一种双向缓冲的连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及连接件技术领域，尤其涉及一种双向缓冲的连接件；本实用新型的双向缓冲的连接件，包括螺杆，还包括设置于所述螺杆上的调节件、旋设于所述螺杆上且处于所述调节件的上侧的旋紧件、旋设于所述螺杆上且处于所述调节件的下侧的挤压座、支撑件和第一弹簧；所述调节件包括定位锁紧件、横杆、第二旋接筒、升降杆、设置于所述升降杆的中部的旋接球、挤压板、设置于所述升降杆的上部的第一旋接筒、套设于所述升降杆上且压紧于所述挤压板的上侧的第二弹簧、旋设于所述第一旋接筒上的横板、导向筒和顶紧件；本实用新型的双向缓冲的连接件操作方便，调节方便，连接牢固。
【专利说明】
一种双向缓冲的连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及连接件技术领域，尤其涉及一种双向缓冲的连接件。
【背景技术】
[0002]机械结构需要用连接件进行连接。但是，传统的连接件操作不方便，调节不方便，连接不够牢固，使用过程中会发生松动。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，连接牢固的连接件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种双向缓冲的连接件，解决传统的连接件操作不方便，调节不方便，连接不够牢固的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种双向缓冲的连接件，包括螺杆，还包括设置于所述螺杆上的调节件、旋设于所述螺杆上且处于所述调节件的上侧的旋紧件、旋设于所述螺杆上且处于所述调节件的下侧的挤压座、旋设于所述螺杆的下端的支撑件和套设于所述螺杆上且压紧于所述支撑件的上侧的第一弹簧；
[0006]所述调节件包括定位锁紧件、沿着所述定位锁紧件的径向设置于所述定位锁紧件的外壁上的横杆、旋设于所述横杆的远离所述定位锁紧件的一端的第二旋接筒、沿着所述第二旋接筒的轴向旋设于所述第二旋接筒的上侧的升降杆、设置于所述升降杆的中部的旋接球、旋设于所述升降杆上且压紧于所述旋接球的上侧的挤压板、设置于所述升降杆的上部的第一旋接筒、套设于所述升降杆上且压紧于所述挤压板的上侧的第二弹簧、旋设于所述第一旋接筒上的横板、穿设于所述横板内的导向筒和设置于所述横板上且压紧于所述导向筒的外壁上的顶紧件；
[0007]所述定位锁紧件的纵截面为椭圆形；于所述定位锁紧件内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺杆相适应;沿着所述第二旋接筒的轴向于其内穿设有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降杆相适应；
[0008]所述挤压板为圆台状，沿着所述挤压板的轴向于其内穿设有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降杆相适应;于所述挤压板的下部凹设有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球相适应;所述旋接球为球状；
[0009]沿着所述第一旋接筒的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述升降杆相适应;所述顶紧件为半球状。
[0010]其中，所述挤压座包括主安装架、设置于所述主安装架的上侧的导向件、穿设于所述主安装架内的主安装孔、设置主安装架的下侧的挤压罩、旋设于所述主安装架的下侧的连接头和设置于所述主安装孔的侧壁内的内挤压件。
[0011]其中，所述主安装架为圆盘状;所述导向件为圆台状;所述主安装孔和所述螺杆相适应;于所述主安装孔的侧壁内凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述内挤压件相适应;所述内挤压件的纵截面为椭圆形；
[0012]于所述主安装架的下部凹设有主旋接槽，所述主旋接槽和所述连接头相适应;所述连接头为椭球状;于所述挤压罩的下侧凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述第一弹簧相适应。
[0013]其中，所述支撑件包括外旋接框架和设置于所述外旋接框架的上侧的边缘处的挡块;所述外旋接框架为圆环状;所述挡块的纵截面为梯形；
[0014]所述旋紧件为圆台状;于所述旋紧件内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述螺杆相适应。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]本实用新型的双向缓冲的连接件，包括螺杆，还包括设置于所述螺杆上的调节件、旋设于所述螺杆上且处于所述调节件的上侧的旋紧件、旋设于所述螺杆上且处于所述调节件的下侧的挤压座、旋设于所述螺杆的下端的支撑件和套设于所述螺杆上且压紧于所述支撑件的上侧的第一弹簧；
