管道支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道装备技术领域，特别涉及一种管道支撑架。
【背景技术】
[0002]管道支撑架，又称为管道支座，通常为对称结构，其中的一半利用膨胀螺栓固定于墙面，另一半通过卡扣或者是螺丝与具有膨胀螺栓的一半锁紧，以此来达到支撑管道的作用。
[0003]本实用新型的发明人发现，由于这种管道支撑架通常为单点固定，其受力部位单一，因此通常需要依仗膨胀螺栓来获取较大的固定力。此外，在单点固定时，管道容易以固定点为旋转中心翻转或发生倾斜，影响固定效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种管道支撑架，该管道支撑架可以防止管道倾斜翻转，提高固定效果，连接简易。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种管道支撑架，包括与墙体连接的本体，本体上设有供管道通过的管孔。其中，本体上设有至少两个用于与墙体连接的连接部，这两个连接部分别位于管道的两侧。
[0006]相对于现有技术而言，本实用新型的实施方式通过在本体上设置至少两个用于与墙体连接的连接部，有效地防止了单个固定点下管道的倾斜翻转。并且本实用新型的实施方式将这两个连接部分设在管道的两侧，拉开了二者之间的距离，分散了受力，提高了支撑强度。
[0007]作为优选，管孔的直径大于或等于管道与管孔接触部分的外径。当管孔的直径稍大于或等于管道与管孔接触部分的外径时，可以利用摩擦力使得管道与管孔紧密接触。进一步地，作为优选，管孔的直径与管道和管孔接触部分的外径相差在0.1mm内，从而有效地卡住管道。
[0008]作为优选，管孔的径向切面与两个连接部的连线平行。采用这一结构便于加工，具备良好的稳定性。进一步地，作为优选，本体为一平板，管道插入管孔时垂直于本体。而且，由于管道插入管孔时垂直于本体，因此管道支撑架既可以正装又可以反装，具备更好的适配性。
[0009]另外，作为优选，管道支撑架以两个连接部连线的中点和管孔的轴线所共用的平面为对称平面形成对称结构。采用对称结构其加工更加容易，受力时稳定性也更好。
[0010]作为优选，管孔的边缘设有加强边，设置加强边可以提高管孔的支撑强度，防止应力集中导致管孔裂开。同样的，作为优选，本体的边缘设有外边缘加强肋条，本体的中间部位设有中央加强肋条，中央加强肋条与外边缘加强肋条连接。二者连接后使得管道支撑架具备更大的的结构强度，防止撕裂。
[0011]另外作为优选，本体上还设有用于节约用料的通孔。在无作用部位设置通孔节约了用料，降低了成本。
[0012]另外，作为优选，连接部与墙体之间通过螺栓连接。由于支撑强度的提高，本实用新型的实施方式所提供的管道支撑架不再需要依仗膨胀螺栓固定，而利用螺钉连接可以简化安装步骤，更加方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型第一实施方式管道支撑架的立体示意图；
[0014]图2是本实用新型第一实施方式管道支撑架支撑水箱的出水管道时示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0016]本实用新型的第一实施方式涉及一种管道支撑架，参见图1所示，包括与墙体连接的本体I，本体I上设有供管道通过的管孔3。其中，本体I上设有至少两个用于与墙体连接的连接部2，这两个连接部2分别位于管道的两侧。管孔3的径向切面与两个连接部2的连线平行。采用这一结构便于加工，具备良好的稳定性。另外，管道支撑架以两个连接部2连线的中点和管孔3的轴线所共用的平面为对称平面形成对称结构。采用对称结构其加工更加容易，受力时稳定性也更好。
[0017]其中，连接部2与墙体接触面的宽度可以为15_，从而取得重力与摩擦力之间的平衡。
[0018]在本实施方式中，本体I为一平板，管道插入管孔3时垂直于本体I。而且，由于管道插入管孔3时垂直于本体I，因此管道支撑架既可以正装又可以反装，具备更好的适配性。
[0019]在本实施方式中，管孔3的边缘设有加强边4，设置加强边4可以提高管孔3的支撑强度，防止应力集中导致管孔3裂开。同样的，在本实施方式中，本体I的边缘设有外边缘加强肋条5，本体I的中间部位设有中央加强肋条6，中央加强肋条6与外边缘加强肋条5连接。二者连接后使得管道支撑架具备更大的的结构强度，防止撕裂。
