径向位移量大的高温膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种径向位移量大的高温膨胀节，包括法兰，所述法兰整体呈中部具有通孔的环形结构，所述通孔左右两侧分别与现场管道连接，所述法兰包括左法兰、右法兰，所述左法兰的外侧与所述右法兰的外侧之间连接非金属外包层，在所述左法兰、右法兰及非金属外包层构成的空间内填充有隔热棉，所述左法兰或右法兰还设有径向限位装置，所述径向限位装置包括限位板，所述限位板与所述左法兰或右法兰之间存在间隙，还包括呈弯折状的活动导流板，所述活动导流板的一端位于所述间隙中，另一端在左右法兰之间互相搭接。本实用新型提供的径向位移量大的高温膨胀节在法兰的两侧均设置了活动导流板，防止烟道的径向位移量过大，因不能满足过大的径向位移，导流板之间相互挤压，导致导流板变形甚至破裂，而影响设备的运行。
【专利说明】
径向位移量大的高温膨胀节
技术领域
[0001]本实用新型涉及膨胀节，具体是一种径向位移量大的高温膨胀节。
【背景技术】
[0002]膨胀节习惯上也叫伸缩节，属于一种补偿元件，往往是管道之间设置的能补偿管道因为冷缩热胀而产生的位移的装置，现有膨胀节的设计都为固定导流板或者是一边为固定导流板，一边为活动导流板的结构，当烟道的在设备运行过程中位移量较大，特别是径向位移量较大时，因不能满足过大的径向位移，导流板之间相互挤压，导致导流板变形甚至破裂，从而影响到设备的正常运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种径向位移量大的高温膨胀节。为了实现上述目的本实用新型的技术方案如下:
[0004]—种径向位移量大的高温膨胀节，包括法兰，所述法兰整体呈中部具有通孔的环形结构，所述通孔左右两侧分别与现场管道连接，所述法兰包括左法兰、右法兰，所述左法兰的外侧与所述右法兰的外侧之间连接非金属外包层，所述非金属外包层设有折叠部，在所述左法兰、右法兰及非金属外包层构成的空间内填充有隔热棉。
[0005]可选的，所述左法兰的外侧与所述右法兰的外侧分别设有弯折部，两个所述弯折部分别通过压板及螺栓组件与所述非金属外包层连接。
[0006]可选的，左法兰和右法兰均设有径向限位装置，所述径向限位装置包括限位板，所述限位板与所述左法兰和右法兰之间存在间隙，还包括呈弯折状的活动导流板，所述活动导流板的一端位于所述间隙中，另一端在左右法兰之间互相搭接。
[0007]可选的，所述隔热棉包括第一隔热棉部件与第二隔热棉部件，所述第一隔热棉部件设于所述左法兰、右法兰之间，所述第二隔热棉部件设于所述非金属外包层内侧。
[0008]本实用新型提供的径向位移量大的高温膨胀节在法兰的两侧均设置了活动导流板，防止烟道的径向位移量过大，因不能满足过大的径向位移，导流板之间相互挤压，导致导流板变形甚至破裂，而影响设备的运行。
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0010]图1是本实用新型实施例局部剖视图；
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0012]实施例:
[0013]—种径向位移量大的高温膨胀节，包括法兰，所述法兰整体呈中部具有通孔的环形结构，如图1所示为法兰的上半部分，法兰的下半部分与图1镜像对称，所述通孔左右两侧分别与现场管道连接，所述法兰包括左法兰1、右法兰2，所述左法兰I的外侧与所述右法兰2的外侧之间连接非金属外包层3，本实施例中所述左法兰I的外侧与所述右法兰2的外侧分别设有弯折部，两个所述弯折部分别通过压板4及螺栓组件5实现与所述非金属外包层3的连接，在所述左法兰1、右法兰2及非金属外包层3构成的空间内填充有隔热棉。
[0014]作为上述实施例方案的改进，所述左法兰I的内侧或右法兰2的内侧设有弯折部，所述弯折部与现场管道连接。
[0015]作为上述实施例方案的改进，所述左法兰I和法兰2均设有径向限位装置，所述径向限位装置包括左限位板6、右限位板7，所述左限位板6、右限位板7与所述左法兰1、右法兰2之间存在间隙，还包括呈弯折状的左活动导流板8、右活动导流板9，所述左活动导流板8、右活动导流板9的一端位于所述间隙中，另一端在左法兰1、右法兰2之间互相搭接，防止烟道的径向位移量过大，因不能满足过大的径向位移，导流板之间相互挤压，导致导流板变形甚至破裂，而影响设备的运行。
[0016]作为上述实施例方案的改进，所述隔热棉包括第一隔热棉部件101与第二隔热棉部件102，所述第一隔热棉部件101设于所述左法兰1、右法兰2之间，所述第二隔热棉部件102设于所述非金属外包层3内侧，将隔热棉拆分成两组，方便安装。
[0017]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种径向位移量大的高温膨胀节，其特征在于: 包括法兰，所述法兰整体呈中部具有通孔的环形结构，所述通孔左右两侧分别与现场管道连接，所述法兰包括左法兰、右法兰，所述左法兰的外侧与所述右法兰的外侧之间连接非金属外包层，在所述左法兰、右法兰及非金属外包层构成的空间内填充有隔热棉。2.如权利要求1所述的径向位移量大的高温膨胀节，其特征在于: 所述左法兰的外侧与所述右法兰的外侧分别设有弯折部，两个所述弯折部分别通过压板及螺栓组件与所述非金属外包层连接。3.如权利要求2所述的径向位移量大的高温膨胀节，其特征在于: 所述左法兰和右法兰均设有径向限位装置，所述径向限位装置包括限位板，所述限位板与所述左法兰和右法兰之间存在间隙，还包括呈弯折状的活动导流板，所述活动导流板的一端位于所述间隙中，另一端在左右法兰之间互相搭接。4.如权利要求1所述的径向位移量大的高温膨胀节，其特征在于: 所述隔热棉包括第一隔热棉部件与第二隔热棉部件，所述第一隔热棉部件设于所述左法兰、右法兰之间，所述第二隔热棉部件设于所述非金属外包层内侧。
【文档编号】F16L59/05GK205534791SQ201620215924
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】徐安正, 陈红飞, 刘海滨
【申请人】广州华菱机电工程技术有限公司