述夹持部上设有夹持面1-20，所述阀盖连接部上设有外螺纹连接部1-30，所述的阀盖5套装在阀体I的外连接部1-1上，并且与阀盖5内壁的内螺纹5-1配合；
[0047]所述阀体I的中心孔联通阀腔1-4，在中心孔内螺装有阀芯座7，所述阀芯座7内设有中心孔7-1，所述阀芯座的另一端设有定位套安装孔7-2，所述的定位套安装孔内配装有阀芯定位套8 ;所述阀芯座7上沿径向方形设有与阀腔连通的导流孔7-3 ;
[0048]所述阀芯定位套8上设有阀芯嵌装孔8-1，所述阀芯嵌装孔8-1内安装有阀芯2 ；在阀腔1-4内安装有阀杆座9，所述阀杆座9与阀腔内壁之间设有密封圈10，所述阀杆座9与上述的阀芯定位套8紧密接触，所述阀杆座9与阀芯定位套8接触部设有锥形面9-1，所述锥形面上设有溢流孔9-10 ;
[0049]所述阀杆座9内设有插装孔9-2，所述插装孔9-2内插装有中空阀杆3，所述中空阀杆与溢流孔9-10联通，所述中空阀杆上套装有弹簧4，所述弹簧采用组合式碟簧；所述弹簧上端与阀杆座9接触，所述弹簧4的另一端压装在中空式调节螺钉6上，所述中空式调节螺钉6插装在阀盖5的中心孔5-2内，并且伸出阀盖的外端面，在伸出的调节螺钉6上配装有锁紧螺母11 ;在调节螺钉内上部通过螺纹安装有泄压弯头13，在调节螺钉的外端上部还安装有调节弹簧预紧力的夹持挡母12。
[0050]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0051]上述结构中，为了提高提高阀芯座受力均匀，所述阀芯座上设有六个导流面，在每个导流面上均设有一个导流孔7-3，上述的六个导流面同时也起到了夹持部的作用，便于阀芯座的安装和拆卸。
[0052]为了满足阀芯开启后尽快排放，进一步提高安全阀的灵敏性，在阀杆座的锥形面上设有四个溢流孔9-10，所述四个溢流孔依阀杆座的中心线在圆周方向呈均匀分布。
[0053]为了便于安装和拆卸，所述阀盖5的外表面设有夹持部5-3和直角形紧固槽口5-4 ;在阀盖上沿径向方向还设有干什么的孔；在直角形紧固槽口的垂直面上设有干什么的孔。
[0054]所述阀盖的外表面设有夹持部5-3和直角形紧固槽口 5-4 ;阀杆座上下移动空间容积改变，会产生微量气体，在阀盖上沿径向方向还设有排气口 ；一般安全阀多需要铅封，避免用户自行调节，在直角形紧固槽口的垂直面上设有铅封孔。
[0055]所述调节螺钉的外端部沿径向方向设有的开放式槽口 6-1，用于装配；在调节螺钉的外端部沿径向方向还设有销孔6-2，用于安装弹性销，起到固定夹持挡母的作用。
[0056]上述结构中，所述的阀体:它承受着被保护系统的压力，所以阀体应有足够的强度和刚度，不允许出现变形或泄漏。将以往阀体上的单侧泄放口改为引流定向排放，减小阀体因受力不均产生的变形。本安全阀选用高强度钢作阀体，保证密封，无泄漏。
[0057]所述的阀芯座:阀芯座设计成可拆卸的结构形式。可拆卸结构，可以减少因阀体变形，产生对阀芯座密封的影响，阀芯座的变形是导致安全阀泄漏的主要原因。可拆卸式结构，便于加工制造，易于维修更换，节约成本，并可提高安全阀的密封性，保证高压力下工作的可靠性。阀座上开有多个导流孔，这一特点既能满足阀芯开启后尽快排放，又可利用液体膨胀的反冲力使阀芯迅速达到全启状态。提高安全阀的灵敏性。
[0058]所述的阀芯、阀杆:阀芯和阀芯座一起组成密封面，密封面一侧直接承受介质的压力、温度等，它的结构设计，直接影响到安全阀的可靠性。
[0059]阀芯的设计采用了球面密封结构，球形密封面具有良好的密封性和自洁性，结构简单，当密封面发生偏离或轻微磨损时，能通过自身的特点自动复位，保证密封。阀芯靠弹簧力与介质压力的压差来实现开启与回座。
[0060]所述的弹簧:选用了刚度大，具有变刚性，轴向占用空间小，结构紧凑的组合式碟簧代替传统的圆柱弹簧，作为机械载荷用于克服介质压力，适用载荷范围广，更适用于高压力安全阀的结构，安全阀启闭及时，阀芯不易产生频调与颤动现象。碟弹簧的作用力是通过阀杆座传递给阀芯，形成初始密封。阀芯动作时，阀杆沿着调节螺钉导向孔上下移动，因此阀杆的作用很重要。弹簧力传递给阀芯时，阀芯受力面积越大，受力点分布越均匀，密封越可靠，本结构采用了球面密封，平面受力的结构，提高密封的可靠性。增加阀芯定位套，保证阀芯开启闭合移动位置的对中性，不会产生阀芯与阀座发生偏斜的现象，提高了密封性。阀芯采用耐磨耐高压的硬质合金材质，使用寿命高。
