贮液单元及旋转电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及贮液单元及使用了该贮液单元的旋转电机。
【背景技术】
[0002]旋转电机大多为了抑制因发热而引起的温度上升，利用空气等气体对其内部进行冷却。在密闭性的旋转电机中，该冷却用气体在外壳内循环。另外，冷却用气体在热交换器中被外部的冷却液冷却。冷却液通常为水。
[0003]此处，在热交换器中冷却液发生泄漏时的冷却液、或者在热交换器中冷却用气体中的湿气发生冷凝时的冷凝液等液体若与旋转电机的转子、定子等旋转电机本体相接触，则可能会导致绝缘性能下降或者发生短路事故。因此，如专利文献I中所示的那样，在热交换器的下侧设置有对滴落的液体进行收集并传输的贮液部，从而保护旋转电机本体。该贮液部具有储存液体并进行传输的储存传输部分，以及具有倾斜的平板状且收集液体并使其落入储存传输部分的平板部分。
现有技术文献专利文献
[0004]专利文献I:日本实用新型专利特开平6-44379号公报
【发明内容】
发明所要解决的技术问题
[0005]现有的旋转电机具有流通路径，在该流通路径中，冷却了转子和定子后的冷却用气体上升而进入热交换器，在该冷却用气体被冷却之后，为了再次对转子和定子进行冷却，利用风扇使该冷却用气体流入转子和定子，在如上所述的现有的旋转电机中，冷却用气体能从下至上通过贮液部。在该情况下，将冷却液贮液部的保持传输部分形成为不会妨碍来自下方的冷却用气体的流动的形状。
[0006]另一方面，有时将旋转电机形成为使冷却用气体从上至下通过贮液部。在此情况下，若使贮液部的形状维持成如上所述那样不会妨碍来自下方的冷却用气体的流动，则用平板部接收到的冷却液不会停留在保持传输部分，而是流向下方，从而存在冷却液贮液部无法起到保护旋转电机本体的功能的问题。
[0007]因而，本发明的实施方式的目的在于提供一种贮液部，在旋转电机内冷却用气体从上至下流过贮液部的情况下，该贮液部能够确实地收集到发生了泄漏的液体。
解决技术问题所采用的技术手段
[0008]为了实现上述目的，本实施方式所涉及的旋转电机具有:密闭容器;旋转电机本体，该旋转电机本体具有以能旋转方式被支承的转子、以及在所述转子的外周与所述转子隔开间隔而设置的定子，该旋转电机本体配置在所述密闭容器内；热交换器，该热交换器位于所述密闭容器内，且利用从外部提供的冷却液对用于冷却所述旋转电机本体的冷却用气体进行冷却;风扇，该风扇位于所述密闭容器内，且使所述冷却用气体循环；以及贮液单元，该贮液单元具有多个贮液部，该多个贮液部配置于所述热交换器的下方且所述旋转电机本体的上方，以在长边方向上具有微小的流线型弧度的方式延伸，且在水平方向上相互平行地排列，并且，当所述热交换器中发生了泄漏时，该多个贮液部接受并传输所泄漏的冷却液或者所述冷却用气体的湿气冷凝而成的冷凝液，多个所述贮液部分别具有:液体保持传输部，该液体保持传输部形成为能够保持所述冷却液及所述冷凝液，且形成沿着所述长边方向延伸并向上方开口的流通路径；以及延展部，该延展部为具有延展部分的板状，接受所述冷却液或所述冷凝液，并向着所述液体保持传输部流下的方向以大于所述贮液部的流线型弧度的弧度倾斜，作为所述液体保持传输部的一个侧部的第一侧部与所述延展部的下侧侧部相连接，在与所述长边方向垂直的横截面上，形成为所述第一侧部相反侧的所述液体保持传输部的第二侧部的切线方向、和从所述延展部延伸而来的延长线之间所成的角度小于90度ο
[0009]另外，本实施方式中，所述贮液单元具有多个贮液部，当具备对用于冷却旋转电机本体的冷却用气体进行冷却的热交换器的旋转电机的所述热交换器中发生泄漏时，该多个贮液部接受并传输所泄漏的冷却液或者所述冷却用气体的湿气发生冷凝而成的冷凝液，其中，所述旋转电机本体具有转子和定子且配置于密闭容器内，所述贮液部分别具有:液体保持传输部，该液体保持传输部形成为能够保持所述冷却液及所述冷凝液，沿着所述长边方向延伸，形成向上方开口的流通路径；以及延展部，该延展部为具有延展部分的板状，接受所述冷却液或所述冷凝液，并向着所述液体保持传输部流下的方向倾斜，作为所述液体保持传输部的一个侧部的第一侧部与所述延展部的下侧侧部相连接，在与所述长边方向垂直的横截面上，形成为所述第一侧部相反侧的所述液体保持传输部的第二侧部的切线方向、和从所述延展部延伸而来的延长线之间所成的角度小于90度。
