r>[0041]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，阀门本体I内设置有安装空间13和两条通道14;阀门本体I上设置有入口 114，入口 114分别通过一条通道14与一个分流出口111连通;安装空间13位于两条通道14之间；安装空间13的侧壁上相对的设置有两个用于穿设齿条22的齿条孔，一个齿条孔与一个通道14连通;安装空间13的侧壁上还设置有用于穿设齿轮轴21的齿轮轴孔。
[0042]其中，齿轮轴21可以与电机、液压缸或者气缸传动连接，也可以通过人力转动齿轮轴21 ο
[0043]当阀芯33与一个分流出口111抵接时，该分流出口 111密封，另一分流出口 111处于开启状态。当外力驱动齿轮轴21转动，齿轮23带动齿条22沿着阀芯轴3延伸的方向移动，一个阀芯33与分流出口 111间的流通面积增加，另一阀芯33与分流出口 111件的流通面积减少，逐步改变流体介质的流向，在切换的过程中，两个分流出口 111不断有液体流通。
[0044]在本实施例中，利用齿轮23齿条22来带动阀芯轴3移动，阀芯轴3仅是沿其轴线方向移动而不自传，能够降低阀门本体I密封的难度，使得阀门本体I的密封效果好。另外，利用齿轮23齿条22的结构形式，齿轮23、齿条22和阀芯轴3均是刚性接触，从而增加阀芯33与分流出口 111的密封性。
[0045]如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，齿轮轴孔的内壁上，延其周面延伸的方向，设置有环形凸台；齿轮轴21的侧壁上，沿其周面延伸的方向，设置有与环形凸台抵接的环形凸起;齿轮轴孔上设置有填料函6，填料函6的下端面上设置有环形固定凸起，填料函6套设在齿轮轴21上，且环形固定凸起插设在齿轮轴孔内，以将齿轮轴21轴向固定在阀门本体I上。
[0046]其中，在填料函6和齿轮轴21之间设置有填料，并在齿轮轴21上套设有压盖7，将压盖7与填料函6连接以压紧填料，提高三通分流阀的密封性能。
[0047]在本实施例中，填料函6用螺钉固定在阀体11上，利用填料函上的环形固定凸起，齿轮轴21上的环形凸起与填料函6的环形固定凸起抵接，从而避免齿轮轴21从阀体11上脱落，将齿轮轴21在其自身轴线的方向上固定，同时，也能够保证齿轮23和齿条22之间啮合的稳定性，保证本实施例中的三通分流阀的使用性能。
[0048]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一子轴31和第二子轴32分别与齿条22通过螺纹连接。
[0049]将齿条22与阀芯轴3通过螺纹连接，这样，可以便于使用者调节阀芯轴3与齿条22的整体长度，进而调节阀芯33与分流出口 111件的流通面积，也能够提高阀芯33与分流出口111之间的密封性。
[0050]在本实施例中，进一步地，三通分流阀还包括两个紧固螺母;第一子轴31上、第二子轴32上和齿条上均设置有用于与紧固螺母相配合的外螺纹。
[0051]当使用者调节好阀芯轴3和齿条22的整体长度后，利用紧固螺母将阀芯轴3和齿条22固定，从而避免在使用的过程中，阀芯轴3和齿条22之间发生相对的移动，使得本实施例的三通分流阀性能稳定，便于使用者使用。
[0052]图4为图3所述的三通分流阀的A-A面剖视图。如图1_4所示，在上述实施例的基础上，为了便于使用者装配、调试和维修三通分流阀，进一步地，阀门本体I包括阀体11和阀盖12;阀体11上设置有安装槽112、入口 114、两条通槽113和两个分流出口 111，两条通槽113分别位于安装槽112的两侧;安装槽112的相对的两个侧壁上设置有第一豁口，每个第一豁口均与一条通道14连通，安装槽的侧壁上设置有齿轮轴孔;一个通槽113将入口 114与一个分流出口 111连通；阀盖12上相对的设置有密封板，每个密封板远离阀盖12的一端设置有第二豁口；阀盖12覆盖在阀体11上，以将安装槽112开口密封形成安装空间13，将通槽113密封形成通道14，第一豁口和第二豁口形成齿条孔。
[0053]如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，每个齿条孔上设置有滑动轴套115，齿条22插设在滑动轴套115内。
[0054]在齿条孔上设置有滑动轴套115，可以减少齿条22在移动过程中所受到的摩擦力，使得传动机构2运行的更加的顺畅，也减少三通分流阀的磨损，提高三通分流阀的使用寿命O
[0055]如图3所示，在上述实施例的基础上，为了使阀芯33和阀芯轴3之间连接的更加稳固，进一步地，阀芯33与阀芯轴3通过阀芯锁紧圈34固定连接。
