密封型直线轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，确切的说是直线轴承，更确切的说是具有密封功能的直线轴承。
【背景技术】
[0002]直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承广泛应用于精密机遂、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。
[0003]现有直线轴承的主要结构为:包括有轴承外圈，装于轴承外圈内的保持器，以及设于保持器内的滚珠，在轴承外圈的轴向两端口处设有套圈密封槽，套圈密封槽内安装有密封圈；现有密封圈是由套圈密封槽以及密封圈厚度进行的尺寸保证密封圈位置，存在如下不足:
[0004]1.轴承外圈跟密封圈过盈量偏大，容易造成套圈变形；
[0005]2.密封圈跟保持架没有相对关系，密封圈还是不能保证密封作用，密封效果差。
【发明内容】
[0006]为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封圈定位可靠，安装方便，密封效果好的密封型直线轴承。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种密封型直线轴承，包括有轴承外圈，设于轴承外圈内的保持器，以及装于保持器内的滚珠，在轴承外圈的轴向两端口设于密封圈，所述的密封圈外径端固定安装在轴承外圈上，其特征在于:所述的密封圈轴向朝向轴承内部的一端设有突出，所述保持器的轴向端面上设有定位槽，所述突出定位嵌装在定位槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，密封圈上突出与保持器上定位槽配合，一方面实现对密封圈的定位，密封圈不再仅仅依靠与轴承外圈的过盈量保证安装可靠，密封圈定位可靠和安装方便可靠，另一方面密封圈与保持器具有对应的配合关系，有效提高密封圈的密封效果Ο
[0009]本实用新型进一步设置为:所述定位槽为沿保持器内端口边缘设置的台阶槽，台阶槽为圆弧形状，台阶槽两端封闭，所述突出为圆弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，定位槽采用沿保持器内端口边缘设置的台阶槽设计，加工方便，装配方便，而且定位槽和突出为圆弧形，配合更为稳定可靠，密封圈定位可靠。
[0011]本实用新型进一步设置为:在所述密封圈上设有两段相对布置的圆弧形的突出，两段突出间隔设置，两段突出对应在台阶槽的两端位置。
[0012]通过采用上述技术方案，结构简单，密封圈与保持器的定位可靠。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述轴承外圈的内圆周面上设有套圈密封槽，密封圈外径端嵌装在套圈密封槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，密封圈的定位安装更为牢固可靠。本实用新型进一步设置为:所述密封圈包括有密封圈骨架，以及附着在密封圈骨架上的橡胶密封体，突出设有密封圈骨架的轴向朝向轴承内部的端面上，橡胶密封体在径向内端设有径向延伸的密封唇。
[0015]通过采用上述技术方案，密封圈为橡胶体与骨架组合形成，安装可靠和密封效果好，在骨架上形成突出与保持器配合，定位配合稳定可靠。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述密封唇为朝向轴承外界轴向倾斜延伸。
[0017]通过采用上述技术方案，密封唇倾斜设计，密封弹性好，使得与轴密封配合更为可靠，密封效果更好，且密封唇朝向轴承外界倾斜延伸，具有更好的阻挡密封效果。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述橡胶密封体具有延伸至密封圈骨架外径端的橡胶嵌装部，所述橡胶嵌装部嵌装在套圈密封槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，密封圈在外径端由密封圈骨架和橡胶密封体组合形成共同装入套圈密封槽内，使得密封圈的安装更为牢固可靠，密封性更佳，而且具有很好的弹性，密封圈的安装更为方便。
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型具体实施例密封型直线轴承结构示意图；
[0022]图2为本实用新型具体实施例保持器结构示意图；
[0023]图3为本实用新型具体实施例保持器轴向视图；
[0024]图4为本实用新型具体实施例密封圈结构示意图；
