汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于汽车玻璃加工技术领域，具体涉及一种汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机。
【背景技术】
[0002]汽车前挡风玻璃上需要安装后视镜，安装后视镜需要提前在前挡风玻璃上粘接后视镜镜座，以方便悬挂后视镜。通常安装镜座时先将3M胶片一面粘在镜座上，另一面对准玻璃上需要安装镜座的位置，用手将镜座按压到前挡风玻璃上，然后用大拇指或橡胶锤对镜座施压使镜座粘接到前挡风玻璃表面上;再通过高压釜使3M胶片在加热加压的条件下固化，进而产生牢固的粘接力。现有的镜座粘接技术过程很不合理，由于在进行高压之前镜座是靠手工施压粘接在前挡风玻璃上，在搬运时会有脱落，同时在固化后也会有一部分脱落，原因是镜座粘接时压力较小或不均匀造成镜座在高压后脱落，甚至有一部分是在主机厂安装后视镜时镜座现场脱落。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便且成本低的汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，包括操作架，操作架上设有多个玻璃定位机构;操作架一个侧面上设有立柱，立柱上水平设置有悬臂，悬臂上设有竖直向下的气缸，气缸通过丝管连接有橡胶压块;操作架上端面上设有橡胶垫板，橡胶垫板远离立柱的一侧平行设置有调平辊道;橡胶垫板处在橡胶压块的下面。
[0005]进一步地，悬臂一端套设在立柱上，立柱上设有多个悬臂升降孔。
[0006]进一步地，操作架顶端面远离立柱的一端上设有橡胶辊，橡胶辊与调平辊道平行。
[0007]进一步地，玻璃定位机构至少有三组，其中两组垂直于橡胶垫板，另一组设置在橡胶垫板的一端且与橡胶垫板平行。
[0008]进一步地，玻璃定位机构包括两条平行设置的滑动轨道，滑动轨道滑接有滑动轴承，滑动轴承上竖直设置有橡胶定位棒;滑动轴承通过下面设置的金属连接板连接旋转丝杠，旋转丝杠一端设有手动曲柄，旋转丝杠与固定在操作架上的丝套相配合。
[0009]进一步地，操作架上设有气动减压阀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:操作架上设有多个玻璃定位机构，通过玻璃定位机构定位玻璃，操作方便且增加定位精确度;操作架一个侧面上设有立柱，便于工人进行操作;立柱上水平设置有悬臂，悬臂上设有竖直向下的气缸，气缸通过丝管连接有橡胶压块，利用气缸带动橡胶压块压紧镜座，操作方便;操作架上端面上设有橡胶垫板，橡胶垫板设置在挡风玻璃下面，防止在压紧镜座时损坏挡风玻璃，设计合理且成本低;橡胶垫板远离立柱的一侧平行设置有调平辊道，采用调平辊道对挡风玻璃的水平位置进行微调，扩大该设备的适用范围，降低生产成本;橡胶垫板处在橡胶压块的下面，橡胶垫板和橡胶压块配合使用，使得镜座与挡风玻璃粘接紧密，同时对挡风玻璃进行有效保护;悬臂一端套设在立柱上，立柱上设有多个悬臂升降孔，悬臂的一端可根据悬臂升降孔的位置来确定不同的固定位置，缩短气缸伸缩的行程，提高工作效率并提高安装的精准度;操作架顶端面远离立柱的一端上设有橡胶辊，橡胶辊与调平辊道平行，挡风玻璃可直接放在橡胶辊上滚动到操作架的合适位置，避免操作架损伤挡风玻璃;玻璃定位机构至少有三组，可设置多组玻璃定位机构，对挡风玻璃进行准确定位，其中两组垂直于橡胶垫板，另一组设置在橡胶垫板的一端且与橡胶垫板平行，玻璃定位机构与橡胶垫板配合紧密，精准安装镜座;玻璃定位机构中滑动轨道滑接有滑动轴承，滑动轴承上竖直设置有橡胶定位棒，采用滑动轨道和滑动轴承来移动橡胶定位棒，操作方便，利用橡胶定位棒对挡风玻璃进行定位，可避免损伤挡风玻璃;滑动轴承通过下面设置的金属连接板连接旋转丝杠，旋转丝杠一端设有手动曲柄，旋转丝杠与固定在操作架上的丝套相配合，利用手动曲柄、旋转丝杠和丝套相配合调节橡胶定位棒的位置，操作方便且定位准确;操作架上设有气动减压阀，利用气动减压阀调节气缸的气动压力，以满足不同规格防风玻璃的安装要求，同时可有效避免损坏挡风玻璃。