一种穿孔式显示器支架的制作方法_2

文档序号:8695020阅读:来源:国知局
21与上臂上壳体25连接;在上臂上壳体转动销211上还设置有第一塑料筒柱212,减少转动的摩擦。相应的,在下连接部上设置水平贯通的上臂下壳体转动销孔216,上臂下壳体转动销214穿过上臂下壳体转动销孔216,将转向头上臂连接头21与上臂下壳体28连接,在上臂下壳体转动销214上还设置有第二塑料筒柱215。
[0038]在第一连接部中还包括气动弹簧上连接头23,其与气动弹簧26的上端261连接,相应的在气动弹簧上连接头23上设置气动弹簧上连接孔232,在本实施例中,其内一螺纹内孔。在本实施例中,气动弹簧上连接头23固定在活动臂的上端,其通过对称的两个气动弹簧上固定块24固定。气动弹簧上固定块24上设置气动弹簧上连接销孔242,气动弹簧上连接销211穿过该气动弹簧上连接销孔242以及气动弹簧上连接头23上的销孔231。在气动弹簧上固定块24上还设置活动臂固定端241,气动弹簧上固定螺钉孔243,其通过气动弹簧上固定螺钉与活动臂固定。
[0039]本实用新型设置气动弹簧上固定块24,将气动弹簧进行固定,保证了活动臂转动时,具有较高的强度。
[0040]请参阅图4所示,本实用新型的第一活动臂包括上臂上壳体25、上臂下壳体28、气动弹簧26,在本实用新型中,上臂上壳体25、上臂下壳体28均为一体成型,其在长度方向为直线型,不具有弧度,减少应力集中,具有更好的强度。在所述的上臂上壳体的侧部为直线型挡板251,其三面一体成型,在端部设置半圆形的连接端252 ;其与气动弹簧上连接头23以及气动弹簧下连接头29连接;气动弹簧的下端262与气动弹簧下连接头29连接。气动弹簧26安装在上臂上壳体25与上臂下壳体28围成的空间中。
[0041]所述的上臂下壳体28的两端设置连接凸耳283,在连接凸耳283上设置壳体连接销孔284,与上臂下壳体转动销214连接。
[0042]请结合图5所示,在本实用新型的上臂下壳体28上设置有绕线匝27以及绕线匝紧固螺钉271,与上臂下壳体28固定。所述的绕线匝27 —体成型,包括对称设置的半圆形弹性部274,两个弹性部274之间留有绕线空间275,两个弹性部274能够改变开口的大小,将数据线置入其中。在本实施例中,绕线匝的上端设置有绕线匝紧固螺钉安装凸台273,以及绕线匝紧固螺钉安装孔272。上述绕线结构,安装方便,占用空间小。
[0043]请参阅图6所示,本实用新型的第二连接部23将底座45和活动臂2活动连接在一起,其包括上下臂连接头32、气动弹簧下固定块31,其中,气动弹簧下固定块31上设置竖直的下固定块螺纹孔311,下固定块螺钉314穿过,并在末端与上下臂连接头32的下固定块连接孔321连接,在下固定块螺钉314上还设置有上下臂连接头限位螺母313,调整上下臂之间的连接位置。气动弹簧下固定块31通过下固定销与气动弹簧下连接头29连接,相应的,在气动弹簧下固定块31上设置有水平设置的下固定销孔312。
[0044]所述的上下臂连接头32下端与第二活动臂或者安装座45连接,其下端设置下臂连接柱328,以及与下臂连接柱328相连接的第一上下臂旋转垫圈33,用以减少转动时的摩擦。所述的上下臂连接头同时与上臂上壳体25与上臂下壳体28连接,在上下臂连接头32的两侧设置弧形安装区,在上部设置上臂上壳体安装销孔322,上臂上壳体安装销324穿过,并在上臂上壳体安装销上设置第三塑料筒柱323,以减少转动的摩擦。在下部设置上臂下壳体转动销327,其上设置第一塑料筒圈326,在上下臂连接头32上设置上臂下壳体转动销孔325。
[0045]请参阅图7-9所示,本实施例中的安装座为插孔式的安装座,其中,底座45通过中间的底座连接孔451与上下臂连接头32连接,连接座螺钉455穿过第二上下臂旋转垫圈454,与上下臂连接头32连接。为了安装方便,在中间部分设置底座连接凸台452,其上设置所述的底座连接孔451,底座壳体453为一体成型,强度大。
[0046]本实用新型的安装座5还包括调整螺钉51、上夹板52和下夹板54,其中,上夹板52通过螺钉连接在底座下底端,调整螺钉51的头部固定在安装座5的内侧,向下依次穿过上夹板52、下夹板54,并且在端部连接一调节卡箍56 ;在安装时,需要将办公桌穿孔,穿过调整螺钉51 ;并且,在调整螺钉与下夹板连接处设置有调整螺钉垫片55 ;在下夹板上设置第一调整螺钉孔541,在上夹板上设置第二调整螺钉孔52,上下夹板分别安装在办公桌的上下侧,上夹板通过上夹板螺钉57连接在底座45下端。
[0047]在本身实施例中,为了减少上下夹板对办公桌的损伤,在下夹板54的四角设置第一减震垫圈431,在每一第一减震垫圈431的下端设置减震孔542,用以支撑减震垫圈。为了增加下夹板的强度,在下夹板的下端设置凸起,增加下夹板的厚度。
[0048]至使用时,只需要调整卡箍56的高度,即可推动下夹板上下运动,调整方便。
