一种可在线维修的低温截止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及的是一种可在线维修的低温截止阀。
【背景技术】
[0002]低温截止阀指的是能够在低温状态下使用的阀门，在石油化工、空气分离等领域中低温截止阀是重要的设备之一。普通低温截止阀是由阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、接管、填料、螺栓、支架、阀杆螺母、手轮等零件组成，其工作原理是转动手轮，阀杆螺母带动阀杆和阀瓣沿管路中心线的垂直方向上下移动而实现启闭的功能，在管道上主要起切断被输送介质的流动作用。在介质温度很低(-196Γ)的情况下，阀盖采用加长阀盖结构，确保填料函底部以上的温度在0°C以上，同时为了减少介质能量损失，在阀门接管以下采用保温结构。在这种情况下，一旦阀门出现内漏，维修很不方便。基于以上问题，开发一种可在线维修的低温截止阀是非常必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可在线维修的低温截止阀。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种可在线维修的低温截止阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(4)、下盖(5)、接管(8)和上盖(9)，阀瓣⑵安装在阀体⑴内，阀杆(4)的下端通过T型连接伸入到阀瓣(2)内，阀杆(4)的上端设置有操作机构，下盖(5)的内壁焊接到接管(8)的下端，上盖(9)的内壁焊接到接管⑶的上端，下盖(5)通过下盖螺栓(7)连接到阀体⑴上端，阀体⑴和下盖(5)的接触面上设置下盖垫片(3)，其特征在于:在上盖(9)上还设置有支架(12)，支架(12)与上盖(9)之间使用可拆卸连接方式，并且阀瓣(2)、阀体(1)、下盖(5)、接管(8)和支架(12)由下到上围成一个中空圆筒状的阀腔。当上述阀门出现内漏时，只要拆开支架
(12)和上盖(9)之间的连接，阀杆⑷和阀瓣(2)就能整体从阀体⑴里面拿出来，进而维修阀瓣⑵和阀体⑴的密封面，而不需要把阀门接管以下的保温结构拆卸掉。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，所述可拆卸连接方式为使用上盖螺栓(11)连接支架(12)和上盖(9)。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，在支架(12)和上盖(9)的接触面上设置上盖垫片
(10)。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，支架(12)的上端还设置有填料组件，填料组件包括填料(14)、压套(15)和压板(16)，填料(14)嵌设于支架(12)内壁的填料函内，且套设于阀杆(4)的外壁，压套(15)设置在填料(14)的上部，压板(16)设置在压套(15)的上部，填料组件通过活节螺栓(18)固定于支架(12)上。采用上述填料组件可以起到有效固定阀杆⑷的作用，保持阀杆⑷的垂直度。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，活节螺栓(18)的上部通过螺母(17)与压板(16)连接，活节螺栓(18)的下部设有孔销(13)，孔销(13)用于将填料组件固定于支架(12)上。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，在接管⑶与阀杆⑷之间沿阀杆⑷的径向设置支撑座(6)。接管⑶和阀杆⑷之间的径向的支撑座(6)可以进一步提高阀杆⑷的稳定性。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，可在线维修的低温截止阀的操作机构包括手轮
(20)和阀杆螺母(19)，手轮(20)套设于阀杆⑷的顶部，阀杆螺母(19)的外壁与支架(12)的小头端采用螺纹连接，阀杆螺母(19)的内壁与阀杆(4)的外壁采用螺纹连接。通过手轮
(20)，可以有效操控阀杆(4)的上下运动，从而实现阀门的启闭。
[0012]本实用新型相比现有技术具有以下优点:1)拆开支架与上盖之间的连接，即松开支架与上盖的螺栓，阀杆4和阀瓣2就能从阀体1里面拿出来，实现阀门在线维修；2)在接管与阀杆之间沿阀杆径向设置支撑座，以提高阀杆的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种可在线维修的低温截止阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0015]如图1所示，本实用新型公开了一种可在线维修的低温截止阀，包括阀体1、阀瓣
