一种摄像装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及视频监控领域，特别涉及一种摄像装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中通常采用螺钉连接的方式将监控摄像机安装到建筑物的天花板或者墙壁上，这时，监控摄像机的机身通常都整体暴露在建筑物外。当需要调整监控摄像机的镜头的视角时，尤其是需要将监控摄像机的机身进行旋转时，必须先将这些螺钉拧下来，然后才能旋转机身从而调整镜头的视角。调整完视角后，又需要将这些螺钉拧回到天花板上或墙壁上。
[0003]由此可见，现有的监控摄像机拆装繁琐，调整镜头的视角时也费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中监控摄像机安装麻烦以及旋转已安装好的监控摄像机的机身时需要将该监控摄像机重新拆卸和安装的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种摄像装置，包括:桶形的外壳、支臂组件以及设置在外壳的外周壁上的限位件，其中，支臂组件包括转动连接在外壳的外周壁上的支臂，支臂在外壳上的支点与限位件在轴向上分开，支臂受到回复弹力后产生向限位件转动的趋势。
[0006]摄像装置可以快速安装到天花板的预留孔中。安装摄像装置时，安装人员只需要先向背离限位件的方向转动所有的支臂，将所有支臂的穿过预留孔，再松开所有支臂，摄像装置在回复弹力的作用下即可自动完成安装。另外，需要旋转该摄像装置时，可以直接旋转该摄像装置伸出天花板的部份即可完成旋转摄像装置的操作。
[0007]在一个具体的实施例中，支臂组件还包括设置在支点的弹性元件，弹性元件载荷时施加回复弹力。
[0008]在一个具体的实施例中，弹性元件为扭转螺旋弹簧。
[0009]在一个具体的实施例中，弹性元件与支臂一体成型。
[0010]在一个具体的实施例中，外壳包括第一端以及与第一端相对的第二端，支臂包括位于支点的固定端以及与固定端相对的自由端，
[0011]其中，限位件靠近第一端，支点靠近第二端，在弹性元件无载荷时自由端向第一端所延伸的方向延伸，自由端可以转动至向第二端所延伸的方向延伸。
[0012]在一个具体的实施例中，支臂包括设置在自由端的第一弯折部，自由端的端部在弹性元件无载荷时径向向外翘曲。
[0013]在一个具体的实施例中，第一弯折部为弧形。
[0014]在一个具体的实施例中，外壳还包括从支点处轴向延伸到第二端的端部的让位槽。
[0015]在一个具体的实施例中，支臂包括设置在固定端的第二弯折部，固定端的端部在弹性元件无载荷时径向向内翘曲。
[0016]在一个具体的实施例中，外壳还包括设置在外壳的外周壁上的、分布在弹性兀件两侧的且从第一端轴向延伸过弹性元件的多个加强筋板，加强筋板靠近弹性元件的部分的顶端到外壳的轴线的距离大于或等于弹性元件到轴线的最大距离。
[0017]本实用新型克服了现有技术中监控摄像机安装麻烦以及旋转已安装好的监控摄像机的机身时需要将该监控摄像机重新拆卸和安装的问题。本实用新型的实施例在调整摄像装置的镜头的视角时，不需要重新拆装摄像装置，只需旋转限位件或摄像头组件即可实现摄像装置的整体转动，操作简单高效。
[0018]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
【附图说明】
[0019]图1显示了本实用新型的一种实施方式的摄像装置的立体示意图；
[0020]图2显示了图1中的支臂组件的立体示意图；
[0021]图3显不了图1中的摄像装置的拆解不意图；
[0022]图4显示了图1中的摄像装置的安装示意图；
[0023]图5显示了本实用新型的一种实施方式的支臂组件的立体示意图；
[0024]图6显示了本实用新型的一种实施方式的摄像装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]图1示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的摄像装置100。摄像装置100包括外壳10、限位件12、多个支臂组件30以及摄像头组件50。
