一种异型螺母的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及螺母技术领域，具体涉及一种异型螺母。
【背景技术】
[0002]螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。通常螺母都是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，用于对其它零部件进行紧固连接。常规螺母的上、下两个端面多为光滑的平面，这种光滑的平面与被连接零部件表面间的摩擦力一般都非常小，当遇较强振动时，螺母就会发生松动，因此，螺母的防松性能需要改善。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、连接可靠、不易松动、安全性好的异型螺母。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种异型螺母，包括螺母本体，所述螺母本体中部设置有一个螺纹孔，所述螺母本体的前端面一体设置有一圈定位凸环，所述定位凸环的前端面上设置有滚花，所述定位凸环的内表面上设置有橡胶弹性圈，所述橡胶弹性圈的侧面与定位凸环的内表面粘接固定，所述橡胶弹性圈的后端面与螺母本体的前端面粘接固定，且所述橡胶弹性圈的厚度比定位凸环的厚度厚I 一 3mm;所述螺母本体的螺纹孔内至少固定设置有一个定位件，所述定位件包括弧形定位块，所述弧形定位块与螺纹孔的内表面粘接固定，所述弧形定位块外表面上一体设置有多个定位卡爪。
[0005]通过采用上述技术方案，定位凸环的前端面上的滚花能够增大摩擦力，且橡胶弹性圈能够在螺母锁紧时发生弹性变形，能够使螺母与被连接零部件连接可靠;且设置在螺纹孔内的定位件通过定位卡爪与现有的螺栓杆上的螺纹限位卡接，当螺母受到较强振动时，仍然会具有较理想的防松性能;结构设计合理、结构简单、连接可靠、不易松动、安全性好。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述螺母本体呈正六角形结构，且螺母本体的每个侧面中部均设置有一个矩形凹槽，每个矩形凹槽的深度为1.5—3.5mm。通过本设置，螺母结构设置更加合理，装配更加方便。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述螺母本体每个顶角位置开设有一个钢丝绳孔，螺母本体位于每个钢丝绳孔的入口和出口位置均开设有两条钢丝绳嵌置槽，且每条钢丝绳嵌置槽均与相邻的矩形凹槽连通。通过本设置，螺母结构设置更加合理，使用更加方便，使得防松操作方便。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述定位凸环的外表面上焊接有多块加强块，且多块加强块沿定位凸环外表面环形均匀分布。通过本设置，结构设置更加合理，加强块能够使定位凸块更加坚固耐用，使用寿命长。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述弧形定位块上的定位卡爪数量设置3个以上，且每个定位卡爪的纵截面均呈三角形结构。通过本设置，定位卡爪结构和数量设置合理，定位效果好。
[0010]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，定位凸环的前端面上的滚花能够增大摩擦力，且橡胶弹性圈能够在螺母锁紧时发生弹性变形，能够使螺母与被连接零部件连接可靠;且设置在螺纹孔内的定位件通过定位卡爪与现有的螺栓杆上的螺纹限位卡接，当螺母受到较强振动时，仍然会具有较理想的防松性能;结构设计合理、结构简单、连接可靠、不易松动、安全性好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型公开的一种异型螺母，包括螺母本体I，所述螺母本体I中部设置有一个螺纹孔11，所述螺母本体I的前端面一体设置有一圈定位凸环12，所述定位凸环12的前端面上设置有滚花，所述定位凸环12的内表面上设置有橡胶弹性圈2，所述橡胶弹性圈2的侧面与定位凸环12的内表面粘接固定，所述橡胶弹性圈2的后端面与螺母本体I的前端面粘接固定，且所述橡胶弹性圈2的厚度比定位凸环12的厚度厚I 一 3_;所述螺母本体I的螺纹孔11内至少固定设置有一个定位件3，所述定位件3包括弧形定位块31，所述弧形定位块31与螺纹孔11的内表面粘接固定，所述弧形定位块31外表面上一体设置有多个定位卡爪32。
