专利名称：钢-高铬镍耐磨复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送管道，尤其是涉及一种钢-高铬镍耐磨复合管。
技术背景在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出，都是采用近距离高压输送， 管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的金属管道很难满足此工况的要求，尤其是弯头处； 一种较为成熟的铸石管虽然具有较高的硬度，但 由于工艺原因，铸石管壁厚，整体上呈傻、大、笨、粗，使用上又受到很大的限 制；针对此种情况， 一些生产厂家生产出了复合陶瓷钢管，但在实际应用中，出 现了陶瓷层易脱落、失效，且在高温高压下物料中含有硫等有害元素时，容易发 生高温氧化，满足不了现有运行工况。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种既耐磨、耐高温、耐腐蚀又具有较高的机械 强度和抗冲击性能的钢-高铬镍耐磨复合管。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的钢-高铬镍耐磨复合管，包括管体，在所述管体的内壁上真 空吸铸复合有高铬镍合金层。所述的管体为无缝钢管或钢板热压管。 所述复合在管体内壁两侧的高铬镍合金层的厚度不同。本实用新型的优点在于在所述管体的内壁上真空吸铸复合有高格镍合金层， 无论是直管、弯管、变径管或是叉形管、方圆管，皆组织均匀、性能稳定，不会 出现裂纹、气孔等现象，且由于该耐磨复合管的内、外层热膨胀系数相当，对于 有高度急剧变化的工况场合，不会出现内层随裂，发生早期失效的现象；该产品 的外壁为钢管，主要承受高压力，而内衬的高铬镍合金层只负责抵抗磨料磨损， 不需承受高压力，所以更能保证安全运行，特别适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道，同时由于是两种金属相复合，又具备与A3、 16Mn钢的可焊性，使得 整体管道安全可靠，抗击性能高，在管道导流发生局部堵管时可随意敲击、切割，
卸换、安装、检修非常方便。针对其使用场合的不同，外层的钢管可以采用无缝 钢管或由优质钢板经热压、热推而成的钢管；当管体为弯管(弯头)时，由于运 行时大圆弧处的内壁承受的冲击力大，即磨损严重，所以复合在管体内壁大圆弧 处的高铬镍合金层的厚度要大于小圆弧处的厚度，这样可以延长整个管道的使用寿命o
图1是本实用新型弯管的结构示意图。图2是本实用新型直管的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的钢-高铬镍耐磨复合管(弯头)，包括管体l， 在所述管体l的内壁上真空吸铸复合有高铬镍合金层2，其中在管体内壁大圆弧 处的高铬镍合金层2的厚度要大于小圆弧处的厚度。如图2所示，本实用新型所述的钢-高铬镍耐磨复合管(直管)，包括管体l， 在所述管体1的内壁上真空吸铸复合有等厚的高铬镍合金层2。
权利要求1、一种钢-高铬镍耐磨复合管，包括管体(1)，其特征在于在所述管体(1)的内壁上真空吸铸复合有高铬镍合金层(2)。
2、 根据权利要求1所述的钢-高铬镍耐磨复合管，其特征在于所述的管体 (1)为无缝钢管或钢板热压管。
3、 根据权利要求1所述的钢-高铬镍耐磨复合管，其特征在于所述复合在 管体(1)内壁两侧的高铬镍合金层(2)的厚度不同。
专利摘要本实用新型公开了一种钢-高铬镍耐磨复合管，包括管体，在所述管体的内壁上真空吸铸复合有高铬镍合金层。所述的管体为无缝钢管或钢板热压管。当管体为弯管(弯头)时，复合在管体内壁大圆弧处的高铬镍合金层的厚度要大于小圆弧处的厚度。由于在所述管体的内壁上真空吸铸复合有高铬镍合金层，无论是直管、弯管、变径管或是叉形管、方圆管，皆组织均匀、性能稳定，不会出现裂纹、气孔等现象，且由于该耐磨复合管的内、外层热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化的工况场合，不会出现内层随裂，发生早期失效的现象；内衬的高铬镍合金层负责抵抗磨料磨损，不需承受高压力，所以能保证安全运行，特别适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。
文档编号F16L9/00GK201032003SQ200720090419
公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者冯位峰, 张运铎, 赵福安 申请人:郑州华宇耐磨制品有限公司