一种高压喷射式染色机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压喷射式染色机，包括角度调整马达、线辊、平衡支撑杆、右染色泵、左染色泵、左弯泵连接管、左弯联管、右弯泵连接管、右弯联管、数码控制箱、橡胶垫块、液晶显示器、泵体连接杆、待用布料辊轴和设备支架，所述角度调整马达的左侧安装有线辊，且角度调整马达的右侧安装有平衡支撑杆，所述平衡支撑杆与右染色泵连接，所述右染色泵的左侧设置有左染色泵，所述左染色泵与左弯泵连接管连接，所述左弯泵连接管与左弯联管连接，所述左弯联管的右侧设置有右弯泵连接管。该高压喷射式染色机，具有布速快,浴比小,工作压力小,工作温度低,走布管设置简单，染色效果好，筒体材料不易腐蚀，耗水量小，操作简单等优点。
【专利说明】
一种高压喷射式染色机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种印染机械领域，具体为一种高压喷射式染色机。
【背景技术】
[0002]染色机是一种将纺织好的麻、棉、人造丝、丝绸等布料进行加工染色的机械，该高压喷射式染色机采用可调型喷嘴及双染色栗及变频调速的主导布轮结构，适用于涤纶、涤棉混纺、麻棉混纺等多种薄织物的漂染、洗炼等，现在市面上存在的染色机，布速慢，浴比大，工作压力大，工作温度高，走布管设置复杂，染色欠佳，筒体材料易腐蚀，耗水量大，操作复杂，使得用户使用起来非常的不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高压喷射式染色机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高压喷射式染色机，包括角度调整马达、线辊、平衡支撑杆、右染色栗、左染色栗、左弯栗连接管、左弯联管、右弯栗连接管、右弯联管、数码控制箱、橡胶垫块、液晶显示器、栗体连接杆、待用布料辊轴和设备支架，所述角度调整马达的左侧安装有线辊，且角度调整马达的右侧安装有平衡支撑杆，所述平衡支撑杆与右染色栗连接，所述右染色栗的左侧设置有左染色栗，所述左染色栗与左弯栗连接管连接，所述左弯栗连接管与左弯联管连接，所述左弯联管的右侧设置有右弯栗连接管，所述右弯栗连接管与右弯联管连接，所述右弯联管的右侧设置有数码控制箱，所述数码控制箱与橡胶垫块连接，且数码控制箱的前侧设置有液晶显示器，所述右染色栗的后侧安装有栗体连接杆，所述栗体连接杆的下侧设置有待用布料辊轴，所述待用布料辊轴的下侧设置有设备支架。
[0005]优选的，所述右染色栗与左染色栗对称布置，且两者的上扬角度可以通过角度调整马达进行调整。
[0006]优选的，所述右染色栗与左染色栗通过栗体连接杆连接成一个整体。
[0007]优选的，所述左弯栗连接管与左弯联管采用焊接连接。
[0008]优选的，所述数码控制箱采用高塑性不锈钢制成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高压喷射式染色机，布速快，浴比小，工作压力小，工作温度低，走布管设置简单，染色效果好，筒体材料不易腐蚀，耗水量小，操作简单等优点，具体是采用高压喷射式双桶染色，数码智能监控染色，漂洗过程，将繁重复杂的印染工序降低至最简，适宜各类纺织品的印染。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1、角度调整马达，2、线辊，3、平衡支撑杆，4、右染色栗，5、左染色栗，6、左弯栗连接管，7、左弯联管，8、右弯栗连接管，9、右弯联管，10、数码控制箱，11、橡胶垫块，12、液晶显示器，13、栗体连接杆，14、待用布料辊轴，15、设备支架。