[0014]作为优选的，本实施例所述橡胶弹性圈2的厚度比定位凸环12的厚度厚2mm(毫米)；且所述橡胶弹性圈2采用现有的胶水分别与定位凸环12的内表面和螺母本体I的前端面粘接固定;所述定位件3由现有的橡胶材料制成，具有弹性，即弧形定位块31和定位卡爪32具有弹性，在螺母旋进时能够弹性变形，以便于螺母沿现有的螺栓杆移动，但是无外力作用下，定位卡爪32能够与现有的螺栓杆上的螺纹限位卡接。
[0015]所述弧形定位块31采用现有的胶水与螺纹孔11的内表面粘接固定。
[0016]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述螺母本体I呈正六角形结构，且螺母本体I的每个侧面中部均设置有一个矩形凹槽13，每个矩形凹槽13的深度为1.5—3.5mm。矩形凹槽13的深度为3mm(毫米)最佳。
[0017]所述螺母本体I每个顶角位置开设有一个钢丝绳孔14，螺母本体I位于每个钢丝绳孔14的入口和出口位置均开设有两条钢丝绳嵌置槽15，且每条钢丝绳嵌置槽15均与相邻的矩形凹槽13连通。
[0018]所述定位凸环12的外表面上焊接有多块加强块4，且多块加强块4沿定位凸环12外表面环形均匀分布。作为优选的，加强块4的数量设置3块以上。
[0019]所述弧形定位块31上的定位卡爪32数量设置3个以上，且每个定位卡爪32的纵截面均呈三角形结构。
[0020]实际应用时，定位凸环的前端面上的滚花能够增大摩擦力，且橡胶弹性圈能够在螺母锁紧时发生弹性变形，能够使螺母与被连接零部件连接可靠;且设置在螺纹孔内的定位件通过定位卡爪与现有的螺栓杆上的螺纹限位卡接，当螺母受到较强振动时，仍然会具有较理想的防松性能;结构设计合理、结构简单、连接可靠、不易松动、安全性好。
[0021]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种异型螺母，包括螺母本体(I)，所述螺母本体(I)中部设置有一个螺纹孔(11)，其特征在于:所述螺母本体(I)的前端面一体设置有一圈定位凸环(12)，所述定位凸环(12)的前端面上设置有滚花，所述定位凸环(12)的内表面上设置有橡胶弹性圈(2)，所述橡胶弹性圈(2)的侧面与定位凸环(12)的内表面粘接固定，所述橡胶弹性圈(2)的后端面与螺母本体(I)的前端面粘接固定，且所述橡胶弹性圈(2)的厚度比定位凸环(12)的厚度厚I 一 3mm;所述螺母本体(I)的螺纹孔内至少固定设置有一个定位件(3)，所述定位件(3)包括弧形定位块(31)，所述弧形定位块(31)与螺纹孔(11)的内表面粘接固定，所述弧形定位块(31)外表面上一体设置有多个定位卡爪(32)。2.根据权利要求1所述的一种异型螺母，其特征在于:所述螺母本体(I)呈正六角形结构，且螺母本体(I)的每个侧面中部均设置有一个矩形凹槽(13)，每个矩形凹槽(13)的深度为1.5—3.5mmο3.根据权利要求2所述的一种异型螺母，其特征在于:所述螺母本体(I)每个顶角位置开设有一个钢丝绳孔(14)，螺母本体(I)位于每个钢丝绳孔(14)的入口和出口位置均开设有两条钢丝绳嵌置槽(15)，且每条钢丝绳嵌置槽(15)均与相邻的矩形凹槽(13)连通。4.根据权利要求2或3所述的一种异型螺母，其特征在于:所述定位凸环(12)的外表面上焊接有多块加强块(4)，且多块加强块(4)沿定位凸环(12)外表面环形均匀分布。5.根据权利要求4所述的一种异型螺母，其特征在于:所述弧形定位块(31)上的定位卡爪(32)数量设置3个以上，且每个定位卡爪(32)的纵截面均呈三角形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异型螺母，包括螺母本体，所述螺母本体中部设置有一个螺纹孔，所述螺母本体的前端面一体设置有一圈定位凸环，所述定位凸环的前端面上设置有滚花，所述定位凸环的内表面上设置有橡胶弹性圈，所述橡胶弹性圈的侧面与定位凸环的内表面粘接固定，所述橡胶弹性圈的后端面与螺母本体的前端面粘接固定，且所述橡胶弹性圈的厚度比定位凸环的厚度厚1—3mm；所述螺母本体的螺纹孔内至少固定设置有一个定位件，所述定位件包括弧形定位块，所述弧形定位块与螺纹孔的内表面粘接固定，所述弧形定位块外表面上一体设置有多个定位卡爪。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、连接可靠、不易松动、安全性好。
【IPC分类】F16B37/00
【公开号】CN205331177
【申请号】CN201620099012
【发明人】戴星, 涂成峰
【申请人】浙江明泰标准件有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月1日