密封槽机构及固定球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种密封槽机构及固定球阀。
【背景技术】
[0002]在机械领域中，两个零件之间需要利用O型密封圈密封，但是随着使用时间的延长，O型密封圈往往会发生磨损或者被高压流体侵蚀，使得O型密封圈的截面尺寸变小而使得两个零件之间密封性能变差，就以固定球阀为例。
[0003]固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。
[0004]现有技术中的固定球阀包括球形阀芯、阀体、两个阀座和两个阀盖，球形阀芯设置在阀体内，两个阀盖固定在阀体的两侧，在每个阀盖与阀芯之间固定有一个阀座，阀座用于与阀芯抵接;在阀座上设置有用于放置O型密封圈的矩形沟槽，O型密封圈用于填补阀座与阀芯之间的缝隙，从而达到密封的目的。
[0005]但是，现有技术中的固定球阀在经过长时间的使用后，O型密封圈会被磨损，加上流体介质的腐蚀，O型密封圈的截面尺寸变小，最终导致固定球阀密封失效，固定球阀发生流体泄漏的事故。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供密封槽机构及固定球阀，以解决现有技术中存在的O型密封圈的截面尺寸变小，最终导致固定球阀密封失效，固定球阀发生流体泄漏的事故的技术问题。
[0007]本实用新型提供的一种密封槽机构，包括环形槽和O型密封圈，环形槽用于设置在第一零件上，且用于与第二零件围成容置O型密封圈的空间，该空间从高压至低压方向呈减缩状。
[0008]进一步地，环形槽的截面呈直角梯形，且该直角梯形的一长底边为环形槽的槽口。
[0009]进一步地，O型密封圈的截面呈圆形。
[0010]本实用新型还提供了一种固定球阀，包括阀座和阀盖以及上述的密封槽机构；阀座和阀盖为两端开口的中空壳体；阀座的一端面上设置有球形密封面；阀盖的一端端面设置有用于插设阀座的圆柱形凹槽；阀座的外侧壁上设置有环形槽，环形槽与阀盖围成空间，该空间朝球形密封面的方向呈减缩状。
[0011 ] 进一步地，固定球阀还包括阀体和球形阀芯；阀体为两端开口的中空壳体，球形阀芯设置在阀体内，阀体的两端开口处均设置有阀座，且球形密封面与球形阀芯抵接;每个阀座外均设置有一个阀盖，且阀盖和所述阀座之间设置有弹簧，阀盖与阀体固定连接;每个阀座上的环形槽与其相连的阀盖的内壁围成用于容置O型密封圈的空间。
[0012]进一步地，固定球阀还包括阀杆、填料函和压盖；阀体的侧壁上设置安装孔，阀杆的一端穿过安装孔与球形阀芯连接;填料函和压盖依次套设在阀杆上。
[0013]进一步地，阀杆的侧壁上，位于安装孔内，也设置有密封槽机构;环形槽与阀体围成空间，该空间朝远离球形阀芯的方向呈减缩状。
[0014]进一步地，阀杆的侧壁上，沿其周面延伸的方向，还设置有环形凸起，填料函与阀体连接的一端端面还设置有用于与环形凸起相匹配的环形凹槽。
[0015]进一步地，阀体上，与安装孔相对的位置，设置有支撑轴，球形阀芯与支撑轴连接。
[0016]本实用新型提供的密封槽机构及固定球阀，将环形槽设置在第一零件上，且该环形槽与第二零件围成用于容置O型密封圈的空间。当高压流体流入第一零件和第二零件之间的间隙时，高压流体会将O型密封圈朝低压方向推动，从而使得O型密封圈与第一零件和第二零件均紧密的抵接。即使是经过长时间的使用，O型密封圈发生磨损以及被流体介质腐蚀，使得O型密封圈的截面尺寸变小的情况下，在高压流体的推动下，将O形密封圈推向环形槽截面缩小的一端，自动补偿O型密封圈的磨损以及腐蚀而出现的缝隙。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的密封槽机构的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的固定球阀的机构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1-阀盖；2-阀体；3-球形阀芯；
[0022]4-支承轴；5-阀座；6-弹簧；
[0023]7-密封槽机构； 8-平键；9-填料函；
[0024]10-阀杆；11-压盖；12-第一零件；
[0025]13-第二零件；71-环形槽；72-0型密封圈；
[0026]73-空间。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]图1为本实用新型实施例提供的密封槽机构的结构示意。如图1所示，本实施例提供的一种密封槽机构，包括环形槽71和O型密封圈72，环形槽71用于设置在第一零件12上，且用于与第二零件13围成容置O型密封圈72的空间73，该空间73从高压至低压方向呈减缩状。
[0031]其中，环形槽71的截面形状可以为多种，例如:环形槽71的基面呈扇形、或者台阶形等等。
[0032]O型密封圈72的材质可以为多种，例如:橡胶或者硅胶等等具有弹性的材质。
[0033]O型密封圈72的截面形状可以为多种，例如:正方形、长方形或者圆形等等。
[0034]第一零件12和第二零件13的种类可以为多种，例如:液压缸、气缸或者液压栗中的筒体与端盖之间的密封，以及其他利用O型密封圈72密封的两个零部件之间，例如:阀门的阀座5和阀体2，或者阀座5和阀盖I之间等等。
[0035]本实用新型提供的密封槽机构及固定球阀，将环形槽71设置在第一零件12上，且该环形槽71与第二零件13围成用于容置O型密封圈72的空间73。当高压流体流入第一零件12和第二零件13之间的间隙时，高压流体会将O型密封圈72朝低压方向推动，从而使得O型密封圈72与第一零件12和第二零件13均紧密的抵接。
[0036]即使是经过长时间的使用，O型密封圈72发生磨损以及被流体介质腐蚀，使得O型密封圈72的截面尺寸变小的情况下，在高压流体的推动下，将O形密封圈