大负载单侧弯板链条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于链条领域，尤其是大负载单侧弯板链条。
【背景技术】
[0002]链条是一种通用性较强的机械产品，由于它兼有齿轮和皮带的特点，因此在传动、输送及一些特殊场合都得到了广泛的应用。链条通常由链节依次连接构成，每个链节均由外链板、内链板、销轴、滚子、套筒连接构成，外链板和内链板均设有通孔并通过销轴连接在一起，在销轴外安装有套筒，在内链板间设有滚子实现传送功能。单侧弯板链条是一种常用的链条，在二条单侧弯板链条之间固装传输板可以实现直线式输送功能。现有的单侧弯板链条的弯板通常向链条外侧弯曲，固装传输板后，链条滚子的受力点偏向弯板一端，导致传输过程中的不稳定，而且安装孔通常为普通螺纹孔或光孔，容易损坏，导致传输效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、传输稳定性高、效率高的大负载单侧弯板链条。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]大负载单侧弯板链条，由链节依次连接构成，每个链节均包括外链板、弯板、内链板、滚子、销轴和套筒，外链板依次安装在销轴的一侧，弯板依次安装在销轴的另一侧，在弯板的上表面设有与传输板相连接的二个安装孔，内链板依次安装在销轴的二侧，套筒安装在销轴的外侧，滚子套装在套筒上，滚子直径大于外链板宽度，所述的弯板的水平弯曲面宽度等于立面宽度。
[0006]而且所述的弯板的上表面设有的二个翻边螺纹孔。
[0007]而且所述的滚子直径大于外链板宽度。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本实用新型设计合理，使用二条大负载单侧弯板链条与传输板固装在一起构成的输送线，提高了链条传输的稳定性和高效性，可广泛用于大负载传输的工矿环境中。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步详述:
[0014]大负载单侧弯板链条，如图1、图2和图3所示，由链节依次连接构成，每个链节均包括外链板1、弯板2、内链板3、滚子4、销轴5和套筒6，外链板依次安装在销轴的一侧，弯板依次安装在销轴的另一侧，弯板的水平弯曲面宽度等于立面宽度，与传输板连接的更牢固，而且链条滚子的受力点分布均匀，提高了链条传输的稳定性，在弯板的上表面设有与传输板相连接的二个翻边螺纹孔7，不易损坏，内链板依次安装在销轴的二侧，套筒安装在销轴的外侧，滚子套装在套筒上，而且滚子直径大于外链板宽度，承载更大，使用二条大负载单侧弯板链条与传输板固装在一起构成的输送线，可广泛用于大负载传输的工矿环境中。
[0015]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.大负载单侧弯板链条，由链节依次连接构成，每个链节均包括外链板、弯板、内链板、滚子、销轴和套筒，外链板依次安装在销轴的一侧，弯板依次安装在销轴的另一侧，在弯板的上表面设有与传输板相连接的二个安装孔，内链板依次安装在销轴的二侧，套筒安装在销轴的外侧，滚子套装在套筒上，滚子直径大于外链板宽度，其特征在于:所述的弯板的水平弯曲面宽度等于立面宽度。
2.根据权利要求1所述的大负载单侧弯板链条，其特征在于:所述的弯板的上表面设有的二个翻边螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的大负载单侧弯板链条，其特征在于:所述的滚子直径大于外链板宽度。
【专利摘要】本实用新型涉及大负载单侧弯板链条，由链节依次连接构成，每个链节均包括外链板、弯板、内链板、滚子、销轴和套筒，外链板依次安装在销轴的一侧，弯板依次安装在销轴的另一侧，在弯板的上表面设有与传输板相连接的二个安装孔，内链板依次安装在销轴的二侧，套筒安装在销轴的外侧，滚子套装在套筒上，滚子直径大于外链板宽度。其主要技术特点是：所述的弯板的水平弯曲面宽度等于立面宽度。本实用新型设计合理，使用二条大负载单侧弯板链条与传输板固装在一起构成的输送线，提高了链条传输的稳定性和高效性，可广泛用于大负载传输的工矿环境中。
【IPC分类】F16G15-00, B65G17-42, B65G17-38, F16G15-12
【公开号】CN204344815
【申请号】CN201420845825
【发明人】张艳凤
【申请人】天津瑞德恒通环保科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月29日