2、阀杆4、下盖5、接管8和上盖9，阀瓣2安装在阀体1内，阀杆4的下端通过T型连接伸入到阀瓣2内，阀杆4的上端设置有操作机构，下盖5的内壁焊接到接管8的下端，上盖9的内壁焊接到接管8的上端，下盖5通过下盖螺栓7连接到阀体1上端，阀体1和下盖5的接触面上设置下盖垫片3 ;操作机构包括手轮20和阀杆螺母19，手轮20套设于阀杆4的顶部，阀杆螺母19的外壁与支架12的小头端采用螺纹连接，阀杆螺母19的内壁与阀杆4的外壁采用螺纹连接；当顺时针旋转手轮20时，阀杆螺母19带动阀杆4和阀瓣2沿管路中心线的垂直方向向上移动使阀门开启；当逆时针旋转手轮20时，阀杆螺母19带动阀杆4和阀瓣2沿管路中心线的垂直方向向下移动使阀门关闭。此外，在上盖9上还设置有支架12，支架12和上盖9之间采用可拆卸的连接方式，即通过上盖螺栓11与上盖9连接，支架12和上盖9的接触面上设置上盖垫片10，并且阀瓣2、阀体1、下盖5、接管8和支架12由下到上围成一个中空圆筒状的阀腔，阀腔的直径微大于阀瓣2的直径；当上述阀门出现内漏时，只要松开支架12与上盖9之间连接的上盖螺栓11，阀杆4和阀瓣2就能通过阀腔整体从阀体1里面拿出来，进而维修阀瓣2和阀体1的密封面，而不需要把阀门接管以下的保温结构拆卸掉，实现在线维修。
[0016]此外，支架12的上端还设置有填料组件，填料组件包括填料14、压套15和压板16，填料14嵌设于支架12内壁的填料函内，且套设于阀杆4的外壁，压套15设置在填料14的上部，压板16设置在压套15的上部，压板16与活节螺栓18的上部通过螺母17连接，活节螺栓18的下部设有孔销13，孔销13用于将填料组件固定于支架12上；在接管8与阀杆4之间沿阀杆4的径向设置支撑座6。上述填料组件可以起到有效固定阀杆4的作用，保持阀杆4的垂直度，由于阀杆4是细长杆，在接管8和阀杆4之间沿阀杆4径向设置的支撑座6可以进一步提尚阀杆4的稳定性。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可在线维修的低温截止阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(4)、下盖(5)、接管(8)和上盖(9)，所述阀瓣⑵安装在所述阀体⑴内，所述阀杆⑷的下端通过T型连接伸入到所述阀瓣(2)内，所述阀杆(4)的上端设置有操作机构，所述下盖(5)的内壁焊接到所述接管⑶的下端，所述上盖(9)的内壁焊接到所述接管⑶的上端，所述下盖(5)通过下盖螺栓(7)连接到所述阀体⑴上端，所述阀体⑴和所述下盖(5)的接触面上设置下盖垫片(3)，其特征在于:在所述上盖(9)上还设置有支架(12)，所述支架(12)与所述上盖(9)之间使用可拆卸连接方式，并且所述阀瓣(2)、阀体(1)、下盖(5)、接管⑶和支架(12)由下到上围成一个中空圆筒状的阀腔。2.根据权利要求1所述的可在线维修的低温截止阀，其特征在于:所述可拆卸连接方式为使用上盖螺栓(11)连接所述支架(12)和所述上盖(9)。3.根据权利要求2所述的可在线维修的低温截止阀，其特征在于:在所述支架(12)和所述上盖(9)的接触面上设置上盖垫片(10)。4.根据权利要求1所述的可在线维修的低温截止阀，其特征在于:在所述接管(8)与所述阀杆⑷之间沿所述阀杆⑷的径向设置支撑座(6)。5.根据权利要求1所述的可在线维修的低温截止阀，其特征在于:所述支架(12)的上端还设置有填料组件，所述填料组件包括填料(14)、压套(15)和压板(16)，所述填料(14)嵌设于所述支架(12)内壁的填料函内，且套设于所述阀杆(4)的外壁，所述压套(15)设置在所述填料(14)的上部，所述压板(16)设置在所述压套(15)的上部，所述填料组件通过活节螺栓(18)固定于所述支架(12)上。6.根据权利要求5所述的可在线维修的低温截止阀，其特征在于:所述活节螺栓(18)的上部通过螺母(17)与所述压板(16)连接，所述活节螺栓(18)的下部设有孔销(13)，所述孔销(13)用于将所述填料组件固定于所述支架(12)上。7.根据权利要求1所述的可在线维修的低温截止阀，其特征在于:所述操作机构包括手轮(20)和阀杆螺母(19)，所述手轮(20)套设于所述阀杆(4)的顶部，所述阀杆螺母(19)的外壁与所述支架(12)的小头端采用螺纹连接，所述阀杆螺母(19)的内壁与所述阀杆(4)的外壁采用螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可在线维修的低温截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、下盖、接管和上盖，阀瓣安装在阀体内，阀杆的下端通过T型连接伸入到阀瓣内，阀杆的上端设置有操作机构，下盖的内壁焊接到接管的下端，上盖的内壁焊接到接管的上端，下盖通过下盖螺栓连接到阀体上端，阀体和下盖的接触面上设置下盖垫片，在上盖上还设置有支架，支架与上盖之间使用可拆卸连接方式，并且阀瓣、阀体、下盖、接管和支架由下到上围成一个中空圆筒状的阀腔。本实用新型相比现有技术具有以下优点：1)拆开支架与上盖之间的连接，阀杆和阀瓣就能从阀体里面拿出来，实现阀门在线维修；2)在接管与阀杆之间沿阀杆径向设置支撑座，以提高阀杆的稳定性。
【IPC分类】F16K31/60, F16K1/32, F16K41/02, F16K1/00
【公开号】CN205013696
【申请号】CN201520713377
【发明人】胡家勇, 吴尖斌, 程强, 田申凤, 汪远清, 钱勇, 谢其涵
【申请人】安徽省屯溪高压阀门有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月15日