一种固定流速的阀结构的制作方法_2

文档序号:10419343阅读:来源:国知局
在设在连接座21的下部,并与连接座21下部连通。
[0057] 通过导流座23中间位置贯通的腔体对连接座21中流过的液体进行引导,便于液体 在阀座2中进行流通,提高液体的流动效果。
[005引连接座21、密封座22、导流座23Ξ者的中间位置连通形成一流通液体的腔。
[0059] 在Ξ者形成的一个连通的腔体中,连接座21套接在腔体的中间位置上,在中间位 置的两侧分别设有密封座22与导流座23。
[0060] 其中,液体从密封座22-侧沿着连接座21中间位置的空腔向导流座23-侧进行流 通,其中,密封座22的接触密封阻止液体流动,导流座23的顺向连通引导液体,提高液体在 阀座2中的顺利流动的效果。
[0061] 本申请实施例中,
[0062] 阀体1的下部设有密封盖5,通过圆柱形的密封盖5对阀体1的下部开口进行密封, 避免阀体1的下部流出液体。
[0063] 阀杆4下部穿插在密封盖5中,利用密封盖5对阀杆4的位置进行定位,沿着密封盖5 的中间位置进行穿插,保证阀杆4紧固W及限定在中间位置进行向下移动。
[0064] 阀杆4的下端设有对阀杆4进行限位的限位体41。
[0065] 利用限位体41为阀杆4上下引导阀忍3的开启状态进行控制。
[0066] 其中,阀忍3在阀座2上部密封座22中阻隔空间的大小可W决定液体的流速。
[0067] 其中,阀忍3在密封腔24中进行阻隔,在液体通过密封腔24时,对密封腔24中流过 的液体进行阻隔,利用限位体41与上下移动的距离为H,进而实现固定空间或位置的阻隔, 实现阀杆4对阀忍3处于密封腔24中的液体流动进行阻隔。
[0068] 阀体1的下侧部设有引流管6,利用下部侧边位置固定连通的引流管6对液体进行 引流,使液体流动到指定位置。
[0069] 阀座2中导流座23的引导方式适用于对粘稠度较大的液体进行导流,不会形成粘 结阀座2内部腔体或者堵塞腔体的效果。
[0070] 本申请实施例中,
[0071] 所述腔包括贯通于连接座21中间位置用于对液体进行混合的混流腔26。
[0072] 混流腔26的体积或横截面积大于混流腔26两侧空腔。
[0073] 在连通的腔体中间位置对腔体的空间进行增大,通过液体的流动使腔体在混流腔 26中进行容纳,容纳的同时液体间发生碰撞,利用液体的容纳与碰撞实现液体的混合。
[0074] 混流腔26的体积或横截面积不变时,增大液体的流速可W提高混合混流腔26效 果。
[0075] 本申请实施例中,
[0076] 所述腔包括设于密封座22中并对阀忍3进行容纳的密封腔24,阀忍3沿着竖向贴合 于密封腔24下侧的连通口。
[0077] 密封座22沿着中空结构的腔体上侧进行围绕从而形成腔体上侧的密封腔24。密封 座22对阀忍3进行安装或支承。
[0078] 密封腔24与阀忍3之间进行接触贴合,当阀忍3表面为平面时,密封腔24的表面为 平面;当阀忍3为圆球形的表面时,密封腔24的表面为圆弧形结构;通过密封腔24的圆弧形 表面与阀忍3为圆球形的表面接触贴合。
[0079] 其中,腔体上侧的连通口设于密封腔24下侧的中间位置。便于密封腔24沿着连通 口四周或者外侧周围进行密封,提高密封腔24与阀忍3之间的充分结合与均匀的密封效果。
[0080] 本申请实施例中,
[0081] 所述腔包括贯通于导流座23中间位置用于引流的导流腔27。
[0082] 导流座23的中间位置为贯通的结构,由上至下的贯通形成一导流腔27。
[0083] 利用空屯、圆柱体状的导流腔27对混流腔26下侧充分混合的液体进行引流,将液体 从混流腔26中间位置下侧位置向下引流出。
[0084] 本申请实施例中,
[0085] 所述腔还包括一定位腔25,定位腔25设于连接座21与密封座22侧壁间用于安装阀 杆4的定位。
[0086] 定位腔25的横截面积小于混流腔26上部的横截面积,避免液体中流入混流腔26的 流量过大,通过定位腔25的横截面积可W对混流腔26的流量进行控制,且定位腔25的横截 面积大于阀杆4的横截面积。
[0087] 为便于阀杆4的上下滑动W及固定支撑效果,阀杆4为长方体柱状结构,则为避免 刮擦定位腔25的横截面形状为长方形,便于阀杆4固定阀忍3的位置后不会发生转向。
[0088] 优选的,阀杆4为圆柱状结构,定位腔25的横截面形状为圆形,可W形成较均匀的 支撑效果,且便于开模形成一空屯、圆柱形的腔体。
[0089] 定位腔25的横截面积大于阀杆4的横截面积,便于液体从阀杆4与定位腔25之间的 间隙中流过,避免液体的阻流。
[0090] 本申请实施例中,
