一种双孔连接件的制作方法

文档序号:10964886阅读:285来源:国知局
一种双孔连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及连接件技术领域,尤其涉及一种双孔连接件;本实用新型的双孔连接件,包括主连接筒,还包括穿设于所述主连接筒上的旋转件和设置于所述主连接筒的端部的第一连接件;所述第一连接件包括主安装盘、固定座、调节杆、旋设于所述调节杆的远离所述固定座的一端的第一旋接件、设置于所述第一旋接件的下端的内旋接件、设置于所述内旋接件的下侧的导向件、设置于所述主安装盘的侧壁上的主连接座、沿着所述主连接座的轴向穿设于所述主连接座内的第一连接孔和穿设于所述主连接座内的第二连接孔;本实用新型的双孔连接件操作方便,调节方便,连接牢固。
【专利说明】
一种双孔连接件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及连接件技术领域,尤其涉及一种双孔连接件。
【背景技术】
[0002]机械结构需要用连接件进行连接。但是,传统的连接件操作不方便,调节不方便,连接不够牢固,使用过程中会发生松动。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,连接牢固的连接件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种双孔连接件,解决传统的连接件操作不方便,调节不方便,连接不够牢固的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种双孔连接件,包括主连接筒,还包括穿设于所述主连接筒上的旋转件和设置于所述主连接筒的端部的第一连接件;
[0006]所述第一连接件包括主安装盘、设置于所述主安装盘的侧壁上的固定座、沿着所述固定座的轴向旋设于所述固定座上的调节杆、旋设于所述调节杆的远离所述固定座的一端的第一旋接件、设置于所述第一旋接件的下端的内旋接件、设置于所述内旋接件的下侧的导向件、设置于所述主安装盘的侧壁上的主连接座、沿着所述主连接座的轴向穿设于所述主连接座内的第一连接孔和穿设于所述主连接座内的第二连接孔;
[0007]所述主安装盘为圆盘状,于所述主安装盘的侧壁内凹设有主连接槽,所述主连接槽和所述主连接筒相适应;
[0008]于所述主安装盘内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述固定座相适应;所述固定座为圆台状;沿着所述固定座的轴向于其内穿设有主调节孔,所述主调节孔和所述调节杆相适应;
[0009]所述第一旋接件包括旋接头和设置于所述旋接头上的子旋接杆;所述内旋接件为半球状;于所述导向件的侧壁内凹设有第二固定槽,所述第二固定槽和所述内旋接件相适应;
[0010]所述主连接座为圆台状;所述第一连接孔为圆柱状;所述第二连接孔为圆柱状。
[0011]其中,所述旋转件包括导向架、穿设于所述导向架内的主旋转杆、设置于所述主旋转杆的上端的手柄、设置于所述主旋转杆的下部的挤压件、沿着所述挤压件的轴向穿设于所述挤压件内的内顶紧杆、旋设于所述内顶紧杆的下端的挤压盘和设置于所述挤压盘的下侧的承载座。
[0012]其中,所述主旋转杆为圆柱状,沿着所述主旋转杆的轴向于其下部凹设有顶紧槽,所述顶紧槽和所述内顶紧杆相适应;
[0013]所述挤压件为圆台状,沿着所述挤压件的轴向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述内顶紧杆相适应;所述手柄为圆柱状;
[0014]所述挤压盘为椭球状,沿着所述挤压盘的径向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述内顶紧杆相适应;于所述承载座的上部凹设有载物槽,所述载物槽和所述挤压盘相适应。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]本实用新型的双孔连接件,包括主连接筒,还包括穿设于所述主连接筒上的旋转件和设置于所述主连接筒的端部的第一连接件;
[0017]所述第一连接件包括主安装盘、设置于所述主安装盘的侧壁上的固定座、沿着所述固定座的轴向旋设于所述固定座上的调节杆、旋设于所述调节杆的远离所述固定座的一端的第一旋接件、设置于所述第一旋接件的下端的内旋接件、设置于所述内旋接件的下侧的导向件、设置于所述主安装盘的侧壁上的主连接座、沿着所述主连接座的轴向穿设于所述主连接座内的第一连接孔和穿设于所述主连接座内的第二连接孔;
[0018]所述主安装盘为圆盘状,于所述主安装盘的侧壁内凹设有主连接槽,所述主连接槽和所述主连接筒相适应;
[0019]于所述主安装盘内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述固定座相适应;所述固定座为圆台状;沿着所述固定座的轴向于其内穿设有主调节孔,所述主调节孔和所述调节杆相适应;
[0020]所述第一旋接件包括旋接头和设置于所述旋接头上的子旋接杆;所述内旋接件为半球状;于所述导向件的侧壁内凹设有第二固定槽,所述第二固定槽和所述内旋接件相适应;
[0021]所述主连接座为圆台状;所述第一连接孔为圆柱状;所述第二连接孔为圆柱状;本实用新型的双孔连接件操作方便,调节方便,连接牢固。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的双孔连接件的主视图。
[0023]图2是本实用新型的第一连接件的主视图。
[0024]图3是本实用新型的旋转件的主视图。
[0025]1-第一连接件;101-主安装盘;102-固定座;103-第一连接孔;104-调节杆;105-第一旋接件;106-内旋接件;107-导向件;108-第二连接孔;109-主连接座;2-主连接筒;3-旋转件;31-手柄;32-导向架;33-主旋转杆;34-挤压件;35-挤压盘;36-承载座;37-内顶紧杆。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0027]结合图1至图3对本实用新型的双孔连接件进行详细说明。
[0028]本实用新型的双孔连接件,包括主连接筒2,还包括穿设于所述主连接筒2上的旋转件3和设置于所述主连接筒2的端部的第一连接件I;
