一种旋转控制式阀芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转控制式阀芯。
【背景技术】
[0002]在当前卫浴行业中，各种龙头的使用场所一般都会在龙头的进水前端装一个或者两个角阀作为水路的开关，而目前市面上的角阀所使用的开关阀芯普遍都是自带锁紧螺纹的铜阀芯，在使用过程中铜阀芯与饮用水直接接触带来一定的技术析出物，这对水质造成了一定的污染，也不符合相关标准要求，而且自带锁紧螺纹的铜阀芯在锁紧时，密封圈会随阀芯旋转方向扭曲变形和受到锁紧深度的限制而存在漏水的隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种旋转控制式阀芯，阀体与底座使用符合环保标准的塑料材质，杜绝金属材料与饮用水接触，同时改变阀芯的锁紧方式，降低泄露的可能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种旋转控制式阀芯包括有塑料材质的阀体和安装在其底部的底座，所述阀体内由上到下依次设置有塑料材质的连杆支架、卡装在连杆支架下端的陶瓷动片以及卡装固定在底座上的陶瓷静片，所述底座中间设置有进水通道，所述陶瓷静片设置有与所述进水通道连通的通水孔，所述陶瓷动片上设置有与所述通水孔位置对应的缺口，陶瓷动片上端面与连杆支架下端面之间形成有过水通道，阀体上设置有与所述缺口连通的出水口 ；所述底座的底面设置有用于底座与角阀密封的密封圈，所述阀体上部设置有用于压装的环形凸台，阀体上位于所述环形凸台下侧设置有密封槽，所述密封槽上安装有O型圈。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述连杆支架上设置有二个用于密封的小O型圈。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆支架下端设置有卡装凸台，所述陶瓷动片上设置有与所述卡装凸台适配的卡装凹槽。
[0008]进一步，所述连杆支架上端设置有用于固定手轮的连接花键。
[0009]进一步，所述连杆支架下部设置有用于限制阀芯开启角度的限位凸台，所述阀体内壁上设置有与所述限位凸台配合的内凸块。
[0010]进一步，所述底座与阀体通过卡扣连接，底座外壁上设置有定位卡槽，阀体下端设置有与所述定位卡槽适配的定位支脚。
[0011]进一步，所述底座下端设置有用于与角阀安装定位的支脚。
[0012]本实用新型的有益效果是:阀芯采用塑料及陶瓷材质，不含金属，阀芯与饮用水接触不会产生金属析出物，防止对水质造成污染；通过阀体上部的环形凸台将阀芯压装在角阀内，再通过底座底面的密封圈及环形凸台下侧的O型圈密封阀芯与角阀，代替传统铜阀芯的锁紧螺纹结构，消除锁紧螺纹结构带来的密封圈随阀芯旋转方向扭曲变形和受到锁紧深度的限制而存在漏水隐患的缺陷。本实用新型结构合理实用，实施简单，安全环保。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2、图3是本实用新型的分解示意图；
[0016]图4是本实用新型的剖视图；
[0017]图5、图6是本实用新型中陶瓷动片的结构示意图；
[0018]图7、图8是本实用新型中陶瓷静片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1~图8，一种旋转控制式阀芯包括有塑料材质的阀体I和安装在其底部的底座2，所述阀体I内由上到下依次设置有塑料材质的连杆支架3、卡装在连杆支架3下端的陶瓷动片4以及卡装固定在底座2上的陶瓷静片5，所述底座2中间设置有进水通道201，所述陶瓷静片5设置有与所述进水通道201连通的通水孔501，所述陶瓷动片4上设置有与所述通水孔501位置对应的缺口 401，陶瓷动片4上端面与连杆支架3下端面之间形成有过水通道402，阀体I上设置有与所述缺口 401连通的出水口 101 ;所述底座2的底面设置有用于底座2与角阀密封的密封圈6，所述阀体I上部设置有用于压装的环形凸台102，阀体I上位于所述环形凸台102下侧设置有密封槽103，所述密封槽103上安装有O型圈7。采用上述结构，本实用新型的阀芯通过环形凸台102被压紧在角阀内，通过密封圈6密封阀芯的进水通道201与角阀阀体，通过O型圈7密封阀体I与角阀，水流从底座2的进水通道201输入，流经陶瓷静片5的通水孔501、陶瓷动片4的缺口 401，再从阀体I的出水口 101流出，阀芯仅采用符合环保标准的塑料及陶瓷材质制作，不包含金属材质，防止金属析出物污染水质，和绿色环保，符合现代人的生活需求。阀体I上设置两个对称出水口 101，陶瓷动片4上端面与连杆支架3下端面之间形成的过水通道402连通陶瓷动片4的两个缺口 401以及两个出水口 101，加大阀芯的流量及加快水流的开关速度。
