一种用于油气分离器的抗腐蚀入口接管装置的制造方法

文档序号:10965200阅读:599来源:国知局
一种用于油气分离器的抗腐蚀入口接管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油田用高压油气分离器,特别涉及一种用于高压油气分离器的抗腐蚀入口接管装置。该装置的入口接管上端焊接入口法兰,不锈钢筒体上端焊接不锈钢环形圈,不锈钢筒体插入入口接管内,不锈钢环形圈挂接在入口法兰上端面上,不锈钢筒体外壁与入口接管和入口法兰内壁之间填充有密封胶,不锈钢环形圈与入口法兰上端面之间装有下绝缘垫层,下绝缘垫层置于密封胶上端。本实用新型实现了在入口接管内采用不锈钢内筒,使油气混合物既能得到充分碰撞,又能使反射回来的介质腐蚀不到入口接管及其法兰面,保证设备安全运行,同时在入口接管与不锈钢内筒之间填充绝缘层,避免异种钢直接接触产生电偶腐蚀。
【专利说明】
一种用于油气分离器的抗腐蚀入口接管装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种油田用高压油气分离器,特别涉及一种用于高压油气分离器的抗腐蚀入口接管装置。【背景技术】:
[0002]油气分离器作为油气田生产用的重要设备,在油气田地面工程中应用较广,其内部结构主要由入口分离头、波纹板组及出口丝网除沫器组成。新疆牙哈油田井口采出液中含有cl-、H2S等腐蚀元素,现有的高压油气分离器的入口接管内壁由于腐蚀介质的高速冲刷、碰撞冲击作用,经常出现刺漏,而油气分离器中的介质均为易燃易爆产品,如不及时处理,会有危险。经停产检修后发现入口接管内壁及法兰与接管连接处腐蚀严重,有冲蚀痕迹,设备内其他部位完好,分析原因,考虑主要是因为介质入口压力大、速度快、介质反复反射冲刷到接管内侧造成的。[〇〇〇3]如果因为局部腐蚀造成停产、清罐、动火焊接新的入口接管及法兰,这样工作量很大,造成浪费,二是整个设备无其他腐蚀现象,单纯因为局部的腐蚀造成停产改造,也是不经济的。【实用新型内容】:
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于油气分离器的抗腐蚀入口接管装置,该装置实现了在入口接管内采用不锈钢内筒,使油气混合物既能得到充分碰撞,又能使反射回来的介质腐蚀不到入口接管及其法兰面,保证设备安全运行,同时在入口接管与不锈钢内筒之间填充绝缘层,避免异种钢直接接触产生电偶腐蚀。克服了现有油气分离器入口接管及法兰面易被腐蚀的不足。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:一种用于油气分离器的抗腐蚀入口接管装置, 包括入口接管,入口接管下端焊接在设备筒体上;入口接管上端焊接入口法兰,不锈钢筒体上端焊接不锈钢环形圈,不锈钢筒体插入入口接管内,不锈钢环形圈挂接在入口法兰上端面上,不锈钢筒体外壁与入口接管和入口法兰内壁之间填充有密封胶,不锈钢环形圈与入口法兰上端面之间装有下绝缘垫层,下绝缘垫层置于密封胶上端,不锈钢筒体底部与入口接管下端内壁之间通过环氧涂料封死,不锈钢环形圈上端设有上绝缘垫层,上绝缘垫层上端设有工艺接管用法兰,工艺接管用法兰与入口法兰之间通过螺栓连接,工艺接管用法兰上端连接工艺接管。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型在入口接管内采用不锈钢内筒,使油气混合物既能得到充分碰撞,又能使反射回来的介质腐蚀不到入口接管及其法兰面,保证设备安全运行,同时在入口接管与不锈钢内筒之间填充绝缘层,避免异种钢直接接触产生电偶腐蚀。【附图说明】:
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0008]图1为本实用新型的结构不意图。【具体实施方式】:
[0009]如图1所示,一种用于油气分离器的抗腐蚀入口接管装置,包括入口接管1,入口接管1下端焊接在设备筒体2上;入口接管1上端焊接入口法兰6,不锈钢筒体5上端焊接不锈钢环形圈10,不锈钢筒体5插入入口接管1内,不锈钢环形圈10挂接在入口法兰6上端面上,不锈钢筒体5外壁与入口接管1和入口法兰6内壁之间填充有密封胶4,一是起到固定作用,同时也避免异种钢直接接触。不锈钢环形圈10与入口法兰6上端面之间装有下绝缘垫层9,避免异种钢直接接触,产生电偶腐蚀。下绝缘垫层9置于密封胶4上端,不锈钢筒体5底部与入口接管1下端内壁之间通过耐磨环氧涂料3封死,避免介质渗入造成腐蚀。不锈钢环形圈10 上端设有上绝缘垫层12,上绝缘垫层12上端设有工艺接管用法兰11,工艺接管用法兰11与入口法兰6之间通过螺栓7连接,工艺接管用法兰11上端连接工艺接管8。
[0010]可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于油气分离器的抗腐蚀入口接管装置,包括入口接管(1),入口接管(1)下端 焊接在设备筒体(2)上;其特征在于:入口接管(1)上端焊接入口法兰(6),不锈钢筒体(5)上 端焊接不锈钢环形圈(10),不锈钢筒体(5)插入入口接管(1)内,不锈钢环形圈(10)挂接在 入口法兰(6)上端面上,不锈钢筒体(5)外壁与入口接管(1)和入口法兰(6)内壁之间填充有 密封胶(4),不锈钢环形圈(10)与入口法兰(6)上端面之间装有下绝缘垫层(9),下绝缘垫层 (9)置于密封胶(4)上端,不锈钢筒体(5)底部与入口接管(1)下端内壁之间通过环氧涂料 (3)封死,不锈钢环形圈(10)上端设有上绝缘垫层(12),上绝缘垫层(12)上端设有工艺接管 用法兰(11),工艺接管用法兰(11)与入口法兰(6)之间通过螺栓(7)连接,工艺接管用法兰 (11)上端连接工艺接管(8)。
【文档编号】F16L23/22GK205655001SQ201620256902
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月30日 公开号201620256902.6, CN 201620256902, CN 205655001 U, CN 205655001U, CN-U-205655001, CN201620256902, CN201620256902.6, CN205655001 U, CN205655001U
【发明人】邢志涛, 李金龙, 毕建成, 田丰, 孙霄飞, 宋诚, 鲜磊, 史传麒, 穆思雨, 董超, 傅乐
【申请人】中油辽河工程有限公司
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