[0029]所述第一连接件I包括主安装盘101、设置于所述主安装盘101的侧壁上的固定座102、沿着所述固定座102的轴向旋设于所述固定座102上的调节杆104、旋设于所述调节杆104的远离所述固定座102的一端的第一旋接件105、设置于所述第一旋接件105的下端的内旋接件106、设置于所述内旋接件106的下侧的导向件107、设置于所述主安装盘101的侧壁上的主连接座109、沿着所述主连接座109的轴向穿设于所述主连接座109内的第一连接孔103和穿设于所述主连接座109内的第二连接孔108;
[0030]所述主安装盘101为圆盘状,于所述主安装盘101的侧壁内凹设有主连接槽,所述主连接槽和所述主连接筒2相适应;
[0031 ]于所述主安装盘101内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述固定座102相适应;所述固定座102为圆台状;沿着所述固定座102的轴向于其内穿设有主调节孔,所述主调节孔和所述调节杆104相适应;
[0032]所述第一旋接件105包括旋接头和设置于所述旋接头上的子旋接杆;所述内旋接件106为半球状;于所述导向件107的侧壁内凹设有第二固定槽,所述第二固定槽和所述内旋接件106相适应;
[0033]所述主连接座109为圆台状;所述第一连接孔103为圆柱状;所述第二连接孔108为圆柱状。
[0034]所述旋转件3包括导向架32、穿设于所述导向架32内的主旋转杆33、设置于所述主旋转杆33的上端的手柄31、设置于所述主旋转杆33的下部的挤压件34、沿着所述挤压件34的轴向穿设于所述挤压件34内的内顶紧杆37、旋设于所述内顶紧杆37的下端的挤压盘35和设置于所述挤压盘35的下侧的承载座36。
[0035]所述主旋转杆33为圆柱状,沿着所述主旋转杆33的轴向于其下部凹设有顶紧槽,所述顶紧槽和所述内顶紧杆37相适应;
[0036]所述挤压件34为圆台状,沿着所述挤压件34的轴向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述内顶紧杆37相适应;所述手柄31为圆柱状;
[0037]所述挤压盘35为椭球状,沿着所述挤压盘35的径向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述内顶紧杆37相适应;于所述承载座36的上部凹设有载物槽,所述载物槽和所述挤压盘35相适应。
[0038]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种双孔连接件,包括主连接筒(2),其特征在于:还包括穿设于所述主连接筒(2)上的旋转件(3)和设置于所述主连接筒(2)的端部的第一连接件(1); 所述第一连接件(I)包括主安装盘(101)、设置于所述主安装盘(101)的侧壁上的固定座(102)、沿着所述固定座(102)的轴向旋设于所述固定座(102)上的调节杆(104)、旋设于所述调节杆(104)的远离所述固定座(102)的一端的第一旋接件(105)、设置于所述第一旋接件(I 05)的下端的内旋接件(106)、设置于所述内旋接件(I 06)的下侧的导向件(I 07 )、设置于所述主安装盘(101)的侧壁上的主连接座(109)、沿着所述主连接座(109)的轴向穿设于所述主连接座(109)内的第一连接孔(103)和穿设于所述主连接座(109)内的第二连接孔(108); 所述主安装盘(101)为圆盘状,于所述主安装盘(101)的侧壁内凹设有主连接槽,所述主连接槽和所述主连接筒(2)相适应; 于所述主安装盘(101)内凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述固定座(102)相适应;所述固定座(102)为圆台状;沿着所述固定座(102)的轴向于其内穿设有主调节孔,所述主调节孔和所述调节杆(104)相适应; 所述第一旋接件(105)包括旋接头和设置于所述旋接头上的子旋接杆;所述内旋接件(106)为半球状;于所述导向件(107)的侧壁内凹设有第二固定槽,所述第二固定槽和所述内旋接件(I 06)相适应; 所述主连接座(109)为圆台状;所述第一连接孔(103)为圆柱状;所述第二连接孔(108)为圆柱状。2.根据权利要求1所述的一种双孔连接件,其特征在于:所述旋转件(3)包括导向架(32)、穿设于所述导向架(32)内的主旋转杆(33)、设置于所述主旋转杆(33)的上端的手柄(31)、设置于所述主旋转杆(33)的下部的挤压件(34)、沿着所述挤压件(34)的轴向穿设于所述挤压件(34)内的内顶紧杆(37)、旋设于所述内顶紧杆(37)的下端的挤压盘(35)和设置于所述挤压盘(35)的下侧的承载座(36)。3.根据权利要求2所述的一种双孔连接件,其特征在于:所述主旋转杆(33)为圆柱状,沿着所述主旋转杆(33)的轴向于其下部凹设有顶紧槽,所述顶紧槽和所述内顶紧杆(37)相适应; 所述挤压件(34)为圆台状,沿着所述挤压件(34)的轴向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述内顶紧杆(37)相适应;所述手柄(31)为圆柱状; 所述挤压盘(35)为椭球状,沿着所述挤压盘(35)的径向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述内顶紧杆(37)相适应;于所述承载座(36)的上部凹设有载物槽,所述载物槽和所述挤压盘(35)相适应。
【文档编号】F16B1/02GK205654664SQ201620289715
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月7日 公开号201620289715.8, CN 201620289715, CN 205654664 U, CN 205654664U, CN-U-205654664, CN201620289715, CN201620289715.8, CN205654664 U, CN205654664U
【发明人】吴金海
【申请人】嘉善偌德传动设备有限公司
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