错位弯板链的制作方法

文档序号:5704792阅读:425来源:国知局
错位弯板链的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于链条【技术领域】,尤其是涉及一种错位弯板链。它解决链条功能单一等技术问题。本错位弯板链,包括弯链板组成的链节,所述的弯链板包括宽外链板和窄内链板,所述的宽外链板和窄内链板通过弯部相连接,相邻的窄内链板之间通过销轴相连接,所述的宽外链板上端连接有连接板,所述的连接板与窄内链板通过销轴彼此相接成链,一对宽外链板之间设有位于宽外链板尾部的单向止回结构且当链轮在一个链节中顺着宽外链板到窄内链板的方向周向转动时链轮可以转动,当反向时则链轮上的链齿被单向止回结构阻挡不可周向转动。本实用新型的优点在于:链轮绕着链轮只能单向转动,结构简单,稳定性强,可拆卸,使用寿命长,设计合理,实用性强。
【专利说明】错位弯板链
【技术领域】
[0001]本实用新型属于链条【技术领域】,尤其是涉及一种错位弯板链。
【背景技术】
[0002]链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动,按不同的用途和功能可分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。现有技术中的链条往往都是没有方向的,可以绕着链轮顺时针转动,也可以逆时针转动,而没有一种只能单项转动的链轮;链条的内链板和外链板之间连接往往还不够牢固,容易脱链。
[0003]为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种加强型重载弯板链[申请号:CN201120273328.2],至少包括依次串接的弯板链节,相邻两弯板链节中一个弯板链节的窄端位于另一个弯板链节的宽端内,其特征在于:弯板链节包括弯链板、滚子、套筒和销轴,滚子套在套筒上,销轴通过销轴孔安装于弯板链节的宽端,套筒通过套筒孔安装于弯板链节的窄端,销轴孔为D形孔,销轴上位于销轴孔内的部位的横截面均为D形且与销轴孔相匹配。,不仅增强了整链的耐磨性和抗拉强度,延长了链条的使用寿命,同时使整链在大扭矩、有冲击的工况下工作更稳定。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,加强了抗拉强度,工作更稳定,但是仍然没有实现链条绕着链轮只能单向转动的功能。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单且绕着链轮只能单向转动的错位弯板链。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本错位弯板链,包括弯链板组成的链节,所述的弯链板包括宽外链板和窄内链板,所述的宽外链板和窄内链板通过弯部相连接,相邻的窄内链板之间通过销轴相连接,所述的宽外链板上端连接有连接板,所述的连接板与窄内链板通过销轴彼此相接成链,一对宽外链板之间设有位于宽外链板尾部的单向止回结构且当链轮在一个链节中顺着宽外链板到窄内链板的方向周向转动时链轮可以转动,当反向时则链轮上的链齿被单向止回结构阻挡不可周向转动。所述的宽外链板中的宽是表示链板两端的距离较宽,相邻的窄内链板之间的距离较相邻的宽外链板的距离小,当链轮顺着宽外链板到窄内链板方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从宽外链板区移动到窄内链板区直到抵靠在单向止回结构,此时,齿轮带动链条转动,当逆着宽外链板到窄内链板方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从窄内链板区移动到宽外链板区,齿轮推开单向止回结构进入到下一个链节中,不能带动链条的转动。
[0007]在上述的错位弯板链中,所述的单向止回结构包括单向挡板,所述的单向挡板通过连接轴与一对宽外链板尾部相连接,所述的宽外链板和单向挡板之间设有阻挡单向挡板向内转动的挡块。当链轮顺着宽外链板到窄内链板方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从宽外链板区移动到窄内链板区直到抵靠在单向挡板,因为有挡块阻止单向挡板向内转动,所以齿轮可以作用于单向挡板从而带动链条的转动;当逆着宽外链板到窄内链板方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从窄内链板区移动到宽外链板区,当齿轮接触到单向挡板时,单向挡板因为没有挡块的阻挡绕着连接轴上移,齿轮进入到下一个链节中,不能带动链条的转动。
[0008]在上述的错位弯板链中,所述的连接板与宽外链板为一体制或通过可拆卸结构相连接。一体制利于连接板与宽外链板之间的牢固连接,可拆卸结构利于连接板的拆卸更换。
[0009]在上述的错位弯板链中,所述的连接板和窄内链板之间设有加强结构,所述的加强结构包括圆形凹槽以及与圆形凹槽相适应的圆形凸块。所述的连接板和窄内链板之间通过加强结构连接更为牢固,不易发生链条脱节的情况,延长了使用寿命。
[0010]在上述的错位弯板链中,所述的圆形凹槽在连接板上,所述的圆形凸块设置在窄内链板上。
[0011]作为另一种方案,在上述的错位弯板链中,所述的圆形凸块在连接板上,所述的圆形凹槽设置在窄内链板上。
[0012]与现有的技术相比,本错位弯板链的优点在于:当链轮顺着宽外链板到窄内链板方向周向转动时,链轮上的齿轮从宽外链板区移动到窄内链板区直到抵靠在单向止回结构,齿轮带动链条转动,当逆着宽外链板到窄内链板方向周向转动时,链轮上的齿轮从窄内链板区移动到宽外链板区,齿轮推开单向止回结构进入到下一个链节中,不能带动链条的转动;结构简单,稳定性强,可拆卸,使用寿命长,设计合理,实用性强。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型提供的剖视图。
