拉环式铆钉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆钉，具体的说是一种拉环式铆钉，属于铆钉技术领域。其包括钉体和钉芯，钉体面向钉芯一端设有扁圆形的钉体头，钉体内沿钉体轴线方向设有钉体中心孔，钉体头中心设有钉头孔。钉体内设有钉芯，钉芯面向钉体一端设有扁圆形的钉芯头，钉芯背向钉体一端设有拉环。钉芯上靠近钉芯头一端设有锥体断裂部，钉芯上靠近拉环一端设有钉芯连接部。钉芯伸入钉体中心孔和钉头孔中，钉芯头伸出钉芯的钉体中心孔并与钉芯端面形成前端定位，拉环和钉芯尾端伸出钉头孔。本实用新型不需要使用铆接工具，用手拉即可铆接，省时省力，连接可靠；安装使用方便，提高连接可靠性。
【专利说明】
拉环式铆钉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铆钉，具体的说是一种拉环式铆钉，属于铆钉技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在铆钉市场上，用来铆接多是普通的抽芯铆钉及双鼓型等铆钉，由于这几种铆钉的局限性，铆接时必须使用手动铆枪或汽动铆枪，如没有铆接工具不能铆接，从而使有些用量小的产品增加了成本，影响产品的可持续发展。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种拉环式铆钉，其鼓型结构紧凑，不需要使用铆接工具，用手拉即可铆接，安装使用方便，省时省力，连接可靠。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，拉环式铆钉包括钉体和钉芯，其特征是:钉体为管状结构，钉体面向钉芯一端设有扁圆形的钉体头，钉体内沿钉体轴线方向设有钉体中心孔，钉体头中心设有钉头孔，钉头孔与钉体中心孔连通；在钉体的外圆周表面上设有两个均匀对称分布的钉体开口槽，两个钉体开口槽靠近钉体头一侧设有开口槽弯折部，开口槽弯折部与钉体开口槽连通；钉体内设有钉芯，钉芯为实心体结构，钉芯面向钉体一端设有扁圆形的钉芯头，钉芯背向钉体一端设有拉环；钉芯上靠近钉芯头一端设有锥体断裂部，钉芯上靠近拉环一端设有钉芯连接部；所述钉芯伸入钉体中心孔和钉头孔中，钉芯头伸出钉芯的钉体中心孔并与钉芯端面形成前端定位，拉环和钉芯尾端伸出钉头孔。
[0005]进一步的，钉体头的直径大于钉体的直径。
[0006]进一步的，钉头孔的直径大于钉体中心孔的直径。
[0007]进一步的，开口槽弯折部的面积大于钉体开口槽的面积。
[0008]进一步的，钉芯头的直径大于钉芯的直径。
[0009]进一步的，拉环的直径大于钉芯的直径。
[0010]进一步的，钉芯头、锥体断裂部、钉芯连接部和拉环的中心都在同一轴线上。
[0011]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0012]本实用新型结构简单、紧凑、合理，钉芯的一端设有拉环，铆接时，只要手拉拉环，钉体及折弯部膨胀成鼓形，不受被铆接物厚薄影响，拉铆后根据铆接物厚薄，锥体断裂部任何一条在钉体大孔中断裂，与铆沿平齐，不需要使用铆接工具，用手拉即可铆接，省时省力，连接可靠；安装使用方便，提高连接可靠性；拉铆时，钉体及折弯部膨胀鼓形足；在铆接挤压时，钉芯上的锥体断裂部镶入钉体内形成倒钩，使密封效果好，钉体头部永不脱落。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型主视图。
[0014]图2为钉体的主视图。
[0015]图3为钉芯的主视图。
[0016]图4为本实用新型铆接中使用状态图。
[0017]图5为本实用新型铆接后钉芯断裂前的状态图。
[0018]图6为本实用新型铆接后钉芯断裂后的状态图。
[0019]附图标记说明:1-钉体、2-钉芯、3-钉体头、4-钉体中心孔、5-钉体开口槽、6_开口槽弯折部、7-钉头孔、8-钉芯头、9-锥体断裂部、10-钉芯连接部、11-拉环、A-第一铆接板体、B-第二铆接板体。
【具体实施方式】
[0020]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0021]如图1~3所示，本实用新型主要包括钉体I和钉芯2，钉体I为管状结构，钉体I面向钉芯2 —端设有扁圆形的钉体头3，钉体头3的直径大于钉体I的直径。