[0020]另外在本实施方式中，本体I上还设有用于节约用料的通孔7。在无作用部位设置通孔7节约了用料，降低了成本。
[0021]值得一提的是，参见图2所示，在本实施方式中，管道支撑架可以为用于支撑水箱8的出水管道9的支撑架。其可以有效防止水箱8整体翻转。
[0022]相对于现有技术而言，本实施方式通过在本体I上设置至少两个用于与墙体连接的连接部2，有效地防止了单个固定点下管道的倾斜翻转。并且本实施方式将这两个连接部2分设在管道的两侧，拉开了二者之间的距离，分散了受力，提高了支撑强度。
[0023]本实用新型的第二实施方式涉及一种管道支撑架。第二实施方式是第一实施方式的改进，主要改进之处在于:在本实用新型的第二实施方式中，管孔3的直径大于或等于管道9与管孔3接触部分的外径。当管孔3的直径稍大于或等于管道9与管孔3接触部分的外径时，可以利用管道9与管孔3之间的间隙配合，实现管道支撑架的固定。当然，也可以采用在管道9上设置与管孔3相配合的部位，并相互啮合固定。
[0024]在本实施方式中，管孔3的直径与管道9和管孔3接触部分的外径相差可以在0.1_内，从而有效地卡住管道9，以支撑管道9不至于倾斜或侧翻。
[0025]在本实施方式中，连接部2与墙体之间通过螺栓连接。由于支撑强度的提高，本实施方式所提供的管道支撑架不再需要依仗膨胀螺栓固定，而利用螺钉连接可以简化安装步骤，更加方便。
[0026]但是，需要说明的是，由于管道9与管孔3之间的间隙配合后，其摩擦力足以支撑管道9不至于倾斜或侧翻，此时，连接件2与墙体之间也可以无需通过螺栓连接。
[0027]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种管道支撑架，包括与墙体连接的本体，所述本体上设有供管道通过的管孔； 其特征在于:所述本体上设有至少两个用于与所述墙体连接的连接部，这两个连接部分别位于所述管道的两侧。2.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于:所述管孔的直径大于或等于所述管道与所述管孔接触部分的外径。3.根据权利要求2所述的管道支撑架，其特征在于:所述管孔的直径与所述管道和所述管孔接触部分的外径相差在0.1mm内。4.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于:所述管孔的径向切面与两个连接部的连线平行。5.根据权利要求4所述的管道支撑架，其特征在于:所述本体为一平板，所述管道插入所述管孔时垂直于所述本体。6.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于:所述管道支撑架以两个连接部连线的中点和所述管孔的轴线所共用的平面为对称平面形成对称结构。7.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于:所述管孔的边缘设有加强边。8.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于:本体的边缘设有外边缘加强肋条，所述本体的中间部位设有中央加强肋条，所述中央加强肋条与所述外边缘加强肋条连接。9.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于:所述本体上还设有用于节约用料的通孔。10.根据权利要求1所述的管道支撑架，其特征在于:所述连接部与所述墙体之间通过螺钉连接。
【专利摘要】本实用新型涉及管道装备技术领域，公开了一种管道支撑架，包括与墙体连接的本体，本体上设有供管道通过的管孔。其中，本体上设有至少两个用于与墙体连接的连接部，这两个连接部分别位于管道的两侧。该管道支撑架可以防止管道倾斜翻转，提高固定效果。
【IPC分类】F16L3/127
【公开号】CN205173718
【申请号】CN201520935442
【发明人】郑理, 朱春辉
【申请人】科勒(中国)投资有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月20日