减振隔振系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减振隔振系统，包括基座、由减振弹簧和阻尼器共同支承于所述基座上的多个阻尼轮、由多个所述阻尼轮支承并与阻尼轮滚动配合的支撑板、固定于所述支撑板顶面的橡胶层以及用于对阻尼轮的转动施加作用的旋转阻尼器，并且该隔振系统能够降低机械设备的侧向振动，增加机械设备工作稳定性，提高其使用寿命，降低因振动造成的事故发生率以及由振动对周边的工作人员造成的损害，改善周围居民正常工作生活条件。
【专利说明】
减振隔振系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑隔振装置领域，具体是一种减振隔振系统。
【背景技术】
[0002]噪声振动作为当今的四大污染之一，强烈的振动不仅影响到机械设备使用寿命、工作不稳定，甚至造成严重的工业事故发生，同时，机械设备工作时产生的振动及振动波的传递也会引起周边居民的正常工作及休息。所以，在这种大背景下，一种高效能的机械设备的减振隔振系统的开发是相当重要的。传统的隔振方式一般是通过在机器设备下安装减振器以及开挖隔振沟等方法来降低振动以及由振动引起的振动波带来的各种危害，但是，对于侧向振动而引起的机械设备失稳情况没有合适的解决方法，该失稳所引起的俯仰、侧倾事故容易对周边的工作人员造成损害。
[0003]因此，就需要一种减振隔振系统，能够降低机械设备的侧向振动，增加机械设备工作稳定性，提高其使用寿命，降低因振动造成的事故发生率以及由振动对周边的工作人员造成的损害，改善周围居民正常工作生活条件。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种减振隔振系统，该系统能够降低机械设备的侧向振动，增加机械设备工作稳定性，提高其使用寿命，降低因振动造成的事故发生率以及由振动对周边的工作人员造成的损害，改善周围居民正常工作生活条件。
[0005]本实用新型的减振隔振系统，包括基座、由减振弹簧和阻尼器共同支承于所述基座上的多个阻尼轮、由多个所述阻尼轮支承并与阻尼轮滚动配合的支撑板、固定于所述支撑板顶面的橡胶层以及用于对阻尼轮的转动施加作用的旋转阻尼器;所述旋转阻尼器包括通过万向传动装置与阻尼轮传动连接的阻尼轴，所述阻尼轴可转动密封套设有筒形壳体，位于所述筒形壳体内的阻尼轴轴段固定有齿片，所述筒形壳体内充有磁流变液，筒形壳体外缠绕有感应线圈；
[0006]进一步，所述橡胶层内设有相互垂直交错的横向减振孔和纵向减振孔；
[0007]进一步，所述万向传动装置包括传动轴，所述传动轴两端分别通过一十字万向节连接阻尼轴和阻尼轮；
[0008]进一步，所述齿片上设有阻尼通孔；
[0009]进一步，所述阻尼轮的轮轴通过一叉形支架可转动支承于阻尼器顶部；
[0010]本实用新型的减振隔振系统，还包括用于控制感应线圈电流的控制器。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的减振隔振系统，底座固定在地面或楼板上，机器设备安装于支承板的橡胶层上，支撑板同时由多个阻尼轮支承，阻尼轮通过阻尼器和阻尼弹簧沿竖直方向支承，从而实现支撑板在竖直方向的缓冲和阻尼作用，当支撑板发生水平振动时，将驱动阻尼轮转动，阻尼轮通过万向传动装置带动阻尼轴转动，筒形壳体可与楼板或地面固定，阻尼轴相对于筒形壳体转动，阻尼轴上的齿片在磁流变液的作用下产生阻尼力，该阻尼力将阻碍浮置板的水平振动，同时，通过感应线圈可以调整该阻尼力的大小。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的旋转阻尼器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例的减振隔振系统，包括基座