[0091] 所述连接座21与密封座22侧壁间设有一用于向上抵触阀忍3向内侧夹持阀杆4的 定位环29。
[0092] 通过定位环29沿着密封腔24中间位置下侧进行围绕形成定位腔25的同时,并对密 封腔24中间位置的密封结构进行增强。
[0093] 密封腔24下侧表面与定位环29的上侧表面之间为齐平的,有利于对阀忍3下侧的 平面进行支撑,且可W实现贴合接触时的密封,增强密封效果。
[0094] 本申请实施例中,
[00M]所述连接座21外侧设有一用于将阀座2中间位置的连接座21连接在阀体1中的固 定层28。
[0096] 固定层28是围绕在连接座21的螺纹层,利用连接座21的旋转使固定层28旋转在阀 体1的阀架11上,实现固定的连接方式,同时实现可拆卸的安装结构。
[0097] W上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可W不 同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可W有各种更改和变化。 凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权 利要求范围之内。
【主权项】
1. 一种固定流速的阀结构,阀体(1)包括阀架(11)以及安装在阀架(11)上的阀座(2), 设于阀座(2)中的阀芯(3),其特征在于:所述阀架(11)上设有用于安装阀座(2)的阀卡 (12),阀卡(12)上设有紧固层(13)与阀座(2)的连接座(21)外侧壁接触固定,所述阀芯(3) 的底部贴合在阀座(2)上部的密封座(22)中,阀芯(3)的中间位置向下设有控制阀芯(3)位 置的阀杆(4);阀体(1)的下部设有密封盖(5),阀杆(4)下部穿插在密封盖(5)中,阀杆(4)的 下端设有对阀杆(4)进行限位的限位体(41),阀体(1)的下侧部设有引流管(6)。2. 如权利要求1所述固定流速的阀结构,其特征在于:所述阀座(2 )包括连接座(21 )、连 接座(21)的上部设有与阀芯(3 )接触实现密封的密封座(22 ),连接座(21)的下部设有对液 体进行导流的导流座(23),连接座(21)、密封座(22)、导流座(23)三者的中间位置连通形成 一流通液体的腔。3. 如权利要求2所述固定流速的阀结构,其特征在于:所述腔包括贯通于连接座(21)中 间位置用于对液体进行混合的混流腔(26)。4. 如权利要求2所述固定流速的阀结构,其特征在于:所述腔包括设于密封座(22)中并 对阀芯(3 )进行容纳的密封腔(24 ),阀芯(3 )沿着竖向贴合于密封腔(24 )下侧的连通口。5. 如权利要求2所述固定流速的阀结构,其特征在于:所述腔包括贯通于导流座(23)中 间位置用于引流的导流腔(27)。6. 如权利要求2所述固定流速的阀结构,其特征在于:所述腔还包括一定位腔(25),定 位腔(25)设于连接座(21)与密封座(22)侧壁间用于安装阀杆(4)的定位。7. 如权利要求6所述固定流速的阀结构,其特征在于:所述连接座(21)与密封座(22)侧 壁间设有一用于向上抵触阀芯(3)向内侧夹持阀杆(4)的定位环(29)。8. 如权利要求2所述固定流速的阀结构,其特征在于:所述连接座(21)外侧设有一用于 将阀座(2 )中间位置的连接座(21)连接在阀体(1)中的固定层(2 8 )。
【专利摘要】本申请中所述的一种固定流速的阀结构,阀体(1)包括阀架(11)以及安装在阀架(11)上的阀座(2),设于阀座(2)中的阀芯(3),所述阀架(11)上设有用于安装阀座(2)的阀卡(12),阀卡(12)上设有紧固层(13)与阀座(2)的连接座(21)外侧壁接触固定,所述阀芯(3)的底部贴合在阀座(2)上部的密封座(22)中,阀芯(3)的中间位置向下设有控制阀芯(3)位置的阀杆(4);阀体(1)的下部设有密封盖(5),阀杆(4)下部穿插在密封盖(5)中,阀杆(4)的下端设有对阀杆(4)进行限位的限位体(41),阀体(1)的下侧部设有引流管(6);至少具有阀体内部的密封性强,流速固定,结构稳固的效果。
【IPC分类】F16K1/38, F16K1/42, F16K27/02, F16K1/00
【公开号】CN205331441
【申请号】CN201620073798
【发明人】倪德米
【申请人】倪德米
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月26日
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