密封垫圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置，更具体地说，它涉及一种密封垫圈。
【背景技术】
[0002]现代工业，尤其是化学工业中，无论是在研发过程中的实验容器还是生产过程中反应容器，在反应过程中为了保证容器内的反应能够安全稳定地进行，避免外界物质混入反应容器导致反应产物被污染，需要一种能够密封反应容器的密封装置，在密封装置中，垫圈是一个不可缺少的部分。现有的垫圈有很多种类，根据材质大致可以分为橡胶垫圈、塑料垫圈、金属垫圈以及合金垫圈，然而这几种垫圈都存在不同程度的缺点。如:橡胶垫圈一般不耐高低温，高温下容易发粘，低温下失去弹性，也有如FFKM全氟橡胶垫圈，虽然性能优异，但是价格昂贵，一般只适合用在科技尖端领域，不适合一般实验用；塑料垫圈中，目前用的最多的聚四氟乙烯材质垫圈，虽然耐高低温，密封效果较好，但是重复利用性差，综合性价比不高；在金属垫圈方面，目前很多金属垫圈材质太硬，不易变形，不易安装，容易损坏仪器；合金材质垫圈尽管性能较好，但是价格不菲，不宜一般实验和大规模工业生产采用，因此需要一种兼具较好的弹性又不易变形的密封垫圈。
[0003]公开号为CN202500993U的公开文件公布了一种密封垫圈，密封垫圈为圆环形结构，圆环上设有防止垫圈由于热膨胀而引起垫圈弯曲变形的开口，密封垫圈的材质为软质金属，垫圈的厚度优选为2~3_，具有上述特殊结构的该种实验室用密封垫圈可以根据实验装置情况改变垫圈形状，方便安装，通过螺丝钉与装置结合，安装过程防止了螺丝钉对仪器的磨擦损伤，保护了实验仪器，通过螺丝钉的紧固作用，达到垫圈与仪器的楔合，实现了密封效果，保证了反应的顺利进行，上述密封垫圈通过在圆环上设有防止垫圈由于热膨胀而引起垫圈弯曲变形的开口，虽然能够实现在温度变化的情况下避免密封垫圈发生弯曲形变导致密封性被破坏，但密封圈上设置一个贯通的开口，当使用温度较低时，密封垫圈材料遇冷收缩，开口处张开程度较大，开口本身就会在一定程度上破坏密封垫圈的密封性能，不符合我们队密封垫圈基本的性能要求。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够避免由于热膨胀而引起垫圈弯曲变形且能够在常态下保证良好密封性的密封垫圈。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种密封垫圈，包括圆弧形的垫圈圈体，所述垫圈圈体上设有开口，所述开口靠近密封垫圈内沿的一端设有封端结构。
[0006]优选的，所述垫圈圈体上设有开口，所述开口靠近密封垫圈内沿的一端设有封端结构。
[0007]优选的，所述开口的宽度为1.0-2.0mmo
[0008]优选的，所述封端结构的长度为1.8-2.5mm。
[0009]优选的，所述垫圈圈体的上表面上设有圆环形密封条，所述圆环形密封条与垫圈圈体同心设置，所述开口贯穿圆环形密封条。
[0010]优选的，所述垫圈圈体的下表面设置为朝向封端结构倾斜的斜面。
[0011]优选的，所述垫圈圈体的外环面高度为16.7-17.1_，所述垫圈圈体的内环面高度为 0.5—1.0mm。
[0012]优选的，所述垫圈圈体上表面上还设有凹槽。
[0013]优选的，所述凹槽为圆形凹槽。
[0014]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:在密封垫圈上开设开口，能够使密封垫圈在收到热膨胀时垫圈有空间将膨胀的部分进行延伸，使得垫圈不会发生弯曲变形，从而防止了热膨胀破坏密封垫圈的密封性，在开口处靠近密封垫圈内沿的一端设有封端内环作为封端结构，使得密封垫圈的密封结构完整，从而能够在常态下保证良好密封性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型密封垫圈的结构示意图一；
[0016]图2为本实用新型密封垫圈的结构示意图二 ；
[0017]图3为本实用新型密封垫圈的截面图；
[0018]图4为本实用新型密封垫圈的俯视图。
