分体式液体控制阀的制作方法

文档序号:10950759阅读:380来源:国知局
分体式液体控制阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式液体控制阀,包括上阀体和底盘,所述上阀体内部设有上阀体水流道,上阀体下端设有金属螺母,金属螺母内侧设有环形密封圈安装槽;所述底盘包括底盘一和底盘二,底盘一和底盘二上端均设有螺钉安装孔,螺钉安装孔内侧设有环形凸台,底盘一和底盘二内部均设有底盘水流道,底盘一和底盘二下端均设有外螺纹,并且底盘一螺纹直径小于底盘二螺纹直径。本实用新型采用两个底盘共用上阀体,两个底盘除螺纹直径外,所有结构及尺寸均相同,两幅底盘设计时具有通用性,除螺纹处其余共用一副模具,节省了模具费用,从而降低了阀体成本。
【专利说明】
分体式液体控制阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及分体式液体控制阀。
【背景技术】
[0002]分体式液体控制阀是将阀体设计成分体式,即上阀体和底盘,底盘与罐体的罐口螺纹连接,罐口螺纹尺寸不同,所配备的底盘螺纹尺寸也不同,通过更换不同底盘来实现产水量的改变,上阀体和底盘之间装有密封圈进行密封,防止水流漏出,根据阀体材料及上阀体和底盘连接形式的不同,分体式阀体又可以分为以下几类:
[0003]1.上阀体和底盘都为金属结构,其之间通过螺栓进行固定连接,这种金属分体结构相对整阀铸造较为简单,其成本也较高;
[0004]2.上阀体为工程塑料结构,底盘为金属结构,其之间通过螺栓进行固定连接,虽然其成本有所降低,但是仍然较高;
[0005]3.上阀体和底盘都是工程塑料结构,其之间采用热板焊接工艺,由于此类型的阀体体积较大,焊接设备价格较贵,成本高,热板焊接工艺在大型塑料件上要求较高,不易控制,报废率较高,市场上采用这种工艺较少。

