一种堆焊耐磨弯头管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种堆焊耐磨弯头管，包括弯向的管体，其特征在于：该管体的内壁焊设有耐蚀层，该耐蚀层具有布满其表层的若干焊缝。本实用新型的耐蚀层具有布满其表层的焊缝，该些焊缝沿管体中心轴向延展，使得本实用新型的弯头管耐蚀性能与导流性能好、成本低廉等优点，从实用性和经济性上看，均是具备卓越性能之产品，适合推广使用。
【专利说明】
一种堆焊耐磨弯头管
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种堆焊耐磨弯头管。
【背景技术】
[0002]金属弯管广泛应用于密封式物料输送管道当中，其面临着物料(特别是流体物料)的冲击与腐蚀考验，管体的内壁容易被锈蚀，从而逐步导致管体的损坏，所以在实际生产当人们会采取不同的技术手段来提升金属弯管的耐腐蚀性能，一般选择不锈钢或不锈钢复合板来制作管体，但这样的做法成本较高。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】中所提及的问题，本实用新型提出一种堆焊耐磨弯头管，通过堆焊技术在弯头管内壁形成耐蚀层，具有耐蚀性能与导流性能好、成本低廉等优点，其具体技术内容如下:
[0004]—种堆焊耐磨弯头管，包括弯向的管体，该管体的内壁焊设有耐蚀层，该耐蚀层具有布满其表层的若干焊缝。
[0005]于本实用新型的一个或多个实施例当中，该些焊缝沿管体的中心轴向延展。
[0006]于本实用新型的一个或多个实施例当中，该些焊缝相互平行、等间距设置。
[0007]于本实用新型的一个或多个实施例当中，该些焊缝紧邻设置。
[0008]于本实用新型的一个或多个实施例当中，该管体的弯向角度为30至90度。
[0009]本实用新型与现有技术相比，其优越性体现在:通过堆焊技术在弯头管内壁形成耐蚀层，该耐蚀层具有布满其表层的焊缝，该些焊缝沿管体中心轴向延展，使得本实用新型的弯头管耐腐蚀性能与导流性能好、成本低廉等优点，从实用性和经济性上看，均是具备卓越性能之产品，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的堆焊耐磨弯头管的局部立体剖视图。
[0011]图2为图1的A部放大图。
【具体实施方式】
[0012]如下结合附图1和2，对本申请方案作进一步描述:
[0013]一种堆焊耐磨弯头管，包括弯向的管体I，该管体I的弯向角度为30至90度，该管体I的内壁焊设有耐蚀层2，该耐蚀层2具有布满其表层的若干焊缝21，该些焊缝21沿管体的中心轴向延展，且相互紧邻。
[0014]本实用新型通过管内堆焊工艺对变头管的内壁焊设耐蚀层2，且该耐蚀层2具有沿管体中心轴向延展的多条焊线(即焊缝)21，各焊线(即焊缝)21之间相互紧邻，这不仅便于耐蚀层的堆焊加工操作，而且使得管体具有了一定的导流性能。
[0015]同样，本实用新型的该些焊缝21也可以是相互平行、等间距设置，以满足管体导流性能的要求。
[0016]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种堆焊耐磨弯头管，包括弯向的管体，其特征在于:该管体的内壁焊设有耐蚀层，该耐蚀层具有布满其表层的若干焊缝。2.根据权利要求1所述的堆焊耐磨弯头管，其特征在于:该些焊缝沿管体的中心轴向延展。3.根据权利要求1所述的堆焊耐磨弯头管，其特征在于:该些焊缝相互平行、等间距设置。4.根据权利要求1所述的堆焊耐磨弯头管，其特征在于:该些焊缝紧邻设置。5.根据权利要求1所述的堆焊耐磨弯头管，其特征在于:该管体的弯向角度为30至90度。
【文档编号】F16L43/00GK205618886SQ201620253006
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】邵继卓
【申请人】珠海宝来特机电工程有限公司