一种张力减径机齿轮箱改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于齿轮箱技术领域，具体涉及一种张力减径机齿轮箱改进结构。
【背景技术】
[0002]在冶金行业中的不锈钢钢管设备线上，需要使用张力减径齿轮箱对传动转角机构对钢管进行乳制。
[0003]当不锈钢管乳制线进行乳制时，张力减径齿轮箱由电机带动，张力减径齿轮箱通过输出联轴器连接转角机构进行乳制，原单体齿轮箱结构单独设计，乳制是不稳定，容易造成振，影响乳制品质。故，需要设计一种可解决此问题的更加牢固的齿轮箱箱体结构。
【实用新型内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种张力减径机齿轮箱改进结构，有效加强齿轮箱箱体，降低齿轮箱运行中的振动值。
[0005]技术方案:为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种张力减径机齿轮箱改进结构，包括输入轴、第一齿轮、第二齿轮、第一输出齿轮轴、第一过渡齿轮轴、第二输出齿轮轴、第二过渡齿轮轴和第三输出齿轮轴;在所述的输入轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮设置在第一输出齿轮轴上;在所述的第一输出齿轮轴的一侧依次并排设置第一过渡齿轮轴、第二输出齿轮轴、第二过渡齿轮轴和第三输出齿轮轴。
[0007]所述的第一输出齿轮轴、第一过渡齿轮轴、第二输出齿轮轴、第二过渡齿轮轴和第三输出齿轮轴均设置在箱体内。
[0008]所述的输入轴、第一齿轮和第二齿轮均设置在箱体内。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种张力减径机齿轮箱改进结构，通过整体化两台齿轮箱的箱体，实现增强齿轮箱箱体强度的效果，降低齿轮箱运行中的振动值，有效提尚齿轮箱的使用寿命及乳制品质。
【附图说明】
[0010]图1为张力减径机齿轮箱改进结构的示意图；
[0011]图2为图1的A-A向示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的说明。
[0013]如图1-2所不，一种张力减径机齿轮箱改进结构，包括输入轴1、第一齿轮2、第二齿轮3、第一输出齿轮轴4、第一过渡齿轮轴5、第二输出齿轮轴6、第二过渡齿轮轴7、第三输出齿轮轴8和箱体9。
[0014]在输入轴I上设有第一齿轮2，第一齿轮2与第二齿轮3啮合。第二齿轮3设置在第一输出齿轮轴4上，在第一输出齿轮轴4的一侧依次并排设置第一过渡齿轮轴5、第二输出齿轮轴6、第二过渡齿轮轴7和第三输出齿轮轴8。第一输出齿轮轴4、第一过渡齿轮轴5、第二输出齿轮轴6、第二过渡齿轮轴7、第三输出齿轮轴8均设置在箱体9内。
[0015]工作过程:输入轴I驱动第一齿轮2，第一齿轮2带动第二齿轮3，第二齿轮3带动第一输出齿轮轴4，第一输出齿轮轴4依次带动第一过渡齿轮轴5、第二输出齿轮轴6、第二过渡齿轮轴7、第三输出齿轮轴8。
【主权项】
1.一种张力减径机齿轮箱改进结构，其特征在于:包括输入轴(I)、第一齿轮(2)、第二齿轮(3)、第一输出齿轮轴(4)、第一过渡齿轮轴(5)、第二输出齿轮轴(6)、第二过渡齿轮轴(7)和第三输出齿轮轴(8);在所述的输入轴(I)上设有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)与第二齿轮(3)啮合，第二齿轮(3)设置在第一输出齿轮轴(4)上;在所述的第一输出齿轮轴(4)的一侧依次并排设置第一过渡齿轮轴(5)、第二输出齿轮轴(6)、第二过渡齿轮轴(7)和第三输出齿轮轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种张力减径机齿轮箱改进结构，其特征在于:所述的第一输出齿轮轴(4)、第一过渡齿轮轴(5)、第二输出齿轮轴(6)、第二过渡齿轮轴(7)和第三输出齿轮轴(8)均设置在箱体(9)内。3.根据权利要求1所述的一种张力减径机齿轮箱改进结构，其特征在于:所述的输入轴(I)、第一齿轮(2)和第二齿轮(3)均设置在箱体(9)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种张力减径机齿轮箱改进结构，属于齿轮箱技术领域，包括输入轴、第一齿轮、第二齿轮、第一输出齿轮轴、第一过渡齿轮轴、第二输出齿轮轴、第二过渡齿轮轴和第三输出齿轮轴；在输入轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮设置在第一输出齿轮轴上；在第一输出齿轮轴的一侧依次并排设置第一过渡齿轮轴、第二输出齿轮轴、第二过渡齿轮轴和第三输出齿轮轴。本实用新型的一种张力减径机齿轮箱改进结构，通过整体化两台齿轮箱的箱体，实现增强齿轮箱箱体强度的效果，降低齿轮箱运行中的振动值，有效提高齿轮箱的使用寿命及轧制品质。
【IPC分类】F16H57/023, F16H57/028
【公开号】CN205207615
【申请号】CN201520992289
【发明人】韦志杰, 章宇顺, 杨孟云
【申请人】南京金鑫传动设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日