18螺孔均匀间隔分布；所述M18万向球轴承一端对应设置于所述M18螺孔内，一端用锁紧螺母固定；所述M18万向球轴承长度大于所述轴承基座壁厚。本实用新型采用将万向球轴承集成在一轴筒上的方法，制作出一大型直线轴承完全满足喷射成型的精度要求，且生产成本低，易维护。
【IPC分类】F16C33-30, F16C29-04
【公开号】CN204267526
【申请号】CN201420744444
【发明人】刘向阳
【申请人】镇江镨利玛新型材料科技有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月27日