一种低温截止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门，特别涉及适用于石油、化工、天然气、供热、煤气管网等技术领域的低温截止阀。
【背景技术】
[0002]全球工业化的飞速发展使得低温阀门用途越来越广，需求也越来越大。低温阀门工作条件苛刻，特别是在石油化工行业，低温的介质不但易燃易爆，且温度升高时还会气化，体积膨胀数倍；生产中低温介质的泄漏不仅是企业的损失，而且一些毒害介质泄漏还会造成环境及人员健康的危害；所以对于低温阀门的泄漏问题要绝对重视，特别的是低温阀门的外漏问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的低温截止阀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种低温截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、填料函以及轴承座，所述阀盖由上阀盖和下阀盖焊接组成，所述填料函设置在上阀盖的内侧；所述阀杆的上部设有梯形螺纹，阀杆下部与阀瓣连接，阀杆的中部加工台阶斜面，其与填料函底部硬质合金配合；填料函的底部设有填料垫，填料垫上方填充填料，填料的上方设有填料压套，填料压套的上方设有填料压盖，所述轴承座与下阀盖之间为螺纹连接，轴承座上套设有轴承。
[0006]在本实用新型的一个实施例中，所述填料函的底部设有堆焊槽，堆焊槽内堆焊硬质合金。
[0007]在本实用新型的一个实施例中，所述低温截止阀还包括一垫片，所述垫片设置在阀体与阀盖之间。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，所述轴承采用PCTFE材料制成，其设置在轴承座内孔内，轴承的内径处设有泄压槽。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，所述填料垫为圆环形，其中部设有通孔，安装时内套在阀杆上。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述填料压套为圆筒形，其中部设有通孔，安装时套在阀杆。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述填料压盖为中心带孔的圆盘形，安装时套在阀杆上。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述低温截止阀还包括两个对称设置的活节螺栓，活节螺栓的螺杆部分穿过填料压盖，下端孔通过销轴与上阀盖连接。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型具有阀杆性能稳定、填料使用寿命长、减少阀门外漏和阀体内部压力稳定的优点。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型部分结构剖视图；
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019]10、阀体20、上阀盖30、下阀盖40、阀杆50、填料函51、硬质合金52、填料垫53、填料54、填料压套55、填料压盖60、轴承座61、轴承70、阀瓣80、活节螺栓81、螺杆部分82、下端孔83、螺母。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]参见图1和图2所示，本实用新型公开了一种低温截止阀，包括阀体10、阀盖、阀杆40、填料函50以及轴承座60，阀体10与阀盖之间设有垫片(图中未画出)，阀盖由上阀盖20和下阀盖30焊接组成，填料函50设置在上阀盖20的内侧，填料函50的底部设有堆焊槽，堆焊槽内堆焊硬质合金51，填料函50下部设有内孔，且内孔加工螺纹采用磨削加工成圆柱形，具有很高的光洁度和同轴度；阀杆为圆棒形，其上部设有梯形螺纹，阀杆40下部与阀瓣70连接，其可通过手轮操作带动阀杆40以驱动阀瓣70升降带动阀门启闭，阀杆40的中部加工台阶斜面与填料函50底部硬质合金51配合起密封作用，且能有效的减缓低温介质对填料的侵蚀、磨损，延长填料的使用寿命，在紧急情况下，可以全开阀门进行填料的更换；填料函50的底部设有圆环形填料垫52，填料垫的中部设有通孔，安装时内套在阀杆40上；填料垫52上方填充填料53，填料采用石墨夹Inconel丝充填于填料函内；填料53的上方设有圆筒形填料压套54，填料压套的中部设有通孔，安装时套在阀杆上；填料压套54的上方设有填料压盖55，填料压盖55为中心带孔的圆盘形，安装时套在阀杆上并盖合在填料压套的上方，填料压盖55通过两个对称设置的活节螺栓80进行固定，活节螺栓80包括螺杆部分81和下端孔82，活节螺栓的螺杆部分81穿过填料压盖55，上方通过螺母83固定，下端孔82通过销轴与上阀盖20连接；轴承座60为圆筒形结构，其与下阀盖30之间为螺纹连接，轴承座60内套轴承61，轴承采用PCTFE材质，安装至轴承座内孔内，对阀杆起到支撑作用，支撑的目的是为了增加阀杆在开启及关闭时的稳定性，由于低温阀门在使用中为保证介质温度阀杆会加长，导致其稳定性下降；轴承的内径处加工泄压槽，泄压槽可以减少气化空间的异常升压；轴承座及轴承的设置大大加强了阀杆的稳定性，增加阀门的使用寿命。
[0022]本实用新型阀门安装完毕后，阀杆中部斜面处与阀盖上部内侧(即填料函底部)有个密封结构，阀门全开时候两者挤压到一起，起到密封作用，减少阀门腔体压力对填料函中的填料冲蚀，延长填料的使用寿命，减少外漏的可能。
[0023]由于阀门使用工况是低温状态，所以阀杆较常规阀门在结构长度上有些加长，为满足加长阀杆其稳定性，改变其中部支承形式，添加阀杆中间支承，增加其稳定性。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种低温截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、填料函以及轴承座，其特征在于，所述阀盖由上阀盖和下阀盖焊接组成，所述填料函设置在上阀盖的内侧；所述阀杆的上部设有梯形螺纹，阀杆下部与阀瓣连接，阀杆的中部加工台阶斜面，其与填料函底部硬质合金配合；填料函的底部设有填料垫，填料垫上方填充填料，填料的上方设有填料压套，填料压套的上方设有填料压盖，所述轴承座与下阀盖之间为螺纹连接，轴承座上套设有轴承。2.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述填料函的底部设有堆焊槽，堆焊槽内堆焊硬质合金。3.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述低温截止阀还包括一垫片，所述垫片设置在阀体与阀盖之间。4.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述轴承采用PCTFE材料制成，其设置在轴承座内孔内，轴承的内径处设有泄压槽。5.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述填料垫为圆环形，其中部设有通孔，安装时内套在阀杆上。6.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述填料压套为圆筒形，其中部设有通孔，安装时套在阀杆。7.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述填料压盖为中心带孔的圆盘形，安装时套在阀杆上。8.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述低温截止阀还包括两个对称设置的活节螺栓，活节螺栓的螺杆部分穿过填料压盖，下端孔通过销轴与上阀盖连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、填料函以及轴承座，所述阀盖由上阀盖和下阀盖焊接组成，所述填料函设置在上阀盖的内侧；所述阀杆的上部设有梯形螺纹，阀杆下部与阀瓣连接，阀杆的中部加工台阶斜面，其与填料函底部硬质合金配合；填料函的底部设有填料垫，填料垫上方设有填料，填料的上方设有填料压套，填料压套的上方设有填料压盖，所述轴承座与阀盖之间为螺纹连接，轴承座上套设有轴承。本实用新型具有阀杆性能稳定、填料使用寿命长、减少阀门外漏和阀体内部压力稳定的优点。
【IPC分类】F16K41/02, F16K1/36, F16K1/00, F16K1/32
【公开号】CN205036865
【申请号】CN201520771625
【发明人】高森, 陈祥生, 卓桂朝, 王邦捷
【申请人】圣博莱阀门有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日