[0020]在本实施例中，优选的，所述连杆支架3上设置有二个用于密封的小O型圈8。采用两个小O型圈8保证水不会从连杆支架3和阀体I之间漏出，密封良好。
[0021 ] 在本实施例中，优选的，所述连杆支架3下端设置有卡装凸台301，所述陶瓷动片4上设置有与所述卡装凸台301适配的卡装凹槽403。卡装凸台301与卡装凹槽403配合定位准确，组装快捷；优选的，所述连杆支架3上端设置有用于固定手轮的连接花键302，花键302便于连接、耐用。优选的，所述连杆支架3下部设置有用于限制阀芯开启角度的限位凸台303，所述阀体I内壁上设置有与所述限位凸台303配合的内凸块104。限位凸台303配合内凸块104防止阀芯过度转动而出现泄漏。
[0022]在本实施例中，优选的，所述底座2与阀体I通过卡扣连接，底座2外壁上设置有定位卡槽202，阀体I下端设置有与所述定位卡槽202适配的定位支脚105。采用上述结构，底座2与阀体I组装快捷，定位准确。
[0023]在本实施例中，优选的，所述底座2下端设置有用于与角阀安装定位的支脚203。采用上述结构，阀芯与角阀之间定位准确。当然，也可以不设置支脚203，阀芯与角阀之间的仍可保证密封，满足使用需求。
[0024]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转控制式阀芯，其特征在于:包括有塑料材质的阀体(I)和安装在其底部的底座(2 )，所述阀体(I)内由上到下依次设置有塑料材质的连杆支架(3 )、卡装在连杆支架(3)下端的陶瓷动片(4)以及卡装固定在底座(2)上的陶瓷静片(5)，所述底座(2)中间设置有进水通道(201 )，所述陶瓷静片(5 )设置有与所述进水通道(201)连通的通水孔(501)，所述陶瓷动片(4)上设置有与所述通水孔(501)位置对应的缺口(401)，陶瓷动片(4)上端面与连杆支架(3)下端面之间形成有过水通道(402)，阀体(I)上设置有与所述缺口(401)连通的出水口( 101);所述底座(2 )的底面设置有用于底座(2 )与角阀密封的密封圈(6 )，所述阀体(I)上部设置有用于压装的环形凸台(102)，阀体(I)上位于所述环形凸台(102)下侧设置有密封槽(103 )，所述密封槽(103 )上安装有O型圈(7 )。2.根据权利要求1所述的一种旋转控制式阀芯，其特征在于:所述连杆支架(3)上设置有二个用于密封的小O型圈(8)。3.根据权利要求2所述的一种旋转控制式阀芯，其特征在于:所述连杆支架(3)下端设置有卡装凸台(301)，所述陶瓷动片(4)上设置有与所述卡装凸台(301)适配的卡装凹槽(403)。4.根据权利要求3所述的一种旋转控制式阀芯，其特征在于:所述连杆支架(3)上端设置有用于固定手轮的连接花键(302 )。5.根据权利要求4所述的一种旋转控制式阀芯，其特征在于:所述连杆支架(3)下部设置有用于限制阀芯开启角度的限位凸台(303)，所述阀体(I)内壁上设置有与所述限位凸台(303)配合的内凸块(104)。6.根据权利要求1所述的一种旋转控制式阀芯，其特征在于:所述底座(2)与阀体(I)通过卡扣连接，底座(2)外壁上设置有定位卡槽(202)，阀体(I)下端设置有与所述定位卡槽(202)适配的定位支脚(105)。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种旋转控制式阀芯，其特征在于:所述底座(2 )下端设置有用于与角阀安装定位的支脚(203 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转控制式阀芯包括有塑料材质的阀体和安装在其底部的底座，所述阀体内由上到下依次设置有塑料材质的连杆支架、卡装在连杆支架下端的陶瓷动片以及卡装固定在底座上的陶瓷静片，所述底座中间设置有进水通道，所述陶瓷静片设置有与所述进水通道连通的通水孔，所述陶瓷动片上设置有与所述通水孔位置对应的缺口，陶瓷动片上端面与连杆支架下端面之间形成有过水通道，阀体上设置有与所述缺口连通的出水口；所述底座的底面设置有用于底座与角阀密封的密封圈，所述阀体上部设置有用于压装的环形凸台，阀体上位于所述环形凸台下侧设置有密封槽，所述密封槽上安装有O型圈。阀芯使用符合环保标准的塑料材质，杜绝金属材料与饮用水接触，同时改变阀芯的锁紧方式，降低泄漏的可能。
【IPC分类】F16K11/074
【公开号】CN204784856
【申请号】CN201520459067
【发明人】谢向新
【申请人】广东汉特科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月29日