阀座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀座，旨在提供一种高强度的阀座，其技术方案要点是：包括本体，本体中心位置设置有轴孔。本体上分布有透气槽，透气槽沿本体径向方向分为四组，沿本体轴线方向分为三组，且透气槽轴向方向间设有加强环，透气槽径向方向间设有加强部。这样不仅使得阀座可以与阀盖稳固连接，而且大大加大了阀座的强度，增加了阀座工作时的安全性。
【专利说明】
阀座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压缩机零部件技术领域，更具体地说，它涉及一种阀座。【背景技术】
[0002]阀座与阀盖是相互配合使用的，用来控制进气和出气，通过弹簧抵住阀片将阀片置于阀座与阀盖之间，并且阀片可以在其内部移动，这样就可以完成进气和出气的动作。
[0003]目前，公开号为204783561U的中国专利公开了一种阀盖，它包括本体，本体中心设置有轴孔，本体上设置有装置弹簧的沉孔以及贯穿本体的条形槽，本体边缘设置有定位环， 轴孔位置处设置有定位凸起。
[0004]这种阀盖虽然可以限制阀片的运动，但是由于阀盖的透气槽分布过密，且阀盖切除部分过多，导致阀盖的强度大大削弱，这样会严重导致压缩机质量下降，影响压缩机的正常运作。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种高强度的阀座。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种阀座，包括本体，本体的中心位置设置有与阀杆相连接的轴孔。本体上还分布有用于空气流通的透气槽，且透气槽沿本体的圆周方向等分为四组，沿本体的径向方向等分为三组。有加强环设置在两两透气槽径向方向之间，并且有加强部设置在两两透气槽圆周方向之间。
[0008]如此设置，减少了透气槽的数量，从而通过减小阀座上被切除部分的体积来提高阀座的强度。在本体上设置加强环和加强部，并且固定在本体上，增加了整个阀座的结构强度。
[0009]进一步设置:加强部的深度设置在本体厚度的三分之一至四分之一之间。[〇〇1〇]如此设置，减小加强度被切除的体积，使得阀座更加坚固。
[0011]进一步设置:加强环上设置有两个固定孔，固定孔位于加强环的同一圆周上，并且两个固定孔呈180°分布。
[0012]如此设置，固定孔只设置为两个，减小了阀座被切除的体积，固定孔相互对称使阀座与阀盖连接时的相互固定更加稳定。
[0013]进一步设置:透气槽朝向本体上加强部的一段的槽宽小于透气槽背离本体上加强部一段的槽宽。
[0014]如此设置，可以使气流能够更加有效的进出，而且这种结构的透气槽容易通过阀片启闭。
[0015]进一步设置:本体上朝向加强块的一面粗糙度小于本体上背离加强块的一面。
[0016]如此设置，一方面可以增加空气的流通性，另一方面由于朝向加强块一面需要与阀盖相连接，表面更加光滑可以使两者间的连接更加紧密。
[0017]进一步设置:本体采用2Crl3不锈钢制成。
[0018]如此设置，2Crl 3不锈钢硬度高，耐蚀性良好，使阀座的工作效果更佳。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过减少阀座被切除部分来增加阀座的结构强度，使阀座更加坚固，而固定孔的设置可以使阀座与阀盖的连接更加稳固，并且透气槽两端槽宽不同的设置使得气流的进出效果更佳明显。阀座由2C13不锈钢制成可以使阀座拥有高硬度和良好的耐蚀性。从而使的整个阀座在保持稳固连接的同时大大加强了强度，从而可以使压缩机进行更加安全有效的工作，并能够适应更强的工作环境。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例的结构图；
[0021]图2为图1中A-A的剖视图。
[0022]图中:1、本体;2、轴孔;3、透气槽;4、加强环;5、加强部;6、固定孔;7、正面;8、反面。 【具体实施方式】
[0023]下面结合图1至图2,对本实用新型阀座做进一步说明。
[0024]实施例一:如图1至图2所示，一种阀座，包括本体1，在本体1的中心位置设置有轴孔2,轴孔2用于连接阀盖，本体1上放置有固定孔，固定孔位于加强环的同一圆周上，并且两个固定孔呈180°分布，固定孔的设置可以使阀座与阀盖的连接更加固定，而对称分布是为了使阀座整体结构对称，受力均匀不易损坏，只设置两个固定孔是为了在加强阀座与阀盖的固定的同时，减少切除部分，使阀座的强度更大。
[0025]本体1上还设置有透气槽3,透气槽3沿本体1的圆周方向分为四组，沿本体1的径向方向分为三组，透气槽3的设置是用于空气的流通，而设置成上面的分组，减少了透气槽3的数量，从而通过减小阀座上被切除部分的体积来提高阀座的强度，同时均匀对称分布使阀座的结构稳固，加工起来也很方便。在本体1上设置加强环4和加强部5,并且固定在本体1 上，加强环4和加强部5的设置使阀座的整体强度得到提升。
[0026]优选地加强部5的深度设置为本体1厚度的三分之一，从而减小加强部5被切除的体积，使得阀座的整体体积更大，从而使得阀座更加坚固。透气槽3朝向本体1上加强部5的一面我们称之为正面7,而透气槽3背离本体1上加强部5的一面我们称之为反面。[〇〇27]优选地，透气槽3朝向正面7—段的槽宽小于透气槽3朝向反面8—段的槽宽，这个结构可以使气流能够更加有效的进出，而且这种结构的透气槽3容易通过阀片启闭。[〇〇28] 优选地，正面7表面比反面8表面更加光滑。一方面可以增加空气的流通性，另一方面由于正面7需要与阀盖相连接，更加光滑的表面可以使两者间的连接更加紧密。
[0029]优选地，阀座采用2Crl3不锈钢制成。2Crl3不锈钢硬度高，耐蚀性良好，使阀座的工作效果更佳。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种阀座，包括本体(1)，本体(1)中心位置设置有轴孔(2)，本体(1)上分布有透气槽 (3)，其特征在于:所述的透气槽(3)沿本体(1)圆周向方向等分为四组，沿本体(1)径向方向 等分为三组，径向方向上两两透气槽(3)之间设有加强环(4)，圆周方向上两两透气槽(3)之 间设有加强部(5)。2.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述的加强部(5)的深度设置为本体(1)厚 度的三分之一至四分之一。3.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述的加强环(4)上设置有固定孔(6)，固 定孔(6)置于加强环(4)的同一圆周上，并且固定孔(6)呈180°分布。4.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述的透气槽(3)朝向本体(1)上加强部 (5)的一段的槽宽小于透气槽(3)背离本体(1)上加强部(5)—段的槽宽。5.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述的本体(1)上朝向加强部(5)的一面粗 糙度小于本体(1)上背离加强部(5)的一面。6.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于:所述的本体(1)采用2Cr 13材料制成。
【文档编号】F16K51/00GK205578893SQ201620384973
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】顾盘兴, 顾峰, 余春来, 王荣达, 顾娴
【申请人】无锡华东精密铸造有限公司