一种应用于石化用泵的带颈对焊环松套防锈法兰的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于石化用泵的带颈对焊环松套防锈法兰，包括防锈法兰盘、带颈对焊环、法兰装配槽面、对焊环装配外座、法兰盘工艺凸台、外围镀锌层、法兰盘油漆层、玻璃纤维布层和高精度植绒层，所述带颈对焊环套在防锈法兰盘的中心位置；所述带颈对焊环一端设置一个法兰装配槽面；所述带颈对焊环上设置有对焊环装配外座；所述防锈法兰盘本体外设置有外围镀锌层；本实用新型的有益效果是：本实用新型技术领域先进，使用效率高，操作很简单，成本低廉，制造精度高，使用方便，使用寿命长，适合广泛推广使用。
【专利说明】
一种应用于石化用泵的带颈对焊环松套防锈法兰
技术领域
[0001]本实用新型属于法兰领域，具体涉及一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰。
【背景技术】
[0002]目前，我国生产法兰行业发展迅速，用于法兰的装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为:201320164329.2的中国专利，具体内容为:本实用新型公开了一种法兰，其特征在于:所述的电池包括盒子、遮盖，盒子中容纳了方形定位凹槽和负极板，该两个板通过连接带进行连接;所述的遮盖上有两个凹部，每个凹部的基部上都有一个被终端穿过的孔径，基部的下方为一个有水平表面的区域，其与连接带的上部水平表层进行相接触;所述的基部内有一个环形凹槽，其围绕着孔径，密封圈被压缩位于环形凹槽内，与连接带的上部水平表层相接触。所述的终端的基部上有一个法兰，法兰之上有颈部。本实用新型的有益效果是:结构简单，成本低廉，减少泄露，有很高的安全性与密封性，方便实用。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并不能把功能发挥到极致，与传统的相比只是技术先进一点，使得在实际使用过程中不能防锈，很容易生锈，而且由于结构过分简单，对成本及效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]—种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰，包括防锈法兰盘、带颈对焊环、法兰装配槽面、对焊环装配外座、法兰盘工艺凸台、外围镀锌层、法兰盘油漆层、玻璃纤维布层和高精度植绒层，所述带颈对焊环套在防锈法兰盘的中心位置;所述带颈对焊环一端设置一个法兰装配槽面;所述带颈对焊环上设置有对焊环装配外座;所述防锈法兰盘本体外设置有外围镀锌层;所述外围镀锌层外面设置有法兰盘油漆层;所述法兰盘油漆层外面设置有玻璃纤维布层;所述玻璃纤维布层外面设置有高精度植绒层。
[0006]作为本实用新型的进一步优化方案，所述防锈法兰盘上面设置有八个安装螺栓孔;所述防锈法兰盘一侧设置有法兰盘工艺凸台；所述防锈法兰盘与法兰盘工艺凸台之间设置有法兰盘工艺倒圆角。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述对焊环装配外座一端设置有工艺倒圆角。
[0008]作为本实用新型的进一步优化方案，所述带颈对焊环一端设置有对焊焊接坡口；所述带颈对焊环的中心位置设置有对焊环中心孔;所述防锈法兰盘与带颈对焊环通过对焊环装配外座过渡配合连接。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型技术领域先进，使用效率高，操作很简单，成本低廉，制造精度高，使用方便，使用寿命长，适合广泛推广使用。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型主视图的不意图；
[0011]图2是本实用新型左视图的不意图；
[0012]图3是本实用新型的局部示意图。
[0013]图中:1、防锈法兰盘;2、安装螺栓孔;3、对焊环中心孔;4、对焊焊接坡口；5、带颈对焊环;6、法兰装配槽面;7、工艺倒圆角；8、对焊环装配外座;9、法兰盘工艺凸台；10、法兰盘工艺倒圆角；11、外围镀锌层;12、法兰盘油漆层;13、玻璃纤维布层;14、高精度植绒层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0015]如图1、图2、图3所示，一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰，包括防锈法兰盘(I)、带颈对焊环(5)、法兰装配槽面(6) (6)、对焊环装配外座(8)、法兰盘工艺凸台
(9)、外围镀锌层(11)、法兰盘油漆层(12)、玻璃纤维布层(13)和高精度植绒层(14)，所述带颈对焊环(5)套在防锈法兰盘(I)的中心位置;所述带颈对焊环(5) —端设置一个法兰装配槽面(6)(6);所述带颈对焊环(5)上设置有对焊环装配外座(8);所述防锈法兰盘(I)本体外设置有外围镀锌层(11);所述外围镀锌层(11)外面设置有法兰盘油漆层(12);所述法兰盘油漆层(12)外面设置有玻璃纤维布层(13);所述玻璃纤维布层(13)外面设置有高精度植绒层(14)。所述防锈法兰盘(I)上面设置有八个安装螺栓孔(2);所述防锈法兰盘(I) 一侧设置有法兰盘工艺凸台(9);所述防锈法兰盘(I)与法兰盘工艺凸台(9)之间设置有法兰盘工艺倒圆角(10)(7)。所述对焊环装配外座(8) —端设置有工艺倒圆角(7)。所述带颈对焊环(5)一端设置有对焊焊接坡口(4);所述带颈对焊环(5)的中心位置设置有对焊环中心孔(3);所述防锈法兰盘(I)与带颈对焊环(5)通过对焊环装配外座(8)过渡配合连接。
[0016]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型技术领域先进，使用效率高，操作很简单，成本低廉，制造精度高，使用方便，使用寿命长，适合广泛推广使用。
[0017]所述本新型结构安装有防锈法兰盘、法兰装配槽面和高精度植绒层，所述防锈法兰盘是指通过螺栓把两个管道连起来的装置;所述法兰装配槽面是具有把两个带颈对焊环定位连接并又密封作用;所述高精度植绒层是指能防防锈法兰盘的生锈的装置。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰，其特征在于:包括防锈法兰盘、带颈对焊环、法兰装配槽面、对焊环装配外座、法兰盘工艺凸台、外围镀锌层、法兰盘油漆层、玻璃纤维布层和高精度植绒层，所述带颈对焊环套在防锈法兰盘的中心位置;所述带颈对焊环一端设置一个法兰装配槽面;所述带颈对焊环上设置有对焊环装配外座;所述防锈法兰盘本体外设置有外围镀锌层;所述外围镀锌层外面设置有法兰盘油漆层;所述法兰盘油漆层外面设置有玻璃纤维布层;所述玻璃纤维布层外面设置有高精度植绒层。2.根据权利要求1所述的一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰，其特征在于:所述防锈法兰盘上面设置有八个安装螺栓孔;所述防锈法兰盘一侧设置有法兰盘工艺凸台；所述防锈法兰盘与法兰盘工艺凸台之间设置有法兰盘工艺倒圆角。3.根据权利要求1所述的一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰，其特征在于:所述对焊环装配外座一端设置有工艺倒圆角。4.根据权利要求1所述的一种应用于石化用栗的带颈对焊环松套防锈法兰，其特征在于:所述带颈对焊环一端设置有对焊焊接坡口 ；所述带颈对焊环的中心位置设置有对焊环中心孔;所述防锈法兰盘与带颈对焊环通过对焊环装配外座过渡配合连接。
【文档编号】F16L23/032GK205447040SQ201521095701
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】李华
【申请人】李华