截面大于等于轴部二 1-2的截面；轴部一 1-1与轴部二 1-2相邻处开有沟槽1-3 ;轴部二 1-2的外表面上加工有齿状部l_2a，法兰2的中心开有插接孔2-1 ;轴I与法兰2组合时，轴部二 1_2过盈连接于插接孔2-1，使插接孔2-1内壁部分受挤压沿齿状部l_2a间隙向上流动形成积压于沟槽1-3内的铆紧部3。这里的法兰使用硬度相对偏软，具有一定延伸性的45#钢，而这里使用的轴采用硬度高的Crl5轴承钢；装配时，把法兰2放置在平面上，利用压力机把轴部二1-2慢慢压入到插接孔2-1中，齿状部l_2a挤压到插接孔2_1中时，插接孔2_1表面上的材料会被挤压到齿状部l_2a间隙处、并沿着齿状部l_2a间隙向上流动，最后向上流动的材料被积压到沟槽1-3内形成铆接部3，这样就可以很好的保证轴I在法兰2上被上下固定及旋转限位了。
[0027]实施例2:
[0028]参照附图1、4:插接孔2-1为通孔，轴I为带圆形空腔的壳体，轴I的空腔底部开有凹槽l-2b，凹槽l-2b上安装有密封圈一 4。这里的轴I为直线轴承壳体，轴的空腔内安装有保持架，保持架上安装有滚珠，在圆柱轴8与滚珠配合时，轴I底部的密封圈一 4可以起到密封圆柱轴8，从而有效避免把轴I内的润滑油被带到圆柱轴8的工作区块处。
[0029]实施例3:
[0030]参照附图2、3、5、6、7:插接孔2_1的底部固定有阻挡部5。这种插接孔2_1的底部固定有阻挡部5的设置，可以很好的起到在插接孔2-1与轴部二 1-2过盈配合时，被挤压的法兰2材料由于轴部二 1-2、阻挡部5的阻挡，会使得法兰2材料被迫向上流动，从而有更多的法兰2材料被挤压流动到沟槽1-3内，形成铆接部3，使得轴I被牢牢固定在法兰2插接孔2-1处，限制轴I的上下位移和旋转运动。
[0031]实施例4:
[0032]参照附图5:阻挡部5顶面到法兰2顶面之间的深度a与轴部一 1_1底面和轴部二 1-2底面之间的距离b大小匹配。这种设置，可以保证轴部二 1-2压入到插接孔2-1底部时，一是起到轴部二 1-2下压限位的作用，二是起到轴部二 1-2上的齿状部l_2a挤压插接孔2-1时，法兰2材料沿着齿状部l_2a间隙往下方向挤压流动受阻，从而把更多的法兰I材料通过齿状部l_2a间隙向上流动形成积压于沟槽1-3内形成铆紧部3，从而固定住轴1，并且圆柱轴8前后工作时，可以把主受力方由轴1，转向阻挡部5，从而确保轴I固定在法兰2处长久运动，精度准确，不松动。
[0033]实施例5:
[0034]参照附图5、6、7:阻挡部5上开有贯穿阻挡部5的圆孔5_1，轴I为带圆形空腔的壳体，轴I的圆形空腔与圆孔5-1同轴设置并且大小匹配，圆孔5-1的侧壁上开有用于安装密封圈的密封槽5-la，密封槽5-la内安装有密封圈二 6。这种设置，这里的轴I为直线轴承壳体，轴的空腔内安装有保持架，保持架上安装有滚珠，在圆柱轴与滚珠配合时，阻挡部5上的密封圈二 6可以起到圆柱轴8的密封作用，从而有效避免把轴内的润滑油被带到圆柱轴8的工作区块处，并且这里的密封槽5-la利用车刀由上往下车出密封槽5-la，比起利用切槽刀切出来的凹槽，精度更高，加工更容易。
[0035]实施例6:
[0036]参照附图2、3、4、5、6、7:轴部二 1_2的外表面开有环形凹槽l_2c。这种设置，可以把轴部二 1-2挤压出来的法兰I材料流动到环形凹槽内l_2c，这样对于轴I的上下限位会更加稳固。
[0037]实施例7:
[0038]参照附图2、3、4、5、6、7、8:轴部二 1_2的底部设置有用于导向的倒角一 l_2d，插接孔2-1的顶部设置有用于导向的倒角二 2-2。这种设置，可以起到利用压力机把轴部二 1-2过盈压入到插接孔2-1处时，倒角一 l-2d、倒角二 2-2起到导向作用，这样更有利于法兰I材料的挤压流动，避免由于没有导向作用的倒角一 l-2d、倒角二 2-2而发生轴部二 1-2挤压法兰2插接孔2-1时，轴部二 1-2把插接孔2-1挤压变形的情况发生。