[0017]所述调节件包括定位锁紧件、沿着所述定位锁紧件的径向设置于所述定位锁紧件的外壁上的横杆、旋设于所述横杆的远离所述定位锁紧件的一端的第二旋接筒、沿着所述第二旋接筒的轴向旋设于所述第二旋接筒的上侧的升降杆、设置于所述升降杆的中部的旋接球、旋设于所述升降杆上且压紧于所述旋接球的上侧的挤压板、设置于所述升降杆的上部的第一旋接筒、套设于所述升降杆上且压紧于所述挤压板的上侧的第二弹簧、旋设于所述第一旋接筒上的横板、穿设于所述横板内的导向筒和设置于所述横板上且压紧于所述导向筒的外壁上的顶紧件；
[0018]所述定位锁紧件的纵截面为椭圆形；于所述定位锁紧件内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺杆相适应;沿着所述第二旋接筒的轴向于其内穿设有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降杆相适应；
[0019]所述挤压板为圆台状，沿着所述挤压板的轴向于其内穿设有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降杆相适应;于所述挤压板的下部凹设有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球相适应;所述旋接球为球状；
[0020]沿着所述第一旋接筒的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述升降杆相适应;所述顶紧件为半球状;本实用新型的双向缓冲的连接件操作方便，调节方便，连接牢固。
【附图说明】
[0021 ]图1是本实用新型的双向缓冲的连接件的主视图。
[0022]图2是本实用新型的调节件的主视图。
[0023]图3是本实用新型的挤压座的主视图。
[0024]1-支撑件;2-第一弹簧;3-挤压座;31-导向件;32-内挤压件;33-主安装架;34-连接头;35-挤压罩;4-螺杆;5-旋紧件;6-调节件;61-顶紧件;62-导向筒;63-横板;64-第一旋接筒;65-第二弹簧;66-挤压板;67-旋接球;68-升降杆;69-第二旋接筒;610-横杆;611-定位锁紧件。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0026]结合图1至图3对本实用新型的双向缓冲的连接件进行详细说明。
[0027]本实用新型的双向缓冲的连接件，包括螺杆4，还包括设置于所述螺杆4上的调节件6、旋设于所述螺杆4上且处于所述调节件6的上侧的旋紧件5、旋设于所述螺杆4上且处于所述调节件6的下侧的挤压座3、旋设于所述螺杆4的下端的支撑件I和套设于所述螺杆4上且压紧于所述支撑件I的上侧的第一弹簧2;
[0028]所述调节件6包括定位锁紧件611、沿着所述定位锁紧件611的径向设置于所述定位锁紧件611的外壁上的横杆610、旋设于所述横杆610的远离所述定位锁紧件611的一端的第二旋接筒69、沿着所述第二旋接筒69的轴向旋设于所述第二旋接筒69的上侧的升降杆68、设置于所述升降杆68的中部的旋接球67、旋设于所述升降杆68上且压紧于所述旋接球67的上侧的挤压板66、设置于所述升降杆68的上部的第一旋接筒64、套设于所述升降杆68上且压紧于所述挤压板66的上侧的第二弹簧65、旋设于所述第一旋接筒64上的横板63、穿设于所述横板63内的导向筒62和设置于所述横板63上且压紧于所述导向筒62的外壁上的顶紧件61;
[0029]所述定位锁紧件611的纵截面为椭圆形;于所述定位锁紧件611内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺杆4相适应;沿着所述第二旋接筒69的轴向于其内穿设有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降杆68相适应；
[0030]所述挤压板66为圆台状，沿着所述挤压板66的轴向于其内穿设有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降杆68相适应;于所述挤压板66的下部凹设有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球67相适应;所述旋接球67为球状；
[0031]沿着所述第一旋接筒64的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述升降杆68相适应;所述顶紧件61为半球状。
[0032]所述挤压座3包括主安装架33、设置于所述主安装架33的上侧的导向件31、穿设于所述主安装架33内的主安装孔、设置主安装架33的下侧的挤压罩35、旋设于所述主安装架33的下侧的连接头34和设置于所述主安装孔的侧壁内的内挤压件32。
[0033]所述主安装架33为圆盘状;所述导向件31为圆台状;所述主安装孔和所述螺杆4相适应;于所述主安装孔的侧壁内凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述内挤压件32相适应;所述内挤压件32的纵截面为椭圆形；
