岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合岩棉板加工技术领域，尤其是涉及岩棉板生产工艺中用的可制动轴棍装置。
【背景技术】
[0002]复合岩棉板不但具有良好的保温、隔热、隔音和防火的功能，而且还可避免搬运和使用时粉尘对环境的污染，因而被广泛应用于建筑、交通和工业领域，复合岩棉板的生产工艺包括贴膜和裁剪两部分，在贴膜过程中，卷筒状的模板固定在轴辊上，然后通过传送带的运输，使之与岩棉板接触粘结，从而完成贴膜工艺。然而断电、机器故障等造成的生产中断容易使轴辊上的模板因惯性继续转动，从而造成卷开的模板挤压、折损，影响模板品质，同时与后续的工艺衔接性差，这时需要人工转动轴辊、整理模板，给正常工序造成不必要的麻烦，影响工艺正常进度，浪费时间，生产效率大大降低。因此，如何有效地制动轴辊及其上模板成了急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，即在轴辊上增设了刹车盘，制动及时有效，避免模板卷开及其对后续工序的影响。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，包括轴辊，关键是:还包括刹车盘、连接轴辊和刹车盘的连接轴。
[0005]所述刹车盘包括制动盘和制动卡钳，制动卡钳夹持在制动盘上下端面的中心，制动卡钳和制动气缸连接。
[0006]所述制动盘设置在连接轴的右侧。
[0007]所述制动盘的盘面上设置有散热孔。
[0008]轴辊固定架上设置有卡槽，连接轴设置在卡槽内。
[0009]本实用新型的有益效果为，该装置通过增设刹车盘，实现及时有效地制动，避免了模板卷开给后序工作带来的困扰，结构简单，使用方便。
[0010]轴辊与制动盘同轴设置，通过制动卡钳对制动盘的夹持，实现对轴辊的制动，操作简单，实时有效。
[0011 ]制动盘设置在轴辊的右侧，保证了制动盘转动方向与轴辊缠绕模板方向一致，避免了制动盘设置在左侧导致的转轴需调整方向的困扰。
[0012]制动盘上设置的散热孔可有效避免盘面过热，影响制动盘的使用寿命。
[0013]轴辊固定架上设置的卡槽，可避免连接轴发生偏移。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]附图中，I是轴辊，2是制动盘，3是制动卡钳，4是连接轴，5是卡槽，6是散热孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0017]具体实施例，岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，包括轴辊1、刹车盘以及连接轴辊I与刹车盘的连接轴4。刹车盘包括制动盘2和制动卡钳3，制动卡钳3夹持在制动盘2上下端面的中心，制动卡钳3与制动气缸连接，制动盘2设置在连接轴4的右侧，保证了制动盘2转动方向与轴辊I缠绕模板方向一致，避免了制动盘2设置在左侧导致的转轴需调整方向的困扰。
[0018]制动盘2的盘面上设置有散热孔6，可有效避免盘面过热，影响制动盘2的使用寿命O
[0019]轴辊固定架上设置有卡槽5，连接轴4设置在卡槽5内，可避免连接轴4发生偏移。
【主权项】
1.岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，包括轴辊(I)，其特征在于:还包括刹车盘、连接轴辊(I)和刹车盘的连接轴(4)。2.根据权利要求1所述的岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，其特征在于:所述刹车盘包括制动盘(2)和制动卡钳(3 )，制动卡钳(3)夹持在制动盘(2)上下端面的中心，制动卡钳(3)和制动气缸连接。3.根据权利要求2所述的岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，其特征在于:所述制动盘(2)设置在连接轴(4)的右侧。4.根据权利要求2所述的岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，其特征在于:所述制动盘(2)的盘面上设置有散热孔(6)。5.根据权利要求1所述的岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，其特征在于:轴辊固定架上设置有卡槽(5)，连接轴(4)设置在卡槽(5)内。
【专利摘要】本实用新型涉及复合岩棉板加工技术领域，尤其是涉及岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置。岩棉板生产工艺中用的可制动轴辊装置，包括轴辊，关键是：还包括刹车盘、连接轴辊和刹车盘的连接轴。即在轴辊上增设了刹车盘，制动及时有效，避免模板卷开及其对后续工序的影响。
【IPC分类】F16D65/12, F16D65/847
【公开号】CN205278181
【申请号】CN201620027556
【发明人】王占良, 王苑竹, 王苑洁, 陈怡茹, 毛占路
【申请人】河北旺川钢结构有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月12日