一种用于齿啮式快开容器的垂直翻盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力容器技术领域，具体来讲是一种用于齿啮式快开容器的垂直翻盖装置。
【背景技术】
[0002]在压力容器的操作过程中，实际打压操作时间通常较短，而大部分时间用于进行釜盖的开合、灌水、试件或物料的运移等准备工作。在这些准备工作中，釜盖的开合时间往往占较大比重，直接影响压力容器的整个操作时间，因此，压力容器釜盖的快开设计是决定压力容器工作效率的关键因素。
[0003]目前，压力容器的快开设计有多种形式，按基本原理分为卡箍式、齿啮式、压紧式、部分环式等。其中，齿啮式快开容器由于其具有启闭快，适用压力范围大等特点，得到广泛应用。
[0004]现有的齿啮式快开容器的开盖方式多为平动式，在长期的实际使用过程中发现，平动式的开盖方式存在以下不足:平动式的开盖方式对于操作压力较高、内径较大的容器来说，因其受到自身运动方式的局限，使得开盖操作较缓慢，进而使得快开容器的工作效率较低；除此之外，对于自动化程度不高的容器来说，平动式的开盖方式需要行车等起吊装置进行辅助，使得操作较困难，且安全性低。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于齿啮式快开容器的垂直翻盖装置，不但开合动作时间短、工作效率高，而且易于操作，安全性高。
[0006]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:提供一种用于齿啮式快开容器的垂直翻盖装置，包括摇臂、液压缸和基座，摇臂包括釜盖连接部、基座连接部和液压缸连接部；摇臂的釜盖连接部与快开容器的釜盖连接，基座连接部通过旋转轴与基座形成旋转副，液压缸连接部与液压缸的有杆腔端连接；所述基座包括摇臂连接部、用于与快开容器的筒体连接的筒体连接部，基座的筒体连接部与液压缸的无杆腔端连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述基座还包括用于与快开容器的容器支座连接的容器支座固定部，容器支座固定部的两侧对称设置有两块定位导向块，两块定位导向块相对的一面具有导向面。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述摇臂设置有用于控制釜盖位姿的调整座，调整座开有螺纹孔，螺纹孔内设有调整螺栓。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述液压缸的内部设置有用于控制液压缸回路的平衡阀。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述摇臂的两侧壁分别设置有合盖碰铁和开盖碰铁，所述基座与合盖碰铁相对应处设置有合盖限位开关，所述基座与开盖碰铁相对应处设置有开盖限位开关；合盖碰铁与合盖限位开关在釜盖合盖到位时碰触，形成合盖限位装置，开盖碰铁与开盖限位开关在釜盖开盖到位时碰触，形成开盖限位装置。
[0011]在上述技术方案的基础上，该装置还包括缓冲座，该缓冲座包括底座，其顶部设置有缓冲垫，所述摇臂下落至地基落点处时，与缓冲垫接触。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述缓冲座的底座选用钢材制成，缓冲垫选用橡胶垫。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述摇臂的釜盖连接部与快开容器的釜盖之间、所述摇臂的液压缸连接部与液压缸的有杆腔端之间、所述基座的容器连接部与液压缸的无杆腔端之间，均通过连接耳连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、本实用新型的摇臂与釜盖连接，基座与筒体连接，摇臂与基座之间通过旋转轴形成旋转副结构，并在液压缸的作用下实现自动动作，从而实现釜盖的自动开合，不但开合动作时间短、工作效率高，而且操作简单方便。
[0016]2、本实用新型的摇臂、基座均设置在齿啮式快开容器的正下方，且主要承重体为基座，当地基发生沉降时，快开容器与翻盖装置的沉降一致，使得快开容器的法兰、卡箍在经沉降后仍能保持良好的同轴性，从而使得开关盖动作不会因法兰与卡箍错位而卡死，进而保证了使用的可靠性和安全性。
[0017]3、本实用新型的摇臂上设置有调整座，该调整座能在使用过程中调节釜盖的位姿，该调整座不但能在釜盖上翻过程中，为釜盖提供支承力，使釜盖不因自重而倾斜，而且能在釜盖扣合时，保证扣合位的精准性。
[0018]4、本实用新型中，基座还包括用于与快开容器的容器支座连接的容器支座固定部，容器支座固定部的两侧对称设置有两块定位导向块，两块定位导向块相对的一面具有导向面，该导向面使得快开容器在安装落位到基座上时，容器支座能沿两定位块的斜面直接滑落至安装位置，从而实现快速找正并安装，不但简化了安装过程，提高了效率，而且能有效保证快开容器安装定位的精准度，精度复现性能强。
[0019]5、本实用新型还设置有缓冲座，该缓冲座包括底座，其顶部设置有缓冲垫，当摇臂下落至地基落点处时，与缓冲垫接触，在缓冲垫的弹性作用下，缓冲座能对整个釜盖的下翻惯性力起到很好的缓冲作用，进而保护釜盖。
[0020]6、本实用新型中，在液压缸的内部设置有用于控制液压缸回路的平衡阀。当液压缸的液压系统出现故障，该平衡阀能立即将液压缸的整个液压回路闭锁，使得釜盖能立即停止动作并保持位姿，从而达到了避免安全事故发生的目的，进而有效的提高了本垂直翻盖装置操作的安全性。
[0021]7、本实用新型中，在摇臂的两侧壁分别设置有合盖碰铁和开盖碰铁，基座与合盖碰铁相对应处设置有合盖限位开关，基座与开盖碰铁相对应处设置有开盖限位开关。合盖碰铁与合盖限位开关在釜盖合盖到位时碰触(实现机械一电器互锁)，形成合盖限位装置；开盖碰铁与开盖限位开关在釜盖开盖到位时碰触(实现机械一电器互锁)，形成开盖限位装置。只有在合盖限位开关发出信号时，才允许快开装置的卡箍等部件操作；只有在开盖限位开关发出信号时，才允许试件移运等动作，进而有效保证了操作过程的可靠性、安全性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例中用于齿啮式快开容器的垂直翻盖装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例中摇臂的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例中基座的结构不意图；
[0025]图4为本实用新型实施例中基座的容器支座固定部的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型实施例中调整座的结构示意图。
[0027]附图标记:1 一釜盖；2 —法兰；3 —卡箍；4 一容器支座；5 —筒体；6 —连接耳；7 一摇臂，7a —爸盖连接部，7b —基座连接部，7c —液压缸连接部；8 —调整座，8a —螺纹孔，8b—调整螺栓；9 一合盖限位装置；10—缓冲座，1a —底座，1b —缓冲垫；11 一开盖限位装置；12 —液压缸；13 —旋转轴；14 —定位导向块；15 —基座，15a —摇臂连接部，15b —筒体连接部，15c 一容器支座固定部。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0029]参见图1所示，齿啮式快开容器包括水平放置的筒体5和扣合于筒体5的釜盖1，釜盖I与筒体5铰接，并通过法兰2和卡箍3锁紧，筒体5的底部设置有用于支撑筒体5的容器支座4。
[0030]参见图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种用于齿啮式