一种固定流速的阀结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本申请设及一种固定流速的阀结构，用于液体的流量控制中。
【背景技术】
[0002] 现有技术中：
[0003] 例如：中国专利申请号CN200620049120.1;申请日 2006.12.18;本实用新型公开 了一种锥形阀忍单向阀，包括，阀座，其具有一腔体结构，其一端开有一通孔，该通孔开口处 侧壁为锥形结构；阀盖，连接于阀座的另一端，其底壁中央具有一凸起，该凸起上开有贯穿 阀盖的导向通道；凸起周围的底壁上还开有通孔；阀忍，其包括一导向柱W及固定其一端的 锥形阀忍；该导向柱伸入阀盖的导向通道中，锥形阀忍与阀座通孔配合;弹黃，套设于阀忍 导向柱上，其一端抵靠阀盖底壁，另一端抵靠导向柱的锥形阀忍一侧。本实用新型阀忍采用 锥形结构，使其有导向和自补偿功能，保证密闭性能；同时，阀盖与阀座间采用螺纹联接方 式，保证弹黃预紧力可W调节;增设导向结构，提高阀忍开闭精度;提高流速有效冲洗密封 面。
[0004] 该申请中，对阀座的一种结构进行了公开，并对阀座中的米粉钢结构进行了一种 公开，但是该阀座的结构不具有引流左右，阀座本体结构不够稳固。
[0005] 又例如：中国专利申请号0肥00720025679.5;申请日2007.07.30;本实用新型公 开了一种用于控制管道流体开、关阀口的锥形阀忍。它是在阀忍套（1)的锥形中孔内，转动 连有锥形阀忍轴(2);在所述阀忍轴(2)上设有通孔的至少一端，与阀忍套（1)上设有的通孔 相连通;在所述阀忍轴(2)的端面上，设有连接转动体(3)。阀忍套（1)和阀忍轴(2)分别由陶 瓷材料构成。同现有技术相比，材料价格低，生产工艺简单，明显降低了阀忍的生产制造成 本；由陶瓷材料构成的阀忍不诱蚀、磨擦阻力小并具有抗磨损的优点，有效地提高了其使用 寿命和密封性。
[0006] 该申请中，对阀忍套（1)进行了公开，该阀忍套（1)即阀座，该申请中的机构主要用 于克服阀忍的生产制造成本；由陶瓷材料构成的阀忍不诱蚀、磨擦阻力小并具有抗磨损问 题，在阀座的设计上未进行充分公开，使本领域技术人员的不能够实现阀忍的设计与制作。
[0007] W上专利申请由于它们的技术方案目的W及所要解决的技术问题均不同，为此导 致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用W本专利申请，否则 会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[000引鉴于此，如何设计出一种固定流速的阀结构，克服上述现有技术中所存在的缺陷， 是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009] 本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种固定流速的阀结 构。
[0010] 本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种固定流速的阀结构，阀体包括 阀架w及安装在阀架上的阀座，设于阀座中的阀忍，所述阀架上设有用于安装阀座的阀卡， 阀卡上设有紧固层与阀座的连接座外侧壁接触固定，所述阀忍的底部贴合在阀座上部的密 封座中，阀忍的中间位置向下设有控制阀忍位置的阀杆;阀体的下部设有密封盖，阀杆下部 穿插在密封盖中，阀杆的下端设有对阀杆进行限位的限位体，阀体的下侧部设有引流管。
[0011] 所述腔包括贯通于连接座中间位置用于对液体进行混合的混流腔。
[0012] 所述腔包括设于密封座中并对阀忍进行容纳的密封腔，阀忍沿着竖向贴合于密封 腔下侧的连通口。
[0013] 所述腔包括贯通于导流座中间位置用于引流的导流腔。
[0014] 所述腔还包括一定位腔，定位腔设于连接座与密封座侧壁间用于安装阀杆的定 位。
[0015] 所述连接座与密封座侧壁间设有一用于向上抵触阀忍向内侧夹持阀杆的定位环。
[0016] 所述连接座外侧设有一用于将阀座中间位置的连接座连接在阀体中的固定层。
[0017] 本申请与现有技术相比，至少具有W下明显优点和效果：
[001引1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0019] 2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0020] 3、阀体内部的密封性强，流速固定，结构稳固。