[0061]综上所述，本结构是一种可调压集液型溢流方式，即液体的溢流是将以往的任意排放，引流集中收集定向卸荷，提高了现场的工作环境条件，同时也节约了资源，此安全阀在一定压力范围内，通过调节螺钉改变弹簧预紧力，使开启压力具有可调性，而且本实用新型还具有结构简单，紧凑，拆卸方便，使用寿命成等优点。
[0062]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种高压集液型调压、溢流、安全阀，包括阀体、阀芯、阀芯座、阀杆、弹簧、阀盖以及调节螺钉，其特征在于:所述阀体包括外连接部，夹持部以及阀盖连接部，其中所述外连部上设有外螺纹；所述夹持部上设有夹持面，所述阀盖连接部上设有外螺纹连接部，所述的阀盖套装在阀盖外连接部上，并且与阀盖内壁的内螺纹配合； 所述阀体的中心孔联通阀腔，在中心孔内螺纹连接阀芯座，所述阀芯座内设有中心孔，所述阀芯座的另一端设有定位套安装孔，所述的定位套安装孔内配装有阀芯定位套；所述阀芯座上沿径向方向设有与阀腔连通的导流孔； 所述阀芯定位套上设有阀芯嵌装孔，所述阀芯嵌装孔内安装阀芯；在阀腔内安装有阀杆座，所述阀杆座与阀腔内壁之间设有密封圈，所述阀杆座与上述的阀芯定位套、阀芯靠弹簧压紧在阀芯座上，所述阀杆座与阀芯定位套接触部设有锥形面，所述锥形面上设有溢流孔； 所述阀杆座内设有插装孔，所述插装孔内插装有中空阀杆，所述中空阀杆与阀杆座溢流孔联通，所述中空阀杆上套装有弹簧，所述弹簧装在阀杆座与中空式调节螺钉之间，所述中空式调节螺钉螺纹连接在阀盖的中心螺孔内，并且伸出阀盖的外端面，在伸出的中空式调节螺钉上配装有锁紧螺母；在中空调节螺钉内部螺纹连接装有泄压弯头；在调节螺钉的外端上部还安装有调节弹簧预紧力的夹持挡母。2.根据权利要求1所述的高压集液型调压、溢流、安全阀，其特征在于:阀芯座上设有六个导流面，在每个导流面上均设有一个导流孔。3.根据权利要求1所述的高压集液型调压、溢流、安全阀，其特征在于:在阀杆座的锥形面上设有四个溢流孔，所述四个溢流孔依阀杆座的中心线在圆周方向呈均匀分布。4.根据权利要求1所述的高压集液型调压、溢流、安全阀，其特征在于:所述阀盖的外表面设有夹持部和直角形紧固槽口 ；在阀盖上沿径向方向还设有排气口 ；在直角形紧固槽口的垂直面上设有铅封孔。5.根据权利要求1所述的高压集液型调压、溢流、安全阀，其特征在于:所述调节螺钉的外端部沿径向方向设有的开放式槽口 ；在调节螺钉的外端部沿径向方向还设有销孔。6.根据权利要求1所述的高压集液型调压、溢流、安全阀，其特征在于:所述弹簧采用组合式碟簧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压集液型调压、溢流、安全阀，包括阀体、阀盖、阀芯座，阀芯座的定位套安装孔内配装有阀芯定位套；阀芯座上设有与阀腔连通的导流孔；阀芯定位套上嵌装有阀芯；在阀腔内安装阀杆座，阀杆座与阀芯定位套接触的锥形面上设有溢流孔；阀杆座内插装有与溢流孔联通的中空阀杆，中空阀杆上套装有蝶形弹簧，中空式调节螺钉螺纹装在阀盖的中心螺孔内，在伸出的调节螺钉上配装有锁紧螺母。本结构采用高压集液型调压溢流方式，将以往的任意排放，引流集中收集定向卸荷，提高了现场的工作环境条件；并且在一定压力范围内，通过调节螺钉改变弹簧预紧力，使开启压力具有可调性。而且本实用新型还具有结构简单，紧凑，拆卸方便，使用寿命长等优点。
【IPC分类】F16K17/04, F16K1/36, F16K1/42, F16K17/164, F16K27/02
【公开号】CN204922117
【申请号】CN201520678444
【发明人】崔津源
【申请人】天津市海盛泵业制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月2日