[0049]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种穿孔式显示器支架,其特征在于,其包括壳体固定部、第一连接部、第一活动臂、第二连接部、安装座,所述的第二连接部与安装座连接,第一活动臂安装在第二连接部上端;所述的第一连接部连接上端的壳体固定部和下端的第一活动臂;所述的壳体固定部、第一连接部、第一活动臂、第二连接部、安装座分别为一体成型结构; 所述的壳体固定部包括壳体固定架、上下转向头和左右转向头,其中,壳体固定架与上下转向头固定连接,左右转向头通过第一销轴与上下转向头连接,左右转向头与第一连接部连接; 所述的第一连接部通过转向头上臂连接头与第一活动臂的上臂上壳体和上臂下壳体连接;所述的第二连接部通过上下臂连接头将第一活动臂与安装座中的底座连接; 所述的安装座还包括调整螺钉、上夹板和下夹板,调整螺钉自上至下依次穿过上夹板、办公桌上的通孔和下夹板,在调整螺钉的端部连接一调节卡箍,下夹板的四角上设置第一减震垫圈,在每一第一减震垫圈的下端设置减震孔。
2.根据权利要求1所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,所述的左右转向头上设置有上凸缘和下凸缘,上凸缘的长度大于下凸缘的长度,并且在上凸缘的伸长端上设置有左右转向头连接孔;所述的上下转向头包括对称设置的两个凸台,凸台设置有第一销轴孔,在第一销轴孔中安装有第一塑料垫圈;左右转向头的两端分别与上下转向头上的凸台的内侧接触。
3.根据权利要求2所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,所述的壳体固定架上设置四个安装爪,在每个安装爪上分别设置有两组壳体连接孔;在壳体固定架的内侧设置有上下转向头的容置槽,缓冲垫圈安装在该容置槽中。
4.根据权利要求1所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,在所述的转向头上臂连接头上设置上下的连接部,其均为圆柱形,在上连接部上设置水平贯通的上臂上壳体转动销孔,上臂上壳体转动销穿过上臂上壳体转动销孔,将转向头上臂连接头与上臂上壳体连接;在上臂上壳体转动销上还设置有第一塑料筒柱;相应的,在下连接部上设置水平贯通的上臂下壳体转动销孔,上臂下壳体转动销穿过上臂下壳体转动销孔,将转向头上臂连接头与上臂下壳体连接,在上臂下壳体转动销上还设置有第二塑料筒柱。
5.根据权利要求4所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,在第一连接部中还包括气动弹簧上连接头,其与气动弹簧的上端连接;气动弹簧上连接头固定在活动臂的上端,其通过对称的两个气动弹簧上固定块固定;气动弹簧上固定块上设置气动弹簧上连接销孔,气动弹簧上连接销穿过气动弹簧上连接销孔以及气动弹簧上连接头上的销孔。
6.根据权利要求5所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,在所述的上臂上壳体的侧部为直线型挡板,其三面一体成型,在端部设置半圆形的连接端;其与气动弹簧上连接头以及气动弹簧下连接头连接;气动弹簧安装在上臂上壳体与上臂下壳体围成的空间中。
7.根据权利要求6所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,所述的第二连接部将底座和活动臂连接在一起,其包括上下臂连接头、气动弹簧下固定块,其中,气动弹簧下固定块上设置竖直的下固定块螺纹孔,下固定块螺钉穿过,并在末端与上下臂连接头的下固定块连接孔连接,在下固定块螺钉上还设置有上下臂连接头限位螺母。
8.根据权利要求6所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,所述的上下臂连接头下端与安装座连接,其下端设置下臂连接柱,以及与下臂连接柱相连接的第一上下臂旋转垫圈;在上下臂连接头的两侧设置弧形安装区,在上部设置上臂上壳体安装销孔,上臂上壳体安装销穿过,并在上臂上壳体安装销上设置第三塑料筒柱;在下部设置上臂下壳体转动销,其上设置第一塑料筒圈。
9.根据权利要求7所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,所述的底座通过中间的底座连接孔与上下臂连接头连接。
10.根据权利要求9所述的穿孔式显示器支架,其特征在于,在所述的调整螺钉与下夹板连接处设置有调整螺钉垫片;在下夹板上设置第一调整螺钉孔,在上夹板上设置第二调整螺钉孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种穿孔式显示器支架,其包括壳体固定部、第一连接部、第一活动臂、第二连接部、安装座,所述的第二连接部与安装座连接,第一活动臂安装在第二连接部上端;所述的第一连接部连接上端的壳体固定部和下端的第一活动臂;所述的壳体固定部、第一连接部、第一活动臂、第二连接部、安装座分别为一体成型结构;所述的安装座还包括调整螺钉、上夹板和下夹板。本实用新型的单臂式显示器支架的壳体固定架、活动臂、安装座均为一体成型结构,其上设置有增加强度的结构,并且为铝合金材料制成,重量轻,强度大。
【IPC分类】F16M11-12
【公开号】CN204403705
【申请号】CN201420826899
【发明人】孙龙
【申请人】宁波宇振机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日
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