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种高压喷射式染色机，包括角度调整马达1、线辊2、平衡支撑杆3、右染色栗4、左染色栗5、左弯栗连接管6、左弯联管7、右弯栗连接管8、右弯联管9、数码控制箱10、橡胶垫块11、液晶显示器12、栗体连接杆13、待用布料辊轴14和设备支架15，角度调整马达I的左侧安装有线辊2，且角度调整马达I的右侧安装有平衡支撑杆3，平衡支撑杆3与右染色栗4连接，右染色栗4的左侧设置有左染色栗5，右染色栗4与左染色栗5对称布置，且两者的上扬角度可以通过角度调整马达I进行调整，用户可以随时根据需要调整二者的上扬角度，达到快捷染色的目的，且右染色栗4与左染色栗5通过栗体连接杆13连接成一个整体，增加了整个设备的整体性，左染色栗5与左弯栗连接管6连接，左弯栗连接管6与左弯联管7连接，左弯栗连接管6与左弯联管7采用焊接连接，大大提高了结构的耐久性，左弯联管7的右侧设置有右弯栗连接管8，右弯栗连接管8与右弯联管9连接，右弯联管9的右侧设置有数码控制箱10，数码控制箱10采用高塑性不锈钢制成，经久耐用不锈蚀，数码控制箱10与橡胶垫块11连接，且数码控制箱10的前侧设置有液晶显示器12，右染色栗4的后侧安装有栗体连接杆13，栗体连接杆13的下侧设置有待用布料辊轴14，待用布料辊轴14的下侧设置有设备支架15。
[0014]工作原理:该高压喷射式染色机，首先用户将调配好的染料注入左染色栗5，同时将待印染的布料放入右染色栗4，检查右染色栗4和左染色栗5的上扬角度是否满足印染要求，然后用户通过数码控制箱10将设置好的控制参数录入该印染设备，最后将染色机通电进行印染，具体为染料溶液在左染色栗5中搅拌均匀，经染料传输管道进入右染色栗4，在数码控制箱10预先设置好的参数下染料溶液和布料在右染色栗4中进行印染成型。
[0015]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压喷射式染色机，包括角度调整马达(I)、线辊(2)、平衡支撑杆(3)、右染色栗(4)、左染色栗(5)、左弯栗连接管(6)、左弯联管(7)、右弯栗连接管(8)、右弯联管(9)、数码控制箱(10)、橡胶垫块(11)、液晶显示器(12)、栗体连接杆(13)、待用布料辊轴(14)和设备支架(15)，其特征在于:所述角度调整马达(I)的左侧安装有线辊(2)，且角度调整马达(I)的右侧安装有平衡支撑杆(3)，所述平衡支撑杆(3)与右染色栗(4)连接，所述右染色栗(4)的左侧设置有左染色栗(5)，所述左染色栗(5)与左弯栗连接管(6)连接，所述左弯栗连接管(6)与左弯联管(7)连接，所述左弯联管(7)的右侧设置有右弯栗连接管(8)，所述右弯栗连接管(8)与右弯联管(9)连接，所述右弯联管(9)的右侧设置有数码控制箱(10)，所述数码控制箱(10)与橡胶垫块(11)连接，且数码控制箱(10)的前侧设置有液晶显示器(12)，所述右染色栗(4)的后侧安装有栗体连接杆(13)，所述栗体连接杆(13)的下侧设置有待用布料辊轴(14)，所述待用布料辊轴(14)的下侧设置有设备支架(15)。2.根据权利要求1所述的一种高压喷射式染色机，其特征在于:所述右染色栗(4)与左染色栗(5)对称布置，且两者的上扬角度可以通过角度调整马达(I)进行调整。3.根据权利要求1所述的一种高压喷射式染色机，其特征在于:所述右染色栗(4)与左染色栗(5)通过栗体连接杆(13)连接成一个整体。4.根据权利要求1所述的一种高压喷射式染色机，其特征在于:所述左弯栗连接管(6)与左弯联管(7)采用焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种高压喷射式染色机，其特征在于:所述数码控制箱(10)采用高塑性不锈钢制成。
【文档编号】D06B5/08GK205557041SQ201620355741
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】陈梅汀, 李荣华
【申请人】新昌县宇峰印染机械有限公司