发明效果
[0010]根据本发明的实施方式，在旋转电机内冷却用气体从上至下流过贮液部的情况下，该贮液部能够确实地收集到发生了泄漏的液体。
【附图说明】
[0011]图1是表示第一实施方式所涉及的旋转电机的结构的纵向剖视图。
图2是表示第一实施方式所涉及的旋转电机的贮液部的横向剖视图。
图3是表示第二实施方式所涉及的旋转电机的贮液部的横向剖视图。
【具体实施方式】
[0012]以下，参照附图对本发明的实施方式所涉及的贮液单元及旋转电机进行说明。此处，对互相相同或类似的部分标注共通的标号，并省略重复说明。
[0013][第一实施方式]
图1是表示第一实施方式所涉及的旋转电机的结构的纵向剖视图。旋转电机10具有转子1、定子2。由转子I和定子2构成的旋转电机本体8收纳于外壳5内。转子I配置在延伸在轴线上的轴Ia的径向周围，且随着轴Ia的旋转而一起旋转。轴Ia在其轴向的两端贯穿外壳5，且利用分别固定于外壳5上的两侧的轴承4使其能够旋转地将该轴Ia进行支承。定子2在转子I的外周以沿着半径方向与转子I隔开间隔的方式配置。定子2具有定子铁心2a以及卷绕在定子铁心2a上的定子绕阻3。
[0014]外壳5的上部形成有外壳开口 5a。外壳5的上部安装有盖部13。在盖部13的下部形成有与外壳开口5a相对的盖部开口 13a。外壳5与盖部13相互结合，以使得外壳开口5a与盖部开口 13a相互连通。外壳5和盖部13形成了一个密闭空间9a。也就是指组合外壳5和盖部13而得到的密闭容器9。
[0015]在外壳13内设置有热交换器11、贮液单元25以及2台风扇12。热交换器11配置于旋转电机本体8的上方。为了形成连结热交换器11和旋转电机本体8的冷却用气体的流通路径，从热交换器11的下部直到旋转电机本体8的附近设置有引导部14。贮液单元25配置在热交换器11与旋转电机本体8之间、即引导部14中，且配置在热交换器11的下方且旋转电机本体8的上方。
[0016]贮液单元25具有相互并列配置的多个贮液部20。各个贮液部20以相对于与轴Ia的轴向垂直的方向、即与图1纸面垂直的方向具有微小的流线型弧度(flow gradient)延伸。贮液部20彼此在水平方向上相互平行地排列。
[0017]2台风扇12分别安装于热交换器11两侧的盖部13的内侧，作为旋转电机本体8的冷却用气体，使密闭空间9a内的气体在密闭空间9a内循环。利用风扇12进行循环的冷却用气体从热交换器11向下方流出，在通过贮液单元25流向下方之后，流入旋转电机本体8。冷却用气体在从旋转电机本体8流出之后，沿着引导部14的外侧上升，通过风扇12，再次流入热交换器11。热交换器11利用从外部提供而来的冷却液对冷却用气体进行冷却。
[0018]图2是表示第一实施方式所涉及的旋转电机的贮液部的横向剖视图。贮液部20具有延展部221和液体保持传输部22。液体保持传输部22对由延展部21所接收到的液体进行收集并保持，且形成为能够传输液体。另外，液体保持传输部22形成有沿着长边方向延伸且向着上方开口的细长的流通路径。液体保持传输部22几乎沿着水平方向延伸，但具有沿着长边方向传输所收纳的液体的功能，因此，具有在长边方向上形成流通路径的流线型弧度。液体保持传输部22在与长边方向垂直的方向上具有圆滑的曲面。
[0019]延展部21为具有延展部分的板状，且沿着液体保持传输部22延伸。延展部21在使接收到的液体沿着液体保持传输部22向下流动的方向上以较大的弧度发生倾斜。即，作为延展部21的一个侧部的下侧侧部21a低于作为另一个侧部的上侧侧部21b。作为液体保持传输部22的一个侧部的第一侧部22a与延展部21的下侧侧部21a相连接。
[0020]在贮液部20的与长边方向垂直的截面即横向截面，形成为第一侧部22a相反侧的液体保持传输部22的第二侧部22b的切线方向、和从延展部21延伸而来的延长线之间所成的角度Θ小于90度。
[0021]另外，第二侧部22b的前端比从延展部21延伸而来的延长线突出。即，如图2所示，具有从延展部21延伸而来的延长面，若将第二侧部22b的前端从该延长面突出的高度设为I则S为正值。S越大则贮液部20的液体捕获能力越高。另一方面