[0022]钉体I内沿钉体I轴线方向设有钉体中心孔4，钉体头3中心设有钉头孔7，钉头孔7与钉体中心孔4连通。所述钉头孔7的直径大于钉体中心孔4的直径，钉头孔7的设置是为了避免第一铆接板体A和第二铆接板体B铆接后产生毛刺。
[0023]为了在铆接时轻松并有效的进行定位，在钉体I的外圆周表面上设有两个均匀对称分布的钉体开口槽5，两个钉体开口槽靠近钉体头3 —侧设有开口槽弯折部6，开口槽弯折部6与钉体开口槽5连通，开口槽弯折部6的面积大于钉体开口槽5的面积。
[0024]钉体I内设有钉芯2，钉芯2为实心体结构，钉芯2面向钉体I 一端设有扁圆形的钉芯头8，钉芯头8的直径大于钉芯2的直径。钉芯2背向钉体I 一端设有拉环11，拉环11的直径大于钉芯2的直径。钉芯头8的扁圆形结构，能够在铆接完成后具有较好的外形，尤其是表面会光滑，不会出现毛刺等情况。钉体头3的直径大于钉体I的直径，钉芯头8的直径大于钉芯2的直径，能够保证在铆接时，钉芯2与钉体I都能获得良好的定位。
[0025]钉芯2上靠近钉芯头8 一端设有锥体断裂部9，钉芯2上靠近拉环11 一端设有钉芯连接部10。所述钉芯头8、锥体断裂部9、钉芯连接部10和拉环11的中心都在同一轴线上。
[0026]所述钉芯2伸入钉体中心孔4和钉头孔7中，钉芯头8伸出钉芯2的钉体中心孔4并与钉芯2端面形成前端定位，拉环11和钉芯2尾端伸出钉头孔7。
[0027]如图4~6所示，铆接时，在待铆接的两块板状体第一铆接板体A和第二铆接板体B打铆接孔，将本产品的靠钉体的端一起插入两块板状体第一铆接板体A和第二铆接板体B的孔内。手拉拉环，在拉力的作用下，钉芯头压迫钉体的开口槽弯折部，使位于铆接孔外靠近铆接板的开口槽弯折部卒先弯折带动开口槽一起弯折成鼓形，紧紧将两铆接板第一铆接板体A和第二铆接板体B铆接牢固，钉芯的锥体断裂部在钉头孔中断裂，铆接结束。由于锥体断裂部是圆锥形结构设置，铆接完成后，钉芯上的锥体断裂部镶入钉体中，并形成倒构，从而确保本实用新型与第一铆接板体A和第二铆接板体B两块之间铆接牢固，永不松动，铆接后的状态，如图6所示。本实用新型铆接简便，不用任何铆接工具，轻松完成连接，实是居家旅行、特殊性况下的必备用品，节能环保。
【主权项】
1.一种拉环式铆钉，包括钉体(I)和钉芯(2)，其特征是:钉体(I)为管状结构，钉体(1)面向钉芯(2)—端设有扁圆形的钉体头(3)，钉体(I)内沿钉体(I)轴线方向设有钉体中心孔(4)，钉体头(3 )中心设有钉头孔(7 )，钉头孔(7 )与钉体中心孔(4)连通；在钉体(I)的外圆周表面上设有两个均匀对称分布的钉体开口槽(5)，两个钉体开口槽靠近钉体头(3)一侧设有开口槽弯折部(6)，开口槽弯折部(6)与钉体开口槽(5)连通；钉体(I)内设有钉芯(2)，钉芯(2)为实心体结构，钉芯(2)面向钉体(I)一端设有扁圆形的钉芯头(8)，钉芯(2)背向钉体(I) 一端设有拉环(11);钉芯(2)上靠近钉芯头(8)—端设有锥体断裂部(9)，钉芯(2)上靠近拉环(11) 一端设有钉芯连接部(10);所述钉芯(2)伸入钉体中心孔(4)和钉头孔(7)中，钉芯头(8)伸出钉芯(2)的钉体中心孔(4)并与钉芯(2)端面形成前端定位，拉环(11)和钉芯(2 )尾端伸出钉头孔(7 )。2.如权利要求1所述的拉环式铆钉，其特征是:所述钉体头(3)的直径大于钉体(I)的直径。3.如权利要求1所述的拉环式铆钉，其特征是:所述钉头孔(7)的直径大于钉体中心孔(4)的直径。4.如权利要求1所述的拉环式铆钉，其特征是:所述开口槽弯折部(6)的面积大于钉体开口槽(5)的面积。5.如权利要求1所述的拉环式铆钉，其特征是:所述钉芯头(8)的直径大于钉芯(2)的直径。6.如权利要求1所述的拉环式铆钉，其特征是:所述拉环(11)的直径大于钉芯(2)的直径。7.如权利要求1所述的拉环式铆钉，其特征是:所述钉芯头(8)、锥体断裂部(9)、钉芯连接部(10)和拉环(11)的中心都在同一轴线上。
【文档编号】F16B19/04GK205423458SQ201520794035
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月14日
【发明人】缪建国, 戴志平, 邱晓东
【申请人】无锡安士达五金有限公司