[0015]图3是本实用新型提供的俯视图。
[0016]图4是本实用新型提供的后视图。
[0017]图5是本实用新型提供的圆形凸块和圆形凹槽的结构图。
[0018]图中,弯链板1、链节2、宽外链板3、窄内链板4、弯部5、销轴6、连接板7、单向止回结构8、单向挡板9、连接轴10、挡块11、加强结构12、圆形凸块13、圆形凹槽14。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1-5所示,本错位弯板链,包括弯链板I组成的链节2,弯链板I包括宽外链板3和窄内链板4,宽外链板3和窄内链板4通过弯部5相连接,相邻的窄内链板4之间通过销轴6相连接,宽外链板3上端连接有连接板7,连接板7与窄内链板4通过销轴6彼此相接成链,一对宽外链板3之间设有位于宽外链板3尾部的单向止回结构8且当链轮在一个链节2中顺着宽外链板3到窄内链板4的方向周向转动时链轮可以转动,当反向时则链轮上的链齿被单向止回结构8阻挡不可周向转动。所述的宽外链板3中的宽是表示链板两端的距离较宽,相邻的窄内链板4之间的距离较相邻的宽外链板3的距离小,当链轮顺着宽外链板3到窄内链板4方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从宽外链板3区移动到窄内链板4区直到抵靠在单向止回结构8,此时,齿轮带动链条转动,当逆着宽外链板3到窄内链板4方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从窄内链板4区移动到宽外链板3区,齿轮推开单向止回结构8进入到下一个链节中,不能带动链条的转动。
[0021 ] 其中,单向止回结构8包括单向挡板9,单向挡板9通过连接轴10与一对宽外链板3尾部相连接,宽外链板3和单向挡板9之间设有阻挡单向挡板9向内转动的挡块11,当链轮顺着宽外链板3到窄内链板4方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从宽外链板3区移动到窄内链板4区直到抵靠在单向挡板9,因为有挡块11阻止单向挡板9向内转动,所以齿轮可以作用于单向挡板9从而带动链条的转动;当逆着宽外链板3到窄内链板4方向周向转动时,所述的链轮上的齿轮从窄内链板4区移动到宽外链板3区,当齿轮接触到单向挡板8时,单向挡板8因为没有挡块11的阻挡绕着连接轴10上移,齿轮进入到下一个链节中,不能带动链条的转动。连接板7与宽外链板3为一体制或通过可拆卸结构相连接,一体制利于连接板7与宽外链板3之间的牢固连接,可拆卸结构利于连接板7的拆卸更换。作为一种改进,连接板7和窄内链板4之间设有加强结构12,加强结构12包括圆形凹槽14以及与圆形凹槽14相适应的圆形凸块13,连接板7和窄内链板4之间通过加强结构12连接更为牢固,不易发生脱链的情况,延长了使用寿命。圆形凹槽14在连接板7上,圆形凸块13设置在窄内链板4。作为另一种方案,圆形凸块13在连接板7上,圆形凹槽14设置在窄内链板4。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了弯链板1、链节2、宽外链板3、窄内链板4、弯部5、销轴6、连接板7、单向止回结构8、单向挡板9、连接轴10、挡块11、加强结构12、圆形凸块13、圆形凹槽14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种错位弯板链,包括弯链板(I)组成的链节(2),其特征在于,所述的弯链板(I)包括宽外链板(3)和窄内链板(4),所述的宽外链板(3)和窄内链板(4)通过弯部(5)相连接,相邻的窄内链板(4 )之间通过销轴(6 )相连接,所述的宽外链板(3 )上端连接有连接板(7 ),所述的连接板(7)与窄内链板(4)通过销轴(6)彼此相接成链,一对宽外链板(3)之间设有位于宽外链板(3 )尾部的单向止回结构(8 )且当链轮在一个链节(2 )中顺着宽外链板(3 )到窄内链板(4 )的方向周向转动时链轮可以转动,当反向时则链轮上的链齿被单向止回结构(8)阻挡不可周向转动。
2.根据权利要求1所述的错位弯板链,其特征在于,所述的单向止回结构(8)包括单向挡板(9 ),所述的单向挡板(9 )通过连接轴(10 )与一对宽外链板(3 )尾部相连接,所述的宽外链板(3 )和单向挡板(9 )之间设有阻挡单向挡板(9 )向内转动的挡块(11)。
3.根据权利要求2所述的错位弯板链,其特征在于,所述的连接板(7)与宽外链板(3)为一体制或通过可拆卸结构相连接。
4.根据权利要求3所述的错位弯板链,其特征在于,所述的连接板(7)和窄内链板(4)之间设有加强结构(12),所述的加强结构(12)包括圆形凹槽(14)以及与圆形凹槽(14)相适应的圆形凸块(13)。
5.根据权利要求4所述的错位弯板链,其特征在于,所述的圆形凹槽(14)在连接板(7)上,所述的圆形凸块(13)设置在窄内链板(4)。
6.根据权利要求4所述的错位弯板链,其特征在于,所述的圆形凸块(13)在连接板(7)上,所述的圆形凹槽(14)设置在窄内链板(4)。
【文档编号】F16G13/07GK203770531SQ201420140344
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】楼建军 申请人:浙江金盾链条制造有限公司
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