述的薄片零件I包括薄片左半圆形零件1-3、薄片右半圆形零件1-4、薄片上半圆形零件1-5、薄片下半圆形零件1-6，薄片左半圆形零件1-3、薄片右半圆形零件1-4相互拼接成一种圆形的薄片零件1-2，薄片上半圆形零件1-5、薄片下半圆形零件1-6相互拼接成另一种圆形的薄片零件1-2 ;
[0034]所述的圆形的薄片零件1-2的中心有一个孔；
[0035]所述的圆形的薄片零件1-2的孔的边缘有一个方形槽；
[0036]所述的方形槽是1/2平键截面的形状；
[0037]两种圆形的薄片零件1-2相互叠加至设计厚度；
[0038]各片圆形的薄片零件1-2依据圆柱斜齿轮体5-4的齿的设计角度，相互水平旋转错位叠加；
[0039]所述的相互水平旋转错位叠加的最大错位尺寸小于薄片零件I的材料厚度的尺寸；
[0040]所述的多片圆形的薄片零件1-2叠加，形成圆柱斜齿轮体5-4，多片圆形的薄片零件1-2之间以点焊连接，焊接点4至少两个；
[0041]多片圆形的薄片零件1-2叠加后的孔重叠成轴孔；
[0042]多片圆形的薄片零件1-2叠加后的方形槽重叠成键槽；
[0043]圆柱斜齿轮体5-4的各圆形的薄片零件1-2之间及圆柱斜齿轮体5-4的表面有金属层;
[0044]金属层选自以下的任意一种:铅层、锡层、铜层、铝层。
[0045]齿轮的加工步骤如下:
[0046]步骤I):金属板材机械加工成带齿的薄片左半圆形零件1-3、薄片右半圆形零件1-4、薄片上半圆形零件1-5、薄片下半圆形零件1-6 ;
[0047]步骤2):对成型后的薄片左半圆形零件1-3、薄片右半圆形零件1-4、薄片上半圆形零件1-5、薄片下半圆形零件1-6进行淬火处理形；
[0048]步骤3):然后将薄片左半圆形零件1-3、薄片右半圆形零件1-4相互拼接成一种圆形的薄片零件1-2，薄片上半圆形零件1-5、薄片下半圆形零件1-6相互拼接成另一种圆形的薄片零件1-2，圆形的薄片零件1-2进入圆柱斜齿轮形状的模具进行叠加拼接，两种圆形的薄片零件1-2交替叠加，两种圆形的薄片零件1-2之间采用点焊连接，各片圆形的薄片零件1-2依据圆柱斜齿轮5-4的齿的设计角度，相互水平旋转错位叠加，所述的相互水平旋转错位叠加的最大错位尺寸小于圆形的薄片零件1-2的材料厚度的尺寸，循环加工达到圆柱斜齿轮设计厚度，形成圆柱斜齿轮体5-4 ;
[0049]步骤4):对所述的圆柱斜齿轮体5-4进行半成品检验，合格圆柱斜齿轮体5-4进入下一步骤，不合格圆柱斜齿轮体5-4进入圆柱斜齿轮形的模具挤压整形后再次检验，合格后进入下一步骤；
[0050]步骤5):然后将上述圆柱斜齿轮体5-4的表面涂助焊剂；
[0051]步骤6):然后将表面涂有助焊剂的圆柱斜齿轮体5-4浸入金属溶液，金属溶液是:铅液、锡液、铜液、铜合金液、铅锡合金液或其他软质合金液；
[0052]步骤7):然后将圆柱斜齿轮体5-4从金属溶液中取出，进行冷却工艺；
[0053]步骤8):然后将上述经冷却后的圆柱斜齿轮5-4进行成品检验，合格成品圆柱斜齿轮5-4入库，不合格圆柱斜齿轮5-4进行齿轮外轮廓表面处理后再次检验，合格后的成品圆柱斜齿轮5-4入库。
[0054]在上述加工时，在真空箱内完成圆柱斜齿轮体5-4浸入金属溶液工艺的效果更佳；
[0055]在真空箱内圆柱斜齿轮体5-4浸入金属溶液工艺，关闭真空栗，快速打开进气阀，使真空箱内快速进气，等到真空箱内压力和常压平衡时，关闭进气阀重新打开真空栗进行负压抽吸，上述快速升压和快速减压过程交替进行一次以上，金属溶液在圆柱斜齿轮体5-4内产生运动，加速圆柱斜齿轮体5-4内空气排出，使圆柱斜齿轮体5-4内更加致密，提高圆柱斜齿轮5-4的机械性能。
[0056]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以做出各种变化，所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有金属夹层的组合型圆柱斜齿轮，包括圆柱斜齿轮体(5-4)，其特征是:圆柱斜齿轮体(5-4)由多片薄片零件(I)相互叠加而成； 所述的薄片零件(I)包括薄片左半圆形零件(1-3)、薄片右半圆形零件(1-4)、薄片上半圆形零件(1-5)、薄片下半圆形零件(1-6)，薄片左半圆形零件(1-3)、薄片右半圆形零件(1-4)相互拼接成一种圆形的薄片零件(1-2)，薄片上半圆形零件(1-5)、薄片下半圆形零件(1-6)相互拼接成另一种圆形的薄片零件(1-2); 所述的圆形的薄片零件(1-2)的中心有一个孔； 所述的圆形的薄片零件(1-2)的孔的边缘有一个方形槽； 所述的方形槽是1/2平键截面的形状； 两种圆形的薄片零件(1-2)相互叠加至设计厚度； 各片圆形的薄片零件(1-2)依据圆柱斜齿轮体(5-4)的齿的设计角度，相互水平旋转错位叠加； 所述的相互水平旋转错位叠加的最大错位尺寸小于薄片零件(I)的材料厚度的尺寸；所述的多片圆形的薄片零件(1-2)叠加，形成圆柱斜齿轮体(5-4)，多片圆形的薄片零件(1-2)之间以点焊连接，焊接点(4)至少两个； 多片圆形的薄片零件(1-2)叠加后的孔重叠成轴孔； 多片圆形的薄片零件(1-2)叠加后的方形槽重叠成键槽； 圆柱斜齿轮体(5-4)的各圆形的薄片零件(1-2)之间及圆柱斜齿轮体(5-4)的表面有金属层； 金属层选自以下的任意一种:铅层、锡层、铜层、铝层。
【专利摘要】一种有金属夹层的组合型圆柱斜齿轮，为了解决现有技术加工齿轮时工艺复杂、加工时间长、加工难度大、加工成本高等技术缺陷，提供一种齿轮，尤其涉及一种由多片淬火的带齿的薄片零件叠加而成的且以金属层填充间隙的齿轮，薄片齿轮形零件是淬火的齿轮形的带齿的金属薄片，多片薄片齿轮形零件相互叠加成齿轮体，各薄片齿轮形零件之间以点焊固定连接，薄片零件之间及齿轮体的表面有金属层，达到低成本、快速制造高物理性能齿轮的技术目的。
【IPC分类】F16H55/17, F16H55/12, B23P15/14, F16H55/06
【公开号】CN204852233
【申请号】CN201520569352
【发明人】吴超
【申请人】衢州市优德工业设计有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月2日