一种安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切换支架，具体涉及一种结构简单，操作方便，精度准确，并可反复调整的安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架。
【背景技术】
[0002]随着我国火力发电厂、化工厂、城镇热力网的蓬勃发展，维持安全阀排汽管道排汽反力对安全阀接口或设备接口的应力在许用应力范围内，在安全阀出口管道上安装刚性支架时，顶起刚性支架满足热膨胀后位移要求，但是这种做法往往调节精度低需再热膨胀后二次调整支架，且因管道刚度大调整实为不易。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单，操作方便，精度准确，并可反复调整的安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架，包括底板、弹性构件、支撑管、导向管、弹性构件顶板；拉杆部件，导向管包括导向槽，弹性构件的一端和底板连接在一起，弹性构件的另一端连接弹性构件顶板，弹性构件顶板为一带有支耳的环状板，导向管穿过弹性构件顶板，弹性构件顶板在导向管中的导向槽内竖直运动，弹性构件顶板或底板与拉杆相连接，通过拉杆的定位螺母可与导向管形成刚性连接，弹性构件顶板上连支撑管及管部支撑板，通过定位螺母调节及时转换成刚性支架。
[0005]在本实用新型的一个优选实施例子中，所述弹性构件为弹簧。
[0006]在本实用新型的一个优选实施例子中，所述弹性构件顶板为弹簧底板。
[0007]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型结构简单，操作方便，调节精准，确保热力管道受热膨胀时弹簧支架满足荷载位移条件，热膨胀后通过拧紧调节螺母转换成刚性支架。
【附图说明】
[0008]图1-1为本实用新型中带导向槽定位螺母在上的结构示意图(自由状态)。
[0009]图1-2为本实用新型中带导向槽定位螺母在上的结构示意图(锁定状态)。
[0010]图1-3为图1-2的A-A方向的结构示意图。
[0011]图2-1为本实用新型中带导向槽定位螺母在下的结构示意图(自由状态)。
[0012]图2-2为本实用新型中带导向槽定位螺母在下的结构示意图(锁定状态)。
[0013]图2-3为图2-2的A-A方向的结构示意图。
[0014]图3-1为本实用新型中不带导向槽定位螺母在下的结构示意图(自由状态)。
[0015]图3-2为本实用新型中不带导向槽定位螺母在下的结构示意图(锁定状态)。
[0016]图4-1为本实用新型中不带导向槽定位螺母在上的结构示意图(自由状态)。
[0017]图4-2为本实用新型中不带导向槽定位螺母在上的结构示意图(锁定状态)。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0019]图1-1为本实用新型中带导向槽定位螺母在上的结构示意图(自由状态)，图1-2为本实用新型中带导向槽定位螺母在上的结构示意图(锁定状态)，图1-3为图1-2的A-A方向的结构示意图，如图1-1、1_2和1-3所示，本实用新型中的弹簧底板6的上端连弹簧1，弹簧I的上端连弹簧顶板5，弹簧顶板5可在导向管2中的导向槽内竖直运动，弹簧顶板5与拉杆12相连，通过拉杆12的吊耳7上的定位螺母8-11 (其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)可与导向管2形成刚性连接(定位螺母拧紧后)，弹簧顶板5上连支撑管4，支撑管4上安装管部支撑板3，管部支撑板3安全阀排汽管道管部相连，通过定位螺母调节8-11及时转换成刚性支架，满足安全阀排汽时竖直位移(弹簧工作)要求并平衡安全阀排汽反力(螺母调节)。
[0020]上述管道在冷态安装时，以弹簧状态工作，当管道(设备)工作受热膨胀时向上产生位移，弹簧2顶起弹簧顶板5，弹簧顶板5带动与其相连的弹簧顶板及拉杆部件3和支撑管4。
[0021]当管道或设备受热状态稳定后压紧吊耳7上的调节螺母组件8-11(其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)，此时该支架为刚性支架，当管道或设备超压时，安全阀排汽反力(竖直向下)与该刚性支架支撑力平衡，维持安全阀或设备应力在许用应力范围之内。
[0022]图2-1为本实用新型中带导向槽定位螺母在下的结构示意图(自由状态)，图2-2为本实用新型中带导向槽定位螺母在下的结构示意图(锁定状态)，图2-3为图2-2的A-A方向的结构示意图，如图2-1、2-2和2-3所示，本实用新型中的弹簧底板6的上端连弹簧1，弹簧I的上端连弹簧顶板5，弹簧顶板5可在导向管2中的导向槽内竖直运动，弹簧顶板5与拉杆12相连，通过拉杆12的吊耳7上的定位螺母8-11 (其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)可与导向管2形成刚性连接(定位螺母拧紧后)，弹簧顶板5上连支撑管4，支撑管4上安装管部支撑板3，管部支撑板3安全阀排汽管道管部相连，通过定位螺母调节8-11及时转换成刚性支架，满足安全阀排汽时竖直位移(弹簧工作)要求并平衡安全阀排汽反力(螺母调节)。
