一种供热管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种供热管道，包括芯管及套管，所述芯管外设置有套管，所述套管与芯管之间设置有多个沿芯管长度方向间隔布置的环形钢板，所述环形钢板的外圆与套管内侧壁焊接密封，所述环形钢板的内孔与芯管的外侧壁焊接密封；相邻环形钢板之间的芯管外套装有保温层，所述保温层包括紧贴芯管的保温棉层，所述保温棉层外设置有一层防护网，所述防护网外涂覆有保温膏层，所述保温膏层外设置有反光铝箔。本新型设计合理，结构稳定，保温层不受力，不易损坏，保温效果好，具有较好的防水防潮及防火性能，避免对芯管的腐蚀，延长其使用年限；出现漏点时，检修人员可以通过排潮管迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本。
【专利说明】
_种供热管道
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道技术领域，具体是一种供热管道。
【背景技术】
[0002]传统的芯管的保温材料主要由多层套装在芯管上的保温棉以及在保温棉外的外面缠有沥青布，而后在外套装有套管，这样，高温输热芯管与周围空气被热传导系数很低的保温棉隔开，因此热对流、热辐射和热传导这三种散热方式都有效的得到控制从而降低因热传递造成的热量损失。
[0003]但是由于保温棉的物理特性自身透气性很强，以及相邻两块保温棉之间存在接缝会造成冷桥现象。因此热芯管的对流散热依然很严重;而且保温棉还会吸附空气中的水分，不但降低了自身的使用寿命还对芯管造成生锈腐蚀伤害。再有沥青布此类材料容易燃烧，存在很大安全隐患。
[0004]另外，由于重力的作用，保温棉会承受压力，加剧了保温棉的损坏，由于芯管与套管之间的腔室全部连通，若芯管与套管上的局部区域出现漏点则需要对整个管路进行检修，因而需要耗费大量时间和人力资源，成本高昂，十分不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种供热管道，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种供热管道，包括芯管及套管，所述芯管外设置有套管，所述套管与芯管之间设置有多个沿芯管长度方向间隔布置的环形钢板，所述环形钢板的外圆与套管内侧壁焊接密封，所述环形钢板的内孔与芯管的外侧壁焊接密封;相邻环形钢板之间的芯管外套装有保温层，所述保温层包括紧贴芯管的保温棉层，所述保温棉层外设置有一层防护网，所述防护网外涂覆有保温膏层，所述保温膏层外设置有反光铝箔;所述保温层与套管之间存在间隙。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述套管与芯管为同轴设置。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述保温棉层的材料为硅酸铝棉或陶瓷纤维毡。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述保温膏层与反光铝箔之间涂覆有环氧树脂胶水。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设置环形钢板，一方面可以稳定控制套管与芯管的相对位置，同时使保温层不受力，防止保温层受损，延长使用寿命，另一方面可以将套管与芯管之间的腔室分段隔离，当其中某一区段的芯管或套管出现漏点时，检修人员可以迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本;设置间隙，可以在保温层与套管之间形成封闭的保温空腔，提高保温效果;设置保温膏层，所述保温膏层由珍珠岩、石棉绒、硅酸铝棉、玻璃丝棉等经过一定工艺混合加工而成，具有密闭、绝热的特性，克服了保温棉层存在冷桥、透气的缺点，杜绝了芯管的热对流散热，极大提高了保温效果，同时保温膏层还具有较好的防水防潮及防火性能，避免保温棉层吸水失效及沥青布缠绕捆扎易引火燃烧的缺点，进而避免对芯管的腐蚀;设置防护网，一方面加强保温层的整体结构强度，另一方面，方便保温膏层的涂覆，提高生产效率;设置反光铝箔可以反射芯管热量辐射，阻止内部热量向外扩散，进一步提高保温性能。
[0012]综上所述，本新型设计合理，结构稳定，保温层不受力，不易损坏，保温效果好，具有较好的防水防潮及防火性能，避免对芯管的腐蚀，延长其使用年限；出现漏点时，检修人员可以通过排潮管迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本。
【附图说明】
[0013]图1为供热管道的结构示意图。
[0014]图中:1-芯管，2-保温层，21-反光铝箔，22-保温膏层，23-防护网，24-保温棉层，3-间隙，4-套管，5-环形钢板。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种供热管道，包括芯管I及套管4，所述芯管I外设置有套管4，所述套管4与芯管I之间设置有多个沿芯管I长度方向间隔布置的环形钢板5，所述环形钢板5的外圆与套管4内侧壁焊接密封，所述环形钢板5的内孔与芯管I的外侧壁焊接密封;相邻环形钢板5之间的芯管I外套装有保温层2，所述保温层2包括紧贴芯管I的保温棉层24，所述保温棉层24外设置有一层防护网23，所述防护网23外涂覆有保温膏层22，所述保温膏层22外设置有反光铝箔21;所述保温层2与套管4之间存在间隙3。
[0017]本实用新型的工作原理是:设置环形钢板5，一方面可以稳定控制套管4与芯管I的相对位置，同时使保温层2不受力，防止保温层2受损，延长使用寿命，另一方面可以将套管4与芯管I之间的腔室分段隔离，当其中某一区段的芯管I或套管4出现漏点时，检修人员可以迅速探知，十分便捷，提高检修效率，降低检修维护成本;设置间隙3，可以在保温层2与套管4之间形成封闭的保温空腔，提高保温效果;设置保温膏层22，所述保温膏层22由珍珠岩、石棉绒、硅酸铝棉、玻璃丝棉等经过一定工艺混合加工而成，具有密闭、绝热的特性，克服了保温棉层24存在冷桥、透气的缺点，杜绝了芯管I的热对流散热，极大提高了保温效果，同时保温膏层22还具有较好的防水防潮及防火性能，避免保温棉层24吸水失效及沥青布缠绕捆扎易引火燃烧的缺点，进而避免对芯管I的腐蚀;设置防护网23，一方面加强保温层2的整体结构强度，另一方面，方便保温膏层22的涂覆，提高生产效率;设置反光铝箔21可以反射芯管I热量辐射，阻止内部热量向外扩散，进一步提高保温性能。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种供热管道，包括芯管及套管，其特征在于，所述芯管外设置有套管，所述套管与芯管之间设置有多个沿芯管长度方向间隔布置的环形钢板，所述环形钢板的外圆与套管内侧壁焊接密封，所述环形钢板的内孔与芯管的外侧壁焊接密封;相邻环形钢板之间的芯管外套装有保温层，所述保温层包括紧贴芯管的保温棉层，所述保温棉层外设置有一层防护网，所述防护网外涂覆有保温膏层，所述保温膏层外设置有反光铝箔;所述保温层与套管之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的供热管道，其特征在于，所述套管与芯管为同轴设置。3.根据权利要求1所述的供热管道，其特征在于，所述保温棉层的材料为硅酸铝棉或陶瓷纤维毡。4.根据权利要求1所述的供热管道，其特征在于，所述保温膏层与反光铝箔之间涂覆有环氧树脂胶水。
【文档编号】F16L9/00GK205534841SQ201620062418
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】王炫松
【申请人】中兴能源(深圳)节能服务有限公司