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，如图1、图2所示，包括操作架I，操作架I上设有多个玻璃定位机构;操作架I 一个侧面上设有立柱18，立柱18上水平设置有悬臂6，悬臂6上设有竖直向下的气缸4，气缸4通过丝管5连接有橡胶压块12;操作架I上端面上设有橡胶垫板13，橡胶垫板13远离立柱18的一侧平行设置有调平辊道17，调平辊道17卡接在操作架I上，调平轨道17可调节高度;橡胶垫板13处在橡胶压块12的下面。悬臂6—端套设在立柱18上，立柱18上设有多个悬臂升降孔11，通过螺钉或销钉将悬臂6固定在立柱18上。操作架I顶端面远离立柱18的一端上设有橡胶辊10，橡胶辊10与调平辊道17平行。玻璃定位机构至少有三组，其中两组垂直于橡胶垫板13，另一组设置在橡胶垫板13的一端且与橡胶垫板13平行。玻璃定位机构包括两条平行设置的滑动轨道2，滑动轨道2滑接有滑动轴承3，滑动轴承3上竖直设置有橡胶定位棒8;滑动轴承3通过下面设置的金属连接板14连接旋转丝杠16，旋转丝杠16—端设有手动曲柄7，旋转丝杠16与固定在操作架I上的丝套9相配合。操作架I上设有气动减压阀15，气动减压阀15与气缸4相连。
[0014]工作时，将挡风玻璃放在操作架I上，并利用橡胶辊10将挡风玻璃滑动到橡胶挡板13上，调节调平辊道17的高度以适应不同挡风玻璃的规格，转动手动曲柄7，旋转丝杠16转动带动滑动轴承3沿滑动轨道2滑动，进而带动橡胶定位棒8移动将挡风玻璃定位，此时挡风玻璃需要安装镜座的位置处在橡胶压块12的正下方，将镜座通过3M胶片粘接在挡风玻璃上，启动气缸4通过丝管5带动橡胶压块12下压，将镜座和挡风玻璃紧紧粘接在一起，并通过气动减压阀15调节气缸4的气压压力。
【主权项】
1.汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，包括操作架，其特征在于:操作架上设有多个玻璃定位机构;操作架一个侧面上设有立柱，立柱上水平设置有悬臂，悬臂上设有竖直向下的气缸，气缸通过丝管连接有橡胶压块;操作架上端面上设有橡胶垫板，橡胶垫板远离立柱的一侧平行设置有调平辊道;橡胶垫板处在橡胶压块的下面。2.如权利要求1所述的汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，其特征在于:所述悬臂一端套设在立柱上，立柱上设有多个悬臂升降孔。3.如权利要求2所述的汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，其特征在于:所述操作架顶端面远离立柱的一端上设有橡胶辊，橡胶辊与调平辊道平行。4.如权利要求3所述的汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，其特征在于:所述玻璃定位机构至少有三组，其中两组垂直于橡胶垫板，另一组设置在橡胶垫板的一端且与橡胶垫板平行。5.如权利要求4所述的汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，其特征在于:所述玻璃定位机构包括两条平行设置的滑动轨道，滑动轨道滑接有滑动轴承，滑动轴承上竖直设置有橡胶定位棒;滑动轴承通过下面设置的金属连接板连接旋转丝杠，旋转丝杠一端设有手动曲柄，旋转丝杠与固定在操作架上的丝套相配合。6.如权利要求5所述的汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，其特征在于:所述操作架上设有气动减压阀。
【专利摘要】本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体公开了一种汽车前挡风玻璃镜座压力粘接机，包括操作架，操作架上设有多个玻璃定位机构；操作架一个侧面上设有立柱，立柱上水平设置有悬臂，悬臂上设有竖直向下的气缸，气缸通过丝管连接有橡胶压块；操作架上端面上设有橡胶垫板，橡胶垫板远离立柱的一侧平行设置有调平辊道；橡胶垫板处在橡胶压块的下面。本实用新型结构简单、操作方便且成本低。
【IPC分类】F16B11/00
【公开号】CN205349957
【申请号】CN201620037841
【发明人】齐宗建, 马军民, 王东勇, 刘廉政, 齐洁, 杨霖, 田江锐, 胡长伟
【申请人】河南凯普达安全玻璃有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月15日