[0025]图5为本实用新型具体实施例密封圈骨架轴向视图；
[0026]图6为本实用新型具体实施例密封圈骨架结构示意图；
[0027]图7为图1中A部分局部放大视图。
【具体实施方式】
[0028]如图1至6，本实用新型公开的一种密封型直线轴承，包括有轴承外圈1，设于轴承外圈1内的保持器2，以及装于保持器2内的滚珠3，在轴承外圈1的轴向两端口设于密封圈4，所述的密封圈4外径端固定安装在轴承外圈1上，本具体实施例为开口式直线轴承，相应的轴承外圈、保持器、密封圈均具有开口设计，所述的密封圈4轴向朝向轴承内部的一端设有突出411，所述保持器2的轴向端面上设有定位槽21，所述突出411定位嵌装在定位槽21内。密封圈上突出与保持器上定位槽配合，一方面实现对密封圈的定位，密封圈不再仅仅依靠与轴承外圈的过盈量保证安装可靠，密封圈定位可靠和安装方便可靠，另一方面密封圈与保持器具有对应的配合关系，有效提高密封圈的密封效果。
[0029]其中，所述定位槽21为沿保持器2内端口边缘设置的台阶槽21，台阶槽21为圆弧形状，台阶槽21两端封闭，所述突出411为圆弧形。在所述密封圈4上设有两段相对布置的圆弧形的突出411，两段突出411间隔设置，两段突出411对应在台阶槽21的两端位置。
[0030]本具体实施例中，所述轴承外圈1的内圆周面上设有套圈密封槽11，密封圈4外径端嵌装在套圈密封槽11内。所述密封圈4包括有密封圈骨架41，以及附着在密封圈骨架41上的橡胶密封体42，突出41设有密封圈骨架41的轴向朝向轴承内部的端面上，橡胶密封体42在径向内端设有径向延伸的密封唇421，所述橡胶密封体42在径向外端具有延伸至密封圈骨架41外径端的橡胶嵌装部422，所述橡胶嵌装部422嵌装在套圈密封槽11内。密封圈为橡胶体与骨架组合形成，安装可靠和密封效果好，在骨架上形成突出与保持器配合，定位配合稳定可靠。当然也可以采用纯橡胶密封或者均刚性防尘盖设计，但存在安装和密封效果差的缺陷。而且，所述密封唇421为朝向轴承外界轴向倾斜延伸。密封唇倾斜设计，密封弹性好，使得与轴密封配合更为可靠，密封效果更好，且密封唇朝向轴承外界倾斜延伸，具有更好的阻挡密封效果。
【主权项】
1.一种密封型直线轴承，包括有轴承外圈，设于轴承外圈内的保持器，以及装于保持器内的滚珠，在轴承外圈的轴向两端口设于密封圈，所述的密封圈外径端固定安装在轴承外圈上，其特征在于:所述的密封圈轴向朝向轴承内部的一端设有突出，所述保持器的轴向端面上设有定位槽，所述突出定位嵌装在定位槽内。2.根据权利要求1所述密封型直线轴承，其特征在于:所述定位槽为沿保持器内端口边缘设置的台阶槽，台阶槽为圆弧形状，台阶槽两端封闭，所述突出为圆弧形。3.根据权利要求2所述密封型直线轴承，其特征在于:在所述密封圈上设有两段相对布置的圆弧形的突出，两段突出间隔设置，两段突出对应在台阶槽的两端位置。4.根据权利要求1或2或3所述密封型直线轴承，其特征在于:所述轴承外圈的内圆周面上设有套圈密封槽，密封圈外径端嵌装在套圈密封槽内。5.根据权利要求1或2或3所述密封型直线轴承，其特征在于:所述密封圈包括有密封圈骨架，以及附着在密封圈骨架上的橡胶密封体，突出设有密封圈骨架的轴向朝向轴承内部的端面上，橡胶密封体在径向内端设有径向延伸的密封唇。6.根据权利要求5所述密封型直线轴承，其特征在于:所述密封唇为朝向轴承外界轴向倾斜延伸。7.根据权利要求4所述密封型直线轴承，其特征在于:所述密封圈包括有密封圈骨架，以及附着在密封圈骨架上的橡胶密封体，突出设有密封圈骨架的轴向朝向轴承内部的端面上，橡胶密封体在径向内端设有径向延伸的密封唇。8.根据权利要求7所述密封型直线轴承，其特征在于:所述橡胶密封体具有延伸至密封圈骨架外径端的橡胶嵌装部，所述橡胶嵌装部嵌装在套圈密封槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种密封型直线轴承，包括有轴承外圈，设于轴承外圈内的保持器，以及装于保持器内的滚珠，在轴承外圈的轴向两端口设于密封圈，所述的密封圈外径端固定安装在轴承外圈上，所述的密封圈轴向朝向轴承内部的一端设有突出，所述保持器的轴向端面上设有定位槽，所述突出定位嵌装在定位槽内。本实用新型与现有技术相比，具有密封圈与保持器实现定位，密封圈定位可靠，密封圈安装方便，密封效果好的优点。
【IPC分类】F16C29/08, F16C33/76, F16C29/04
【公开号】CN205136382
【申请号】CN201520962347
【发明人】蔡世英, 郭长建
【申请人】人本集团有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月27日