一种接口防磨卸油阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油罐车配件，具体涉及一种接口防磨卸油阀。
【背景技术】
[0002]卸油阀安装于油罐车侧下方，是油罐车主要配件之一，用于快速卸油，油罐车卸油阀一般由阀体、阀瓣、阀杆、手动机构，阀杆的一端与阀瓣中心固定连接，阀杆的另一端与固定在阀体通道中间的支架中心导向孔动配合，阀瓣背面与支架之间安装弹簧，阀杆上制有与手动机构的齿轮相互啮合的齿条，转动手动机构手柄，通过齿轮-齿条传动实现开启或关闭阀瓣。在频繁装卸油接口连接时，卸油阀前方接口下端容易磨损，产生流体泄露，需要经常更换接口，减小卸油阀的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种接口防磨卸油阀，其目的在于:有效的降低流阻，提尚卸油的效率，提尚卸油阀的使用寿命。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]—种接口防磨卸油阀，包括手柄、凸轮结构、壳体、视镜和阀杆，所述手柄与凸轮结构连接，阀杆顶部设有阀板，其特征在于:所述壳体上方设有鼻端接口，鼻端接口通过螺栓固定，所述螺栓对称分布，鼻端接口可以旋转90°装配，所述鼻端接口下方设有防磨垫圈。
[0006]所述鼻端接口上可通过4个、6个或8个螺栓固定。
[0007]所述螺栓上设有限位销钉垫片。
[0008]所述防磨垫圈为不锈钢材质。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型通过8个螺栓使得鼻端接口可以旋转90°装配四次，在频繁装卸油接口连接时，从而可以减少鼻端接口的磨损，磨损更均匀，鼻端接口下方设有防磨垫圈，可以更好的减少接口的磨损，从而大幅提高了卸油阀的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型俯视图；
[0012]图2:本实用新型装配图；
[0013]图3:本实用新型立体图。
[0014]其中:I手柄;2凸轮机构；3壳体;4视镜;5阀杆;6螺栓;6_1限位销钉垫片；7鼻端接口； 8阀板;9防磨垫圈；。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1至3所示，一种接口防磨卸油阀，包括手柄1、凸轮结构2、壳体3、视镜4和阀杆5，所述手柄I与凸轮结构2连接，阀杆5顶部设有阀板8，所述壳体I上方设有鼻端接口 7，鼻端接口 7通过4个、6个或8个螺栓6固定，所述螺栓6对称分布，在频繁装卸油鼻端接口 7连接时，鼻端接口 7可以旋转90°或180°装配，这样可以均匀鼻端接口7的磨损度同时减少磨损，防止磨损严重，产生流体泄露的问题，所述鼻端接口 7下方设有防磨垫圈9，所述防磨垫圈9为不锈钢材质，可以更好的减少接口的磨损。
[0017]另外，所述螺栓6上设有限位销钉垫片6-1，减小对鼻端接口7的磨损程度。
[0018]卸油阀在装油时，只需要连接阴端接头即可，卸油阀会在油压的作用下开启装油，装油结束后，管道的油压下降，卸油阀会自动关闭。
[0019]在卸油时，扳动手柄I到限制位固定，凸轮机构2带动阀板8后退，卸油阀开启，进行卸油操作。卸油结束后，扳动手柄I出限制位，阀板8在弹簧力的作用下复位，关断卸油阀。
[0020]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.一种接口防磨卸油阀，包括手柄、凸轮结构、壳体、视镜和阀杆，所述手柄与凸轮结构连接，阀杆顶部设有阀板，其特征在于:所述壳体上方设有鼻端接口，鼻端接口通过螺栓固定，所述螺栓对称分布，鼻端接口可以旋转90°装配，所述鼻端接口下方设有防磨垫圈。2.根据权利要求1所述的一种接口防磨卸油阀，其特征在于:所述鼻端接口上可通过4个、6个或8个螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种接口防磨卸油阀，其特征在于:所述螺栓上设有限位销钉垫片。4.根据权利要求1所述的一种接口防磨卸油阀，其特征在于:所述防磨垫圈为不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型公开一种接口防磨卸油阀，包括手柄、凸轮结构、壳体、视镜和阀杆，所述手柄与凸轮结构连接，阀杆顶部设有阀板，其特征在于：所述壳体上方设有鼻端接口，鼻端接口通过螺栓固定，所述螺栓对称分布，鼻端接口可以旋转90°装配，所述鼻端接口下方设有防磨垫圈，本实用新型通过8个螺栓使得鼻端接口可以旋转90°装配四次，在频繁装卸油接口连接时，从而可以减少鼻端接口的磨损，磨损更均匀，鼻端接口下方设有防磨垫圈，可以更好的减少接口的磨损，从而大幅提高了卸油阀的使用寿命。
【IPC分类】F16K31/524, F16K3/02, F16K27/04
【公开号】CN205226424
【申请号】CN201521112564
【发明人】王建, 王德刚
【申请人】江苏嘉胜石油科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月29日