[0023]上述管道在冷态安装时，以弹簧状态工作，当管道(设备)工作受热膨胀时向上产生位移，弹簧2顶起弹簧顶板5，弹簧顶板5带动与其相连的弹簧顶板及拉杆部件3和支撑管4。
[0024]当管道或设备受热状态稳定后压紧吊耳7上的调节螺母组件8-11(其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)，此时该支架为刚性支架，当管道或设备超压时，安全阀排汽反力(竖直向下)与该刚性支架支撑力平衡，维持安全阀或设备应力在许用应力范围之内。
[0025]图3-1为本实用新型中不带导向槽定位螺母在下的结构示意图(自由状态)。图
3-2为本实用新型中不带导向槽定位螺母在下的结构示意图(锁定状态)。如图3-1和3-2所示，本实用新型中的弹簧底板6的上端连弹簧1，弹簧I的上端连弹簧顶板5，弹簧顶板5可在导向管2中的导向槽内竖直运动，弹簧顶板5与拉杆12相连，通过拉杆12上的定位螺母8-11 (其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)可与导向管2形成刚性连接(定位螺母拧紧后)，弹簧底板6下连支撑管4，支撑管4上安装管部支撑板3，管部支撑板3安全阀排汽管道管部相连，通过定位螺母调节8-11及时转换成刚性支架，满足安全阀排汽时竖直位移(弹簧工作)要求并平衡安全阀排汽反力(螺母调节)。
[0026]上述管道在冷态安装时，以弹簧状态工作，当管道(设备)工作受热膨胀时向上产生位移，弹簧2顶起弹簧底板6，弹簧底板6带动与其相连的弹簧顶板及拉杆部件3和支撑管4。
[0027]当管道或设备受热状态稳定后压紧吊耳7上的调节螺母组件8-11(其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)，此时该支架为刚性支架，当管道或设备超压时，安全阀排汽反力(竖直向下)与该刚性支架支撑力平衡，维持安全阀或设备应力在许用应力范围之内。
[0028]图4-1为本实用新型中不带导向槽定位螺母在上的结构示意图(自由状态)。图
4-2为本实用新型中不带导向槽定位螺母在上的结构示意图(锁定状态)。如图4-1和4-2所示，本实用新型中弹簧底板6的上端连弹簧1，弹簧I的上端连弹簧顶板5，弹簧顶板5可在导向管2中的导向槽内竖直运动，弹簧底板6与拉杆12相连，通过拉杆12上的定位螺母8-11 (其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)可与导向管2形成刚性连接(定位螺母拧紧后)，通过定位螺母调节8-11及时转换成刚性支架，满足安全阀排汽时竖直位移(弹簧工作)要求并平衡安全阀排汽反力(螺母调节)。
[0029]上述管道在冷态安装时，以弹簧状态工作，当管道(设备)工作受热膨胀时向上产生位移，弹簧2顶起弹簧底板6。
[0030]当管道或设备受热状态稳定后压紧吊耳上的调节螺母组件8-11(其中8为垫圈、9为球面垫圈及锥面垫圈、10为普通螺母、11为扁螺母)，此时该支架为刚性支架，当管道或设备超压时，安全阀排汽反力(竖直向下)与该刚性支架支撑力平衡，维持安全阀或设备应力在许用应力范围之内。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架，其特征在于:所述安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架包括底板、弹性构件、支撑管、导向管、弹性构件顶板；拉杆部件，导向管包括导向槽，弹性构件的一端和底板连接在一起，弹性构件的另一端连接弹性构件顶板，弹性构件顶板为一带有支耳的环状板，导向管穿过弹性构件顶板，弹性构件顶板在导向管中的导向槽内竖直运动，弹性构件顶板或底板与拉杆相连接，通过拉杆的定位螺母可与导向管形成刚性连接，弹性构件顶板上连支撑管及管部支撑板，通过定位螺母调节及时转换成刚性支架。
2.根据权利要求1所述的安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架，其特征在于:所述弹性构件为弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架，其特征在于:所述弹性构件顶板为弹簧底板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种安全阀排汽管道弹簧刚性切换支架,分为2种形式4种类型：a带导向槽形式，b不带导向槽形式。按定位螺母的上下位置各有2类。结构形式：弹簧底板上连弹簧，弹簧上连弹簧顶板，弹簧顶板可在导向管内的导向槽中竖直运动(如带导向槽)，弹簧顶板与拉杆相连，通过拉杆吊耳螺母可与导向管刚性连接(带管道膨胀后)，弹簧顶板本身或其上连支撑管及管部支撑板与安全阀排汽管道管部相连，弹簧底板本身或其下连支撑管及根部支撑管与支架根部相连。本实用新型结构简单，操作方便，调节精准，确保热力管道受热膨胀时弹簧支架满足荷载位移条件，热膨胀后通过拧紧调节螺母转换成刚性支架。
【IPC分类】F16K51-00
【公开号】CN204345057
【申请号】CN201420711735
【发明人】俞华, 熊建文, 贺成, 杨天徐, 施爱阳, 张蕾
【申请人】中机国能电力工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月24日