绳子缠绕在水布外侧给软管加压，也可以不使用尼龙绳加压，直接使用尼龙水布加压后硫 化，不使用尼龙绳加压的软管外表是平面的，使用尼龙绳加压的软管外表是波纹面的；10) 在硫化罐中放入硫化台车，关闭硫化罐的排汽阀，打开硫化罐的进汽阀进行温罐，温罐条件 为0. 16MPaX10~20min ;11)温罐结束后，开启硫化罐的排气阀排出蒸汽，罐内无激汽流 时，打开罐盖拉出硫化车；12)将硫化台车软垫整理好，把缠好尼龙水布的软管排列在硫化 车上捆牢，将硫化台车送入硫化罐，并关好罐盖；13)打开进汽阀，向罐内送入蒸汽，当温度 达到150°C时，开始计算正硫化时间，硫化时间90分钟；14)硫化结束后，开启排气阀排出蒸 汽，罐内无激汽流时，打开罐盖，拉出硫化车并用冷水冷却缠有尼龙水布的胶管；15)将硫 化后的胶管固定在成型机上，将尼龙水布导开，将软管连同芯棒存放在通风处；16)将芯棒 从软管中取出；17)将处理好的软管摆平直线放置，对软管进行长度切割；18)软管使用扣 压式接头，将软管端部切割整齐后，装配接头的内芯套和缩压外套，通过扣压设备对外部的 缩压外套的挤压，对软管形成挤压压缩，起到接头防拔脱的作用和对内胶形成密封作用。
[0026] 使用本实施例方法制得的型号为XM10的软管，尺寸4〃，内径为102mm，外径为 126mm。弯曲半径650mm。
[0027] 实施例2
[0028] 软管总成除下述部分，其它与实施例1相同。
[0029] 弹簧钢丝层的螺距15mm。
[0030] 使用本实施例方法制得的型号为XM10的软管，尺寸5〃，内径为127mm，外径为 153mm。弯曲半径800mm。
[0031] 实施例3
[0032] 软管总成除下述部分，其它与实施例1相同。
[0033] 弹簧钢丝层的螺距18mm。
[0034] 使用本实施例方法制得的型号为XM10的软管，尺寸6〃，内径为152mm，外径为 178mm。弯曲半径900mm。
[0035] 性能测试
[0036] 试验对象：
[0037] 实施例1、实施例2、实施例3的软管，及对照组软管（对照组软管由内胶层，一层 钢丝编织层和外胶层组成）。
[0038] 试验条件：
[0039] 1、耐负压功能：软管需要有耐负压功能，在60秒时间内将管体的真空压力升 到-80kpa，保持时间10分钟以上，保压过程胶管内部和外部是否有脱层、扁塌或凹陷现象。
[0040] 结果见下表：
[0042] 2、长度变化率：将软管放直后注满自来水，排除空气后连接到试压工装。开启压力 栗，将压力升到试验压力（1.5倍的工作压力），保持试验压力至少5分钟，验收标准：软管 不应有滴漏、渗漏、鼓胀或局部脱层现象，在工作压力下软管长度变化率不大于± 8 %。
[0043] 结果见下表：
[0045] 3、爆破压力与工作压力比值：试验管长度最短1米，将软管放直后注满自来水，排 除空气后连接到试压工装，开启压力栗，以均匀的升压速度在不低于60秒，不高于240秒的 时间内将压力升到爆破压力，如果达到爆破压力后软管未出现爆破，继续升高压力，至软管 爆破，验收标准：爆破压力不小于4倍的工作压力。
[0046] 结果见下表：
[0048] 4、弯曲性能：要求软管在低温环境有良好的弯曲性能，在-25°C的环境温度下，将 胶管停放24小时，在_25°C的环境温度下，在8-10秒的时间内将胶管弯曲在半径为最小弯 曲半径2倍的芯棒上，并使软管末端的角度小于90度。观察胶管内外层是否出现龟裂或破 裂，将胶管温度恢复到室温（大约20°C )，启动压力栗，将压力升到工作压力的1. 5倍，胶管 外覆盖层不能出现龟裂或渗漏。
[0049] 结果见下表：
[0051] 5、外胶粘合强度：取160_长度的成品软管沿轴向切成两半，取其中一半，沿轴向 平行切两刀，间隔为25±0. 5mm，注意不应切透胶布。试样数量3个。用手工将外胶层与胶 布剥离足够的长度，以保证该剥开端被夹在试验机的夹具上。将被剥离层夹在移动夹持器 上，使条状试样剥离角约为180度。启动试验机进行剥离，夹持器移动速度50±5mm/min，自 动记录至少100mm长度的剥离力。计算出每个试样的剥离力中位数为粘合强度，平均粘合 强度大于3N/mm。
[0052] 结果见下表：
[0054] 其它测试指标见下表:
[0056] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之列。
【主权项】
1. 一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料软管总成，包括软管和 与软管相连接的接头，其特征在于，所述软管从内至外依次包括内层胶片、内胶布层、弹簧 钢丝层、外胶布层、外层胶片，所述接头包括内芯套和缩压外套，软管插入至内芯套与缩压 外套形成的间隙内，通过对缩压外套的挤压对软管形成挤压压缩，起到接头防拔脱的作用 和对内胶形成密封作用。2. 如权利要求1所述一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料软 管总成，其特征在于，所述弹簧钢丝层的螺距为5 - 30mm。3. 如权利要求1所述一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料软 管总成，其特征在于，所述内层胶片采用顺丁橡胶和天然橡胶为主料，添加硫磺和次磺酰胺 类促进剂配合，中超耐磨炭黑和高耐磨炭黑做补强和导电材料。4. 如权利要求1所述一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料软 管总成，其特征在于，所述内胶布层和外胶布层均为尼龙帘布或者聚酯帘布。5. 如权利要求1所述的一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料 软管总成，其特征在于，所述外层胶片采用CR氯丁胶和NR天然胶作为主体材料，添加中超 耐磨炭黑和高耐磨炭黑做补强和导电材料。6. 如权利要求1所述的一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料 软管总成，其特征在于，在内胶层外缠绕内胶布层，以54° 44'角交叉缠绕，缠绕平整无皱 褶，缠绕无缝隙。7. 如权利要求1所述的一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料 软管总成，其特征在于，在弹簧钢丝层外缠绕外胶布层，以54° 44'角交叉缠绕，缠绕平整 无皱褶，缠绕无缝隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于海洋钻井平台耐负压的输送跨接和抽吸磨蚀粉料软管总成，包括软管和与软管相连接的接头，软管从内至外依次包括内层胶片、内胶布层、弹簧钢丝层、外胶布层、外层胶片,接头包括内芯套和缩压外套，软管插入至内芯套与缩压外套形成的间隙内，通过对缩压外套的挤压对软管形成挤压压缩，起到接头防拔脱的作用和对内胶形成密封作用。本实用新型提供了在弯曲性能和承压性表现优良且在负压用途使用时也不会发生管体变形的软管总成。
【IPC分类】F16L33/22, F16L11/04
【公开号】CN205037005
【申请号】CN201520631680
【发明人】徐锦诚, 杨鹏
【申请人】山东悦龙橡塑科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月20日