一种hi型冲压螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件领域，具体涉及一种HI型冲压螺母。
【背景技术】
[0002]HI型冲压螺母集自冲孔、自扣紧技术于一体，其连接部分具有良好的拉、压、扭性能，简单、高效、环保、便于自动化流水线生产，在汽车的制造领域中具有广泛应用。如图1所示，现有的HI型(即横截面呈H形，纵截面呈I形)冲压螺母的两侧面各有一凹槽I’，该凹槽I’的两侧均为燕尾面2’，用于实现螺母的自扣紧功能，然而该种HI型冲压螺母对型材的尺寸精度和技术要求较高，而受传统冷拔设备加工能力的限制，国内现有的冷拔工艺生产出的HI型冲压螺母的燕尾面均达不到使用标准，必须采用冷轧工艺才能满足HI型冲压螺母对型材的尺寸和技术的要求，但是开发专用的冷轧设备，存在造价昂贵，材料浪费大，使用成本高，且加工流程复杂等问题，因此不能很好地满足实际需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服以上不足，提供了一种效果可靠、生产工艺简单、容易加工且成本低的HI型冲压螺母。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种HI型冲压螺母，包括本体、贯穿本体中部的螺纹孔以及设于螺纹孔两侧的第一凹槽，所述第一凹槽的纵截面为上侧开口的矩形结构。
[0005]进一步的，所述螺纹孔底部两侧设有开口向下的第二凹槽。
[0006]进一步的，所述第二凹槽的纵截面为拱形结构。
[0007]进一步的，所述本体的横截面为矩形。
[0008]进一步的，所述本体的表面设有防腐层。
[0009]进一步的，所述本体采用碳钢或不锈钢或铜或合金制成。
[0010]进一步的，所述本体的上表面为以所述螺纹孔对称的弧面结构。
[0011 ] 进一步的，所述螺纹孔内螺纹的螺距相等。
[0012]本实用新型提供的HI型冲压螺母，包括本体、贯穿本体中部的螺纹孔以及设于螺纹孔两侧的第一凹槽，所述第一凹槽的纵截面为上侧开口的矩形结构；通过在螺纹孔两侧设置第一凹槽，并使第一凹槽的纵截面为上侧开口的矩形结构，不仅可以实现本体的自扣紧功能，而且结构简单，降低了对型材的尺寸精度和技术的要求，减少了设备投入和生产成本。本实用新型工艺性好、生产工艺简单、生产效率高、材料浪费少、生产周期短、制造费用低廉、易加工、效果可靠，很好地满足了实际需求。
【附图说明】
[0013]图1是现有HI型冲压螺母的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型HI型冲压螺母的结构示意图。
[0015]图1中所示:1’、凹槽；2’、燕尾面；
[0016]图2中所示:1、本体；2、螺纹孔；3、第一凹槽；4、第二凹槽。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如图2所示，一种HI型冲压螺母，包括本体1、贯穿本体I中部的螺纹孔2以及设于螺纹孔2两侧的第一凹槽3，第一凹槽3的纵截面为上侧开口的矩形结构，通过在螺纹孔2两侧设置第一凹槽3，并使第一凹槽3的纵截面为上侧开口的矩形结构，不仅可以实现本体I的自扣紧功能，而且结构简单，降低了对型材的尺寸精度和技术的要求，减少了设备投入和生产成本。
[0019]请继续参照图2，螺纹孔2的底部两侧设有开口向下的第二凹槽4，具体的，第二凹槽4的位置与第一凹槽3相对应，用于进一步提高本体I的自扣紧性能，提高紧固效果。
[0020]优选的，第二凹槽4的纵截面为拱形结构，可以采用传统工艺一次性冲压而成，制作简单。
[0021]优选的，本体I的横截面为矩形，根据实际需要确定本体I的具体尺寸，当然，也可以设计成正方形。
[0022]优选的，本体I的表面设有防腐层，为了提高HI型冲压螺母的使用寿命，降低更换难度，在本体I的表面涂上防腐层(图中未标出)，具体的，防腐层可以是橡胶层，通过粘胶与本体I表面密封硫化热合成一个整体，避免水和各种腐蚀物对本体I的表面造成腐蚀，从而影响HI型冲压螺母的更换难度和使用寿命。
[0023]优选的，本体I采用碳钢或不锈钢或铜或合金制成，根据实际需要，选择HI型冲压螺母的材质，通常情况下，主要考虑螺母的耐热性、强度和可焊性能，根据碳钢、不锈钢、铜以及合金的相应性能进行选择，同时为了保证螺母有良好的拉、压、扭性能，也可以采用两种及以上材料制成。
[0024]优选的，本体I的上表面为以螺纹孔2对称的弧面结构。
[0025]优选的，螺纹孔2内螺纹的螺距相等，进一步提高其紧固性能。
[0026]综上所述，本实用新型提供的HI型冲压螺母，包括本体1、贯穿本体I中部的螺纹孔2以及设于螺纹孔2两侧的第一凹槽3，第一凹槽3的纵截面为上侧开口的矩形结构。通过在螺纹孔2两侧设置第一凹槽3，并将其纵截面设计成上侧开口的矩形结构，不仅可以实现本体I的自扣紧功能，而且结构简单，降低了对型材的尺寸精度和技术的要求，减少了设备投入和生产成本。本实用新型工艺性好、生产工艺简单、生产效率高、材料浪费少、生产周期短、制造费用低廉、易加工、效果可靠，很好地满足了实际需求。
[0027]虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种HI型冲压螺母，包括本体、贯穿本体中部的螺纹孔以及设于螺纹孔两侧的第一凹槽，其特征在于，所述第一凹槽的纵截面为上侧开口的矩形结构。
2.根据权利要求1所述的HI型冲压螺母，其特征在于，所述螺纹孔底部两侧设有开口向下的第二凹槽。
3.根据权利要求2所述的HI型冲压螺母，其特征在于，所述第二凹槽的纵截面为拱形结构。
4.根据权利要求1所述的HI型冲压螺母，其特征在于，所述本体的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的HI型冲压螺母，其特征在于，所述本体的表面设有防腐层。
6.根据权利要求1所述的HI型冲压螺母，其特征在于，所述本体采用碳钢或不锈钢或铜或合金制成。
7.根据权利要求1所述的HI型冲压螺母，其特征在于，所述本体的上表面为以所述螺纹孔对称的弧面结构。
8.根据权利要求1所述的HI型冲压螺母，其特征在于，所述螺纹孔内螺纹的螺距相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种HI型冲压螺母，包括本体、贯穿本体中部的螺纹孔以及设于螺纹孔两侧的第一凹槽，其特征在于，所述第一凹槽的纵截面为上侧开口的矩形结构。本实用新型通过在螺纹孔两侧设置第一凹槽，并使第一凹槽的纵截面为上侧开口的矩形结构，不仅可以实现本体的自扣紧功能，而且结构简单，降低了对型材的尺寸精度和技术的要求，减少了设备投入和生产成本。本实用新型工艺性好、生产工艺简单、生产效率高、材料浪费少、生产周期短、制造费用低廉、易加工、效果可靠，很好地满足了实际需求。
【IPC分类】F16B37-00
【公开号】CN204572707
【申请号】CN201520211508
【发明人】陈小明, 段大鹏
【申请人】宾科精密部件(中国)有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月9日