[0056]如图1和3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，每个分流出口 111上均设置法兰4和阀座5，法兰4将阀座5固定在分流出口 111内。
[0057]在本实施例中，利用阀芯33和阀座5之间的配合将分流出口111密封，可以进一步的提高三通分流阀的密封性，便于使用者使用。
[0058]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种三通分流阀，其特征在于，包括:阀门本体和传动机构； 所述阀门本体上相对的设置有两个分流出口，在两个所述分流出口之间设置有阀芯轴，所述阀芯轴的两端均设置有阀芯； 所述传动机构设置在所述阀门本体上，且与所述阀芯轴传动连接，用于将外力转换成驱动所述阀芯轴沿其自身轴线的方向移动的力，以使所述阀芯关闭或开启一个所述分流出□ O2.根据权利要求1所述的三通分流阀，其特征在于，所述传动机构包括齿条、齿轮和齿轮轴； 所述阀芯轴包括第一子轴和第二子轴，所述齿条的一端与所述第一子轴的一端连接，另一端与所述第二子轴的一端连接，所述第一子轴的另一端和所述第二子轴的另一端均设置有所述阀芯;所述齿轮轴与所述阀门本体转动连接，所述齿轮设置在所述齿轮轴上，所述齿轮与所述齿条啮合。3.根据权利要求2所述的三通分流阀，其特征在于，所述阀门本体内设置有安装空间和两条通道;所述阀门本体上设置有入口，所述入口分别通过一条所述通道与一个所述分流出口连通;所述安装空间位于两条所述通道之间； 所述安装空间的侧壁上相对的设置有两个用于穿设所述齿条的齿条孔，一个所述齿条孔与一个所述通道连通;所述安装空间的侧壁上还设置有用于穿设所述齿轮轴的齿轮轴孔。4.根据权利要求3所述的三通分流阀，其特征在于，所述齿轮轴孔的内壁上，延其周面延伸的方向，设置有环形凸台；所述齿轮轴的侧壁上，沿其周面延伸的方向，设置有与所述环形凸台抵接的环形凸起； 所述齿轮轴孔上设置有填料函，所述填料函的下端面上设置有环形固定凸起，所述填料函套设在所述齿轮轴上，且所述环形固定凸起插设在所述齿轮轴孔内，以将齿轮轴轴向固定在阀门本体上。5.根据权利要求2-4任一项所述的三通分流阀，其特征在于，所述第一子轴和第二子轴分别与所述齿条通过螺纹连接。6.根据权利要求5所述的三通分流阀，其特征在于，还包括两个紧固螺母;所述第一子轴上、所述第二子轴上和所述齿条上均设置有用于与所述紧固螺母相配合的外螺纹。7.根据权利要求3或4所述的三通分流阀，其特征在于，所述阀门本体包括阀体和阀盖； 所述阀体上设置有安装槽、入口、两条通槽和两个所述分流出口，两条所述通槽分别位于所述安装槽的两侧;所述安装槽的相对的两个侧壁上设置有第一豁口，每个所述第一豁口均与一条通道连通，所述安装槽的侧壁上设置有所述齿轮轴孔;一个所述通槽将所述入口与一个所述分流出口连通； 所述阀盖上相对的设置有密封板，每个所述密封板远离所述阀盖的一端设置有第二豁口 ；所述阀盖覆盖在所述阀体上，以将所述安装槽开口密封形成安装空间，将所述通槽密封形成所述通道，所述第一豁口和所述第二豁口形成所述齿条孔。8.根据权利要求3或4所述的三通分流阀，其特征在于，每个所述齿条孔上设置有滑动轴套，所述齿条插设在所述滑动轴套内。9.根据权利要求1-4任一项所述的三通分流阀，其特征在于，所述阀芯与所述阀芯轴通过阀芯锁紧圈固定连接。10.根据权利要求1-4任一项所述的三通分流阀，其特征在于，每个所述分流出口上均设置法兰和阀座，所述法兰将所述阀座固定在所述分流出口内。
【专利摘要】本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种三通分流阀。该三通分流阀包括：阀门本体和传动机构；阀门本体上相对的设置有两个分流出口，在两个分流出口之间设置有阀芯轴，阀芯轴的两端均设置有分流出口的阀芯；传动机构设置在阀门本体上，且与阀芯轴传动连接，用于将外力转换成驱动阀芯轴沿其自身轴线的方向移动的力，以使阀芯关闭或开启分流出口。本实用新型提供的三通分流阀，在阀门本体内，位于两个分流出口之间，设置了阀芯轴，并利用传动结构带动阀芯轴沿其自身轴线的方向移动，从而将流体介质从一条管线快速切换到另一条管线。由于两个分流出口的圆心以及阀芯轴的轴线位于同一条直线上，从而简化了阀门本体内结构，继而降低了生产成本。
【IPC分类】F16K11/04, F16K41/02, F16K31/54
【公开号】CN205207765
【申请号】CN201520987684
【发明人】吴军, 刘新学
【申请人】岳阳东方自控工程设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月2日