【附图说明】
[0021] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022] 图1为本申请阀的整体结构示意图；
[0023] 图2为本申请中阀的内部结构示意图；
[0024] 图3为本申请中阀座的结构示意图；
[0025] 图4为本申请中阀体的结构示意图；
[0026] 附图标记：
[0027]
【具体实施方式】
[0028] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及 相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029] 本申请中所述的一种固定流速的阀结构，阀体1包括阀架11 W及安装在阀架11上 的阀座2,设于阀座2中的阀忍3,所述阀架11上设有用于安装阀座2的阀卡12,阀卡12上设有 紧固层13与阀座2的连接座21外侧壁接触固定，所述阀忍3的底部贴合在阀座2上部的密封 座22中，阀忍3的中间位置向下设有控制阀忍3位置的阀杆4;阀体1的下部设有密封盖5,阀 杆4下部穿插在密封盖5中，阀杆4的下端设有对阀杆4进行限位的限位体41，阀体1的下侧部 设有引流管6;至少具有阀体内部的密封性强，流速固定，结构稳固的效果。
[0030] 本申请实施例中，
[0031] 参见图1~图4中所示，一种固定流速的阀结构，阀体1用于安装阀座2,通过阀体1对 阀中的各个部件，提供总体的支承与定位安装的作用。
[0032] 阀体1包括阀架11W及安装在阀架11上的阀座2。
[0033] 阀架11为空屯、的管状体，采用环形的结构，进行总体的支承。
[0034] 其中，阀架11采用环形的空屯、结构便于加工制造，当然也可W采用长方体结构进 行制作。
[0035] 所述阀架11上设有用于安装阀座2的阀卡12。
[0036] 阀卡12为阀架11内侧壁上突出形成的卡接或者套接或者固定结构，利用阀卡12与 阀座2的连接座21接触形成卡接，或者套接或者插接或者其他固定的连接方式，从而将阀座 2固定在阀架11的内侧壁中，形成固定或者卡接的连接方式。
[0037] 阀卡12为环形的安装卡接结构。
[0038] 利用阀卡12的环形与阀座2的环形结构之间进行套接，从而形成套接的固定结构。
[0039] 其中，阀卡12上设有紧固层13与阀座2的连接座21外侧壁接触固定。
[0040] 在连接座21的外侧壁上设有固定层28,通过固定层28与紧固层13之间进行接触， 其中，固定层28与紧固层13为两个螺纹配合的环形结构，利用环形结构，实现两者之间的螺 纹接触。
[0041 ] 设于阀座2中的阀忍3。
[0042] 通过阀忍3的底部与容纳在阀座2的密封腔22围绕的密封腔24中，进而实现对连通 的腔体顶部进行密封，对液体的流动进行阻隔。
[0043] 所述阀忍3的底部贴合在阀座2上部的密封座22中。
[0044] 其中，阀忍3为圆锥体结构，利用圆锥的尖端对液体进行导流。
[0045] 更加优选的，阀忍3为圆锥体结构，利用底面进行密封，可W实现阀忍3引导粘度或 黏度较大的液体的流动。
[0046] 例如:对牛奶的流量控制，通过阀忍3的开合控制，进而控制牛奶的流量。
[0047] 例如:对油脂流动的控制，都可W实现引流或导流的作用。
[0048] 利用，阀忍3为圆锥体的底部与密封腔24的底面之间贴合，接触实现密封效果。
[0049] 所述阀忍3的中间位置向下设有控制阀忍3位置的阀杆4。
[0050] 在阀忍3为圆锥体的底部中间位置设置圆柱状的阀杆4,通过阀杆4在连通的腔体 中进行上下导向或定位，进而实现阀杆4对阀忍3的控制。
[0051] 当阀杆4顶住阀忍3进行上下移动时，便实现阀杆4对阀忍3位置的开启或关闭液体 流量的控制。
[0052] 阀座2用于安装于阀体1中，用于与阀忍3之间进行密封对液体进行阻隔或限定流 速，并用于安装阀杆4。
[0053] 阀座2包括连接座21、密封座22，所述连接座21的上部设有与阀忍3接触实现密封 的密封座22，连接座21的下部设有对液体进行导流的导流座23。
[0054] 在现有技术中的连接座21上，向上加固安装一密封座22用于增加密封性，向下加 固安装一导流座23用于增加液体的流动效果。
[0055] 其中，环形的连接座21上部固定设置与阀忍3底部表面进行充分接触的密封座22， 通过密封座22与阀忍3的接触密封实现密封效果的增加。
[0056] 导流座23固定