[0019]图中:1、开口 ；2、封端结构；3、圆环形密封条；4、斜面；5、插孔。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0021]—种密封垫圈，包括圆弧形的垫圈圈体，所述垫圈圈体上设有开口 1，所述开口靠近密封垫圈内沿的一端设有封端结构2，在密封垫圈上开设开口 1，能够使密封垫圈在收到热膨胀时垫圈有空间将膨胀的部分进行延伸，使得垫圈不会发生弯曲变形，从而防止了热膨胀破坏密封垫圈的密封性，在开口 1处靠近密封垫圈内沿的一端设有封端结构2，使得密封垫圈的密封结构完整，从而能够在常态下保证良好密封性，开口 1的宽度为1.0~2.0_，由于制作密封垫圈的材料都需要有较高的强度，因此为了保护整个垫圈圈体的结构强度，开口 1的宽度不能太大，这里将开口 1的宽度上限定为2_，又因为需要有足够的空间来容纳垫圈圈体的热胀部分，开口 1的宽度也不易过小，这里将开口 1的宽度的下限定为1mm，封端结构2的长度为1.8-2.5mm，足够长的封端结构2才能够对开口 1起到良好的封端效果，因此将封端结构的长度下限定为1.8_，使得密封垫圈的密封结构完整，从而能够在常态下保证良好密封性，但封端长度过大的时候受到热胀冷缩的影响较大，故封端结构的长度也不易过大，故将封端结构长度的上限定为2.5mm。
[0022]密封垫圈上设有与圆环形密封垫圈配合的圆环形密封条4，且圆环形密封条4与密封垫圈同心设置，使得密封线圈在使用时以圆环形密封条4与容器接触，既能够起到良好的密封效果，又能够避免容器对密封垫圈本体造成摩擦，减少了摩擦损耗，提高了密封垫圈的使用寿命，密封垫圈相背于圆环形密封条4的一面设置为斜面4，密封垫圈由圆环外沿到圆环内沿厚度之间减小，圆环形密封垫圈的外环面厚度为16.7-17.1mm，为了保证密封垫圈有足够的结构强度，密封垫圈需要有一定的厚度，这里将外环面的厚度定在16.9_，允许有上下2mm的误差值，圆环形密封垫圈的内环面厚度为0.5-1.0mm，为了让封端结构2受热胀冷缩影响较小，其内环面厚度一定要小，故将其定在0.5-1.0mm,设置这样的结构使得将密封垫圈装配在需要密封的容器上时，容器的瓶口就如同一根楔子一样卡入密封圆环的斜面4中，使得容器的瓶口能够与密封圆环上的斜面4紧密抵触，从而有效地提高了密封圆环的密封效果，同时将密封圆环设置成外厚内薄的造型，使得设置在密封圆环内沿上的封端结构2相较于外沿更薄，受热时膨胀体积也远小于外沿部分，不会对整个密封圆环的结构造成影响。
[0023]密封垫圈设有圆环形密封条4的一面还设有插孔5，插孔5为圆形插孔，这个插孔5的使用需要与特定的容器进行配合，在特定的容器上设置有直径略大于圆形插孔的插杆，这里的插杆要求常温时能够与插孔5过盈配合，到达一定的高温时插杆才能够从插孔5中拔出，从而起到了固定密封垫圈的作用，为了起到这种效果，还要求制作密封垫圈的材料的热膨胀比大于制作插杆的材料的热膨胀比。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种密封垫圈，包括圆弧形的垫圈圈体，其特征在于:所述垫圈圈体上设有开口，所述开口靠近密封垫圈内沿的一端设有封端结构。2.根据权利要求1所述的密封垫圈，其特征在于:所述开口的宽度为1.0-2.0_。3.根据权利要求1所述的密封垫圈，其特征在于:所述封端结构的长度为1.8-2.5_。4.根据权利要求1所述的密封垫圈，其特征在于:所述垫圈圈体的上表面上设有圆环形密封条，所述圆环形密封条与垫圈圈体同心设置，所述开口贯穿圆环形密封条。5.根据权利要求4所述的密封垫圈，其特征在于:所述垫圈圈体的下表面设置为朝向封端结构倾斜的斜面。6.根据权利要求5所述的密封垫圈，其特征在于:所述垫圈圈体的外环面高度为16.7-17.1mm，所述垫圈圈体的内环面高度为0.5-1.0mm。7.根据权利要求4所述的密封垫圈，其特征在于:所述垫圈圈体上表面上还设有凹槽。8.根据权利要求7所述的密封垫圈，其特征在于:所述凹槽为圆形凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封垫圈，其技术方案要点是包括圆弧形的垫圈圈体，所述垫圈圈体上设有开口，所述开口靠近密封垫圈内沿的一端设有封端结构。本实用新型的优点在于在密封垫圈上开设开口，能够使密封垫圈在收到热膨胀时垫圈有空间将膨胀的部分进行延伸，使得垫圈不会发生弯曲变形，从而防止了热膨胀破坏密封垫圈的密封性，在开口处靠近密封垫圈内沿的一端设有封端结构，使得密封垫圈的密封结构完整，从而能够在常态下保证良好密封性。
【IPC分类】F16J15/06
【公开号】CN205047832
【申请号】CN201520796911
【发明人】阮佳龙
【申请人】昆山振昆纳米科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日