[0034]于所述主安装架33的下部凹设有主旋接槽，所述主旋接槽和所述连接头34相适应;所述连接头34为椭球状;于所述挤压罩35的下侧凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述第一弹簧2相适应。
[0035]所述支撑件I包括外旋接框架和设置于所述外旋接框架的上侧的边缘处的挡块；所述外旋接框架为圆环状;所述挡块的纵截面为梯形；
[0036]所述旋紧件5为圆台状;于所述旋紧件5内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述螺杆4相适应。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种双向缓冲的连接件，包括螺杆(4)，其特征在于:还包括设置于所述螺杆(4)上的调节件(6)、旋设于所述螺杆(4)上且处于所述调节件(6)的上侧的旋紧件(5)、旋设于所述螺杆(4)上且处于所述调节件(6)的下侧的挤压座(3)、旋设于所述螺杆(4)的下端的支撑件(I)和套设于所述螺杆(4)上且压紧于所述支撑件(I)的上侧的第一弹簧(2); 所述调节件(6)包括定位锁紧件(611)、沿着所述定位锁紧件(611)的径向设置于所述定位锁紧件(611)的外壁上的横杆(610)、旋设于所述横杆(610)的远离所述定位锁紧件(611)的一端的第二旋接筒(69)、沿着所述第二旋接筒(69)的轴向旋设于所述第二旋接筒(69)的上侧的升降杆(68)、设置于所述升降杆(68)的中部的旋接球(67)、旋设于所述升降杆(68)上且压紧于所述旋接球(67)的上侧的挤压板(66)、设置于所述升降杆(68)的上部的第一旋接筒(64)、套设于所述升降杆(68)上且压紧于所述挤压板(66)的上侧的第二弹簧(65)、旋设于所述第一旋接筒(64)上的横板(63)、穿设于所述横板(63)内的导向筒(62)和设置于所述横板(63)上且压紧于所述导向筒(62)的外壁上的顶紧件(61); 所述定位锁紧件(611)的纵截面为椭圆形;于所述定位锁紧件(611)内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述螺杆(4)相适应;沿着所述第二旋接筒(69)的轴向于其内穿设有第二定位孔，所述第二定位孔和所述升降杆(68)相适应； 所述挤压板(66)为圆台状，沿着所述挤压板(66)的轴向于其内穿设有主旋接固定孔，所述主旋接固定孔和所述升降杆(68)相适应;于所述挤压板(66)的下部凹设有旋接定位槽，所述旋接定位槽和所述旋接球(67)相适应;所述旋接球(67)为球状； 沿着所述第一旋接筒(64)的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述升降杆(68)相适应;所述顶紧件(61)为半球状。2.根据权利要求1所述的一种双向缓冲的连接件，其特征在于:所述挤压座(3)包括主安装架(33)、设置于所述主安装架(33)的上侧的导向件(31)、穿设于所述主安装架(33)内的主安装孔、设置主安装架(33)的下侧的挤压罩(35)、旋设于所述主安装架(33)的下侧的连接头(34)和设置于所述主安装孔的侧壁内的内挤压件(32)。3.根据权利要求2所述的一种双向缓冲的连接件，其特征在于:所述主安装架(33)为圆盘状;所述导向件(31)为圆台状;所述主安装孔和所述螺杆(4)相适应;于所述主安装孔的侧壁内凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述内挤压件(32)相适应;所述内挤压件(32)的纵截面为椭圆形； 于所述主安装架(33)的下部凹设有主旋接槽，所述主旋接槽和所述连接头(34)相适应;所述连接头(34)为椭球状;于所述挤压罩(35)的下侧凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述第一弹簧(2)相适应。4.根据权利要求3所述的一种双向缓冲的连接件，其特征在于:所述支撑件(I)包括外旋接框架和设置于所述外旋接框架的上侧的边缘处的挡块;所述外旋接框架为圆环状;所述挡块的纵截面为梯形； 所述旋紧件(5)为圆台状;于所述旋紧件(5)内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述螺杆(4)相适应。
【文档编号】F16B1/02GK205654656SQ201620268726
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月31日 公开号201620268726.8, CN 201620268726, CN 205654656 U, CN 205654656U, CN-U-205654656, CN201620268726, CN201620268726.8, CN205654656 U, CN205654656U
【发明人】吴金海
【申请人】嘉善偌德传动设备有限公司