[0027]外壳10大致呈圆桶状。外壳10包括第一端15以及与第一端15相对的第二端16。外壳10的第一端15的端部为桶口。外壳10的第二端16的端部优选为封口设置。限位件12从外壳10的第一端15径向伸出。在本实施例中，限位件12构造成圆环形，限位件12套在外壳10的第一端15，限位件12的外径大于外壳10的外径。外壳10可以是钣金件，也可以是塑料制品。外壳10主要用于保护安装在其内的电子元器件并作为支撑该摄像装置100的骨架。
[0028]如图2所示，每组支臂组件30均包括支臂32以及弹性元件31。支臂32从弹性元件31中延伸出来。支臂32包括固定端34以及与固定端34相对的自由端33。固定端34连接于弹性元件31—端，弹性元件31的另一端固定在外壳10的外周壁上。在弹性元件31无载荷时，支臂32的自由端33向外壳10的第一端15所延伸的方向延伸。这样，支臂32转动连接在外壳10的侧壁上。支臂32在外力的作用下可以转动，并靠近外壳10的第二端16，直到支臂32的自由端33向外壳10的第二端16所延伸的方向延伸。多个弹性元件31周向环绕分布在外壳10的外周壁上，使得多个支臂组件30周向分布在外壳10的外周壁上。
[0029]如图3所示，摄像头组件50包括端盖53、镜头52以及主板55。端盖53呈圆盘形。端盖53的两个板面上分别安装镜头52和主板55。主板55通常为印刷电路板，用于在电路以及配套的功能结构的配合下驱动镜头52。主板55与镜头52之间电连接。端盖53可以安装到外壳10的第一端15的端部，并盖合住外壳10的第一端15，使得镜头52位于端盖53背离外壳10的一侧。这样，相对而言较为脆弱的主板55就可以被安装在外壳10内，镜头52从外壳10的第一端15伸出外壳10。优选地，端盖53与外壳10之间卡扣连接，这样方便将端盖53安装到外壳10上。例如可以在端盖53的侧壁上设置多个卡爪54，在外壳10的内周壁上设置与卡爪54相配合的沟槽，当端盖53盖合到外壳10的第一端15的端部时，该卡爪54可以扣住该沟槽使得端盖53与外壳10卡扣连接。
[0030]如图4所示，摄像装置100可以快速安装到天花板200的预留孔201中。安装摄像装置100时，安装人员需要先转动所有的支臂32，直到所有支臂32的自由端33均向外壳10的第二端16所延伸的方向延伸。在此过程中，弹性元件31形变并向支臂32施加一个回复弹力。这样，这些支臂32相互靠拢。然后将所有支臂32的自由端33穿过预留孔201，再松开所有支臂32。支臂32在弹性元件31的回复弹力作用下向外壳10的第一端15转动，其自由端33抵接于天花板200的上表面202。支臂32继续向外壳10的第一端15转动并带动外壳10向上移动，直至限位件12抵接于天花板200的下表面203。这样，就将摄像装置100快速地安装到了天花板200的预留孔201内了。在安装状态下，弹性元件31未恢复到无载荷状态，支臂32的自由端33对天花板200施加向下的压力，限位件12对天花板200施加向上的压力。这样，摄像装置100夹住天花板201从而固定在天花板200上。
[0031]另外，这种摄像装置100安装到天花板200的预留孔201中后，由于没有其他的结构来限制外壳10周向转动，这样，在调整摄像装置100的镜头的视角时不需要将摄像装置100重新拆装，安装人员只需旋转限位件12或摄像头组件50即可带动摄像装置100整体转动。
[0032]需要说明的是，在本实施例中，支臂组件30为一体成型结构。即在同一个支臂组件30中，弹性元件31和支臂32 —体成型。如图5所示，根据本实用新型还提出了另一种支臂组件30a，支臂组件30a包括弹性元件31a和支臂32a。弹性元件31a和支臂32a均为独立的元件，但是支臂32a的一端连接到弹性元件31a的端部上后也可以实现支臂组件30相同的功能。
[0033]在一个优选的实施方式中，如图1所示，支臂32还包括第一弯折部35。第一弯折部35设置在支臂32的自由端33，并使得该自由端33的端部在弹性元件31无载荷时径向向外翘曲。这样，在安装摄像装置100时，安装人员转动所有的支臂32直到所有支臂32的自由端33均向外壳10的第二端16所延伸的方向延伸后，各个自由端33之间可以