[0039]实施例8:
[0040]参照附图1、4、7:轴I与法兰2之间的过盈配合处焊有接焊层7。这种设置，可以进一步保证轴I与法兰2之间的紧固度。
[0041]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种轴与法兰连接结构，包括轴(1)、及与轴(I)组合成一体的法兰(2)，其特征是: 所述轴⑴包括一体而成的轴部一(1-1)、轴部二(1-2)； 所述轴部一(1-1)的截面大于等于轴部二(1-2)的截面； 所述轴部一(1-1)与轴部二(1-2)相邻处开有沟槽(1-3); 所述轴部二(1-2)的外表面上加工有齿状部(l_2a)，所述法兰(2)的中心开有插接孔(2-1)；所述轴(I)与法兰(2)组合时，轴部二(1-2)过盈连接于插接孔(2-1)，使插接孔(2-1)内壁部分受挤压沿齿状部(l_2a)间隙向上流动形成积压于沟槽(1-3)内的铆紧部(3)。
2.根据权利要求1所述的轴与法兰连接结构，其特征是:所述插接孔(2-1)为通孔，所述轴(I)为带圆形空腔的壳体，所述轴(I)的空腔底部开有凹槽(l_2b)，所述凹槽(l_2b)上安装有密封圈一(4)。
3.根据权利要求1所述的轴与法兰连接结构，其特征是:所述插接孔(2-1)的底部固定有阻挡部(5)。
4.根据权利要求3所述的轴与法兰连接结构，其特征是:所述阻挡部(5)顶面到法兰(2)顶面之间的深度(a)与轴部一(1-1)底面和轴部二(1-2)底面之间的距离(b)大小匹配。
5.根据权利要求3所述的轴与法兰连接结构，其特征是:所述阻挡部(5)上开有贯穿阻挡部(5)的圆孔(5-1)，所述轴(I)为带圆形空腔的壳体，所述轴(I)的圆形空腔与圆孔(5-1)同轴设置并且大小匹配，所述圆孔(5-1)的侧壁上开有用于安装密封圈的密封槽(5-la)，所述密封槽(5-la)内安装有密封圈二(6)。
6.根据权利要求1所述的轴与法兰连接结构，其特征是:所述轴部二(1-2)的外表面开有环形凹槽(l_2c)。
7.根据权利要求1所述的轴与法兰连接结构，其特征是:所述轴部二(1-2)的底部设置有用于导向的倒角一(l-2d)，所述插接孔(2-1)的顶部设置有用于导向的倒角二(2-2)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的轴与法兰连接结构，其特征是:所述轴(I)与法兰(2)之间的过盈配合处焊有接焊层(7)。
【专利摘要】一种轴与法兰连接结构，包括轴、及与轴组合成一体的法兰，轴包括一体而成的轴部一、轴部二；轴部一的截面大于等于轴部二的截面；轴部一与轴部二相邻处开有沟槽；轴部二的外表面上加工有齿状部，法兰的中心开有插接孔；轴与法兰组合时，轴部二过盈连接于插接孔，使插接孔内壁部分受挤压沿齿状部间隙向上流动形成积压于沟槽内的铆紧部。本实用新型利用轴与法兰之间的硬度不同、并且在轴上增加齿状部、沟槽、环形凹槽的设置，可以使得把轴部二过盈压入插接孔内时，法兰材料受挤压沿齿状部间隙向上流动形成积压于沟槽内的铆紧部、并同时积压在环形凹槽内，保证轴在法兰内的上下固定和旋转固定，得推广应用。
【IPC分类】F16C29-04, F16C33-78, F16C33-72, F16C29-00
【公开号】CN204477064
【申请号】CN201520168154
【发明人】王斌慧
【申请人】丽水市金威自动化技术有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月24日