【发明内容】

[0006]发明目的:本实用新型的目的是针对现有技术问题,提供一种可以更换底盘,并且生产成本较低的分体式液体控制阀。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种分体式液体控制阀,包括上阀体和底盘,所述上阀体内部设有上阀体水流道,上阀体下端设有金属螺母,金属螺母内侧设有环形密封圈安装槽;所述底盘包括底盘一和底盘二,底盘一和底盘二上端均设有螺钉安装孔,螺钉安装孔内侧设有环形凸台,底盘一和底盘二内部均设有底盘水流道,底盘一和底盘二下端均设有外螺纹,并且底盘一螺纹直径小于底盘二螺纹直径。
[0008]进一步的,所述上阀体水流道包括上阀体水流道一和上阀体水流道二;所述下阀体水流道包括底盘水流道一和底盘水流道二,底盘水流道一上端设有旁通口。
[0009]进一步的,所述上阀体水流道和底盘水流道四周均设有多个加强筋。
[0010]进一步的,所述上阀体、底盘一和底盘二均为塑料材质。
[0011 ]与先有分体式液体控制阀相比,本实用新型具备以下优点:
[0012](I)两个底盘共用上阀体,两个底盘除螺纹直径外,所有结构及尺寸均相同,两幅底盘设计时具有通用性,除螺纹处其余共用一副模具,注塑时只需更换底座侧向螺纹分模滑块即可,节省了模具费用,从而降低了阀体成本。
[0013](2)上阀体与底盘之间采用环形密封圈结构,密封性能好。
[0014](3)上阀体水流道和下阀体水流道四周均设有多个加强筋结构,增强了阀体耐压强度。
【附图说明】
[0015]图1为上阀体的下端面结构示意图;
[0016]图2为底盘一的上端面结构示意图;
[0017]图3为底盘二的上端面结构示意图。
[0018]图4为上阀体与底盘一的连接示意图;
[0019]图5为上阀体与底盘二的连接示意图;
[0020]图中:1-上阀体,1-1-上阀体水流道一,1-2-上阀体水流道二,1-3-上阀体水流道水流三,1-4-环形密封圈安装槽,1-5-金属螺母,2-底盘一,3-底盘二,4-螺钉安装孔,5-环形凸台,6-加强筋,7-底盘水流道一,8-底盘水流道二,9-旁通口,10-环形密封圈,11-金属螺栓。
【具体实施方式】
:
[0021]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
[0022]本实用新型的一种分体式液体控制阀,上阀体I和底盘,底盘包括底盘一2和底盘二3,上阀体1、底盘一2和底盘二3均为塑料材质。
[0023]如图1所示,所述上阀体I内部设有上阀体水流道,上阀体水流道包括上阀体水流道一 1-1和上阀体水流道二 1-2,在上阀体水流道一 1-1和上阀体水流道二 1-2四周设有多个加强筋6。上阀体I下端设有金属螺母1-5,金属螺母1-5内侧设有环形密封圈安装槽1-4。
[0024]如图2和3所示,所述底盘一 2和底盘二 3上端均设有螺钉安装孔4,螺钉安装孔4内侧设有环形凸台5,底盘一 2和底盘二 3内部均设有底盘水流道,所述底盘水流道包括底盘水流道一 7和底盘水流道二 8,底盘水流道一 7上端设有旁通口 9。底盘水流道一 7和底盘水流道二 8四周也设有多个加强筋6。底盘一 2和底盘二 3下端均设有外螺纹,并且底盘一 2螺纹直径小于底盘二 3螺纹直径。
[0025]如图4所示,上阀体I与底盘一2连接时,将环形密封圈10放入环形密封圈安装槽Ι-Α内, 底盘一 2 的环形凸台 5 压紧环形密封圈 10 , 金属螺栓 11 通过底盘一 2 的螺钉安装孔 4 旋入上阀体I的金属螺母1-5内,将上阀体I与底盘一2固定,底盘一2下端与小口径罐体的罐口螺纹连接。控制阀工作时,待处理液体通过上阀体水流道一 1-1、底盘水流道水流道一 7进入罐体进行处理,处理后的水经过底盘水流道二 8、上阀体水流道二 1-2流出。
[0026]如图5所示,上阀体I与底盘二3连接时,在上阀体I上开设上阀体水流道三1-3,然后再将上阀体I与底盘二3通过金属螺栓11连接固定。底盘二3下端与大口径罐体的罐口螺纹连接。连接方式与底盘一2相同。控制阀工作时,待处理液体一部分通过上阀体水流道一
1-1、底盘水流道水流道一 7进入罐体进行处理,另一部分通过上阀体水流道三1-3、旁通口
9、底盘水流道水流道一 7进入罐体进行处理,处理后的水经过底盘水流道二 8、上阀体水流道二 1-2流出。由于上阀体I增加了上阀体水流道三1-3,控制阀产水量变大。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种分体式液体控制阀,包括上阀体(I)和底盘,其特征在于:所述上阀体(I)内部设有上阀体水流道,上阀体(I)下端设有金属螺母(1-5),金属螺母(1-5)内侧设有环形密封圈安装槽(1-4);所述底盘包括底盘一(2)和底盘二(3),底盘一(2)和底盘二(3)上端均设有螺钉安装孔(4),螺钉安装孔(4)内侧设有环形凸台(5),底盘一(2)和底盘二(3)内部均设有底盘水流道,底盘一 (2)和底盘二 (3)下端均设有外螺纹,并且底盘一 (2)螺纹直径小于底盘二(3)螺纹直径。2.根据权利要求1所述的一种分体式液体控制阀,其特征在于:所述上阀体水流道包括上阀体水流道一(1-1)和上阀体水流道二( 1-2);所述下阀体水流道包括底盘水流道一(7)和底盘水流道二(8),底盘水流道一(7)上端设有旁通口(9)。3.根据权利要求1所述的一种分体式液体控制阀,其特征在于:所述上阀体水流道和底盘水流道四周均设有多个加强筋(6)。4.根据权利要求1所述的一种分体式液体控制阀,其特征在于:所述上阀体(I)、底盘一(2)和底盘二 (3)均为塑料材质。
【文档编号】F16K11/00GK205639693SQ201620413232
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】马旭光, 薛永
【申请人】南京福碧源环境技术有限公司
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