4、由减振弹簧9和阻尼器8共同支承于所述基座4上的多个阻尼轮5、由多个所述阻尼轮5支承并与阻尼轮5滚动配合的支撑板6、固定于所述支撑板6顶面的橡胶层I以及用于对阻尼轮5的转动施加作用的旋转阻尼器;所述旋转阻尼器包括通过万向传动装置与阻尼轮5传动连接的阻尼轴14，所述阻尼轴14可转动密封套设有筒形壳体12，位于所述筒形壳体12内的阻尼轴14轴段固定有齿片，所述筒形壳体12内充有磁流变液，筒形壳体12外缠绕有感应线圈13;底座固定在地面或楼板上，机器设备安装于支承板的橡胶层I上，支撑板6同时由多个阻尼轮5支承，阻尼轮5通过阻尼器和阻尼弹簧9沿竖直方向支承，从而实现支撑板6在竖直方向的缓冲和阻尼作用，当支撑板6发生水平振动时，将驱动阻尼轮5转动，阻尼轮5通过万向传动装置带动阻尼轴14转动，阻尼轴14上的齿片在磁流变液的作用下产生阻尼力，该阻尼力将阻碍浮置板的水平振动，同时，通过感应线圈13可以调整该阻尼力的大小。
[0016]本实施例中，所述橡胶层I内设有相互垂直交错的横向减振孔2和纵向减振孔3;当安装于橡胶层I上机器设备沿竖直方向振动时，橡胶层I内的减振孔能够吸收振动的能量。
[0017]本实施例中，所述万向传动装置包括传动轴10，所述传动轴10两端分别通过—h字万向节11连接阻尼轴14和阻尼轮5;利用万向传动装置实现阻尼轮5在上下移动的过程中依然能将动力传递至阻尼轴14。
[0018]本实施例中，所述齿片上设有阻尼通孔，阻尼轴14转动时，磁流变液可通过阻尼通孔实现阻尼作用，阻尼通孔上可设置单向阀，从而调整不同方向的阻尼力大小。
[0019]本实施例中，所述阻尼轮5的轮轴通过一叉形支架7可转动支承于阻尼器顶部；该叉形支架7具有两个与轮轴配合的孔位。
[0020]本实用新型的减振隔振系统，还包括用于控制感应线圈13电流的控制器，通过控制器控制感应线圈13的电流，从而控制阻尼轮5的阻尼力。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种减振隔振系统，其特征在于:包括基座、通过减振弹簧和阻尼器共同支承于所述基座上的多个阻尼轮、通过多个所述所述阻尼轮支承并与阻尼轮滚动配合的支撑板、固定于所述支撑板顶面的橡胶层以及用于对阻尼轮的转动施加阻尼作用的旋转阻尼器;所述旋转阻尼器包括通过万向传动装置与阻尼轮传动连接的阻尼轴，可转动密封外套于所述阻尼轴的筒形壳体，位于所述筒形壳体内的阻尼轴轴段上固定有齿片，所述筒形壳体内充有磁流变液，筒形壳体外缠绕有感应线圈。2.根据权利要求1所述的减振隔振系统，其特征在于:所述橡胶层内设有相互垂直交错的横向减振孔和纵向减振孔。3.根据权利要求2所述的减振隔振系统，其特征在于:所述万向传动装置包括传动轴，所述传动轴两端分别通过一十字万向节连接阻尼轴和阻尼轮。4.根据权利要求2所述的减振隔振系统，其特征在于:所述齿片上设有阻尼通孔。5.根据权利要求2所述的减振隔振系统，其特征在于:所述阻尼轮的轮轴通过一叉形支架可转动支承于阻尼器顶部。6.根据权利要求2所述的减振隔振系统，其特征在于:还包括用于控制感应线圈电流的控制器。
【文档编号】F16F15/08GK205639461SQ201620505368
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】赵春花, 祝小龙, 王子健, 李晓蕾, 刘先锋, 武黎明
【申请人】重庆科技学院