步进式钻杆旋转冷床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种钻杆冷却装置，具体涉及一种步进式钻杆旋转冷床。
【背景技术】
[0002]钻杆在生产过程中要对钻杆管体进行调质处理，管体出炉温度在600度左右，因此必须对其冷却后才能进入下道工序，而且在冷却过程中不允许产生新的弯曲。通常使用的冷床有:单链冷床、双链冷床、步进齿条式冷床。
[0003]单链冷床多采用爬坡结构。冷床由正向运输链和固定导轨组成，有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间，固定导轨承担钢管本体的重量。单链冷床利用正向运输链拨爪的推力及固定导轨的摩擦力使钢管产生旋转运动，同时依靠钢管自重及抬起的角度，使钢管始终紧靠在正向运输链的拨爪上，实现钢管旋转。其优点是设备简单。缺点是输送链一直运转、不能停，否则管体就静止在导轨上，会使管体冷却不均匀，产生新的弯曲。要使管体保持旋转，就需要冷床更长，反而增加了造价。
[0004]双链冷床由正向运输链和反向运输链组成，正、反链条各有一套传动系统。钢管放置在正向运输链的两个拨抓之间，反向链承担钢管本体的重量。双链冷床利用正向运输链拔爪的推力使钢管向前运行，利用反向链条的摩擦力使钢管产生持续的旋转运动。反向链的运动又使得钢管始终靠在正向运输链的拨爪上，实现旋转。是单链冷床的改进型，即用反向输送链代替了固定导轨，使管体在反向链的带动下旋转。但其在反向链带动旋转的同时，正向输送链上的拨爪对管体产生了阻止其旋转的摩擦力，因此发生丢转或不转的情况，使管体又产生新的弯曲。
[0005]步进齿条式冷床床面由两组齿条组成，一组装在固定梁上，称为静齿条，另一组装在移动梁上，称为动齿条。
[0006]升将机构动作时，动齿条上升将钢管托起，由于具有倾斜角度，钢管在被托起时沿着齿形滚动一次。动齿条上升到最高位置后，步进机构动作使动齿条向冷床输出方向前进一个步距。升降机构继续动作，带动动齿条下降并将钢管放入定齿条齿槽中，钢管沿定齿条的齿形再滚动一次，之后动齿条回到初始位置，完成一个工作循环。其特点是管体在被动齿条托起时在动齿条上进行一次旋转，在放入定齿条时又进行一次旋转，克服了丢转或不转的缺点，但其旋转是间歇式的，管体与齿条的接触处与非接触处的冷却速度是不一样的，因此也容易在冷却过程中产生新的弯曲。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种步进式钻杆旋转冷床，使得钻杆整体得到均匀冷却，提高冷却效率和质量。
[0008]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种步进式钻杆旋转冷床，包括多根动梁和静梁，在所述静梁上安装有成对且相互间隔布置的主动旋转托辊和被动旋转托辊，其中两个相邻的主动旋转托辊与安装在静梁上的主动链轮相连，其余相邻的两个主动旋转托辊与安装在静梁上的被动链轮相连，主动链轮与传动电机相连；在所述动梁上设置有用于定位钻杆的动齿板，动梁通过升降液压缸驱动连杆升降机构实现升降，动梁安装于进退移动框架上，所述进退移动框架通过进退液压缸实现前进、后退，所有动梁通过齿轮齿条同步机构保持同步运动。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0010]1、通过液压缸驱动动粱升起-前进-落下-退回，实现管子步进运动，同时把钢管从冷床前端移到末端，所有动梁通过齿轮与齿条同步机构保持同步运动，动作平稳无噪音。
[0011]2、在静粱上安装有成对布置的旋转托辊，每对旋转托辊中有一个是主动辊，电机通过链轮统一驱动、同步旋转，放在旋转托辊上的钢管随着托辊旋转，一直处于转动状态，避免管子在冷却过程中产生弯曲。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中动梁位置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中静梁位置的结构示意图。
[0014]其中:
[0015]动梁1、静梁2、主动旋转托辊3、被动旋转托辊4、主动链轮5、被动链轮6、传动电机7、动齿板8、升降液压缸9、连杆升降机构10、进退移动框架11、进退液压缸12、齿轮齿条同步机构13。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1，图2所示，本实施例中的一种步进式钻杆旋转冷床，由多根动梁I和静梁2组成，在所述静梁I上安装有一排相互间隔布置的主动旋转托辊3和被动旋转托辊4，其中两个相邻的两个主动旋转托辊3均与安装在静梁2上的主动链轮5相连，其余相邻的两个主动旋转托辊3均与安装在静梁2上的被动链轮6相连，主动链轮5通过传送带与传动电机7相连，传动电机7通过链轮统一驱动、同步旋转，放在旋转托辊上的钻杆随着托辊旋转，一直处于转动状态，避免管子在冷却过程中产生弯曲；在所述动梁I上设置有用于定位钻杆的动齿板8，动梁通过升降液压缸9驱动连杆升降机构10 (由导向杆和连杆组成)实现升降，动梁I安装于进退移动框架11上，所述进退移动框架11通过进退液压缸12实现前进、后退，通过液压缸驱动动粱升起-前进-落下-退回，实现管子步进运动，同时把钢管从冷床前端移到末端，所有动梁I通过齿轮齿条同步机构13保持同步运动，其中齿轮安装于升降液压缸9与连杆升降机构10的导向杆之间上，齿条安装于进退移动框架11上，使得整个动作平稳无噪音。
[0018]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种步进式钻杆旋转冷床，包括多根动梁(I)和静梁(2)，其特征在于:在所述静梁(I)上安装有成对且相互间隔布置的主动旋转托辊(3)和被动旋转托辊(4)，其中两个相邻的主动旋转托辊(3 )与安装在静梁(2 )上的主动链轮(5 )相连，其余相邻的两个主动旋转托辊(3)与安装在静梁(2)上的被动链轮(6)相连，主动链轮(5)与传动电机(7)相连；所述动梁(I)通过升降液压缸(9)驱动连杆升降机构(10)实现升降，动梁(I)安装于进退移动框架(11)上，所述进退移动框架(11)通过进退液压缸(12 )实现前进、后退，所有动梁(I)通过齿轮齿条同步机构(13)保持同步运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种步进式钻杆旋转冷床，包括多根动梁（1）和静梁（2），其特征在于：在所述静梁（1）上安装有成对且相互间隔布置的主动旋转托辊（3）和被动旋转托辊（4），传动电机（7）通过链轮统一驱动、同步旋转；所述动梁（1）通过升降液压缸（9）配合连杆升降机构（10）实现升降，动梁（1）安装于进退移动框架（11）上，所述进退移动框架（11）通过进退液压缸（12）实现前进、后退，所有动梁（1）通过齿轮齿条同步机构（13）保持同步运动，使得钻杆整体得到均匀冷却，提高冷却效率和质量。
【IPC分类】B21B43/04
【公开号】CN204912307
【申请号】CN201520639926
【发明人】潘东明, 邹建秋, 李源
【申请人】江阴富华机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月24日