专利名称：浮动式液化天然气再气化设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及浮动式液化天然气再气化设备，尤其涉及在用于液化天然气再气化的再气化设备上、附加作为可生产电力的电力生产设备的燃气涡轮发电机，从而基本上能够同时供给气体和电力。并且，利用在再气化设备中产生的气体，驱动燃气涡轮发电机，从而能够去除为了燃气涡轮发电机的气体压缩的压缩机，进而减少设置燃气涡轮发电机的费用。并且，在利用燃气涡轮发电机中产生的排放气体生成蒸汽后，将其用于蒸汽涡轮发电机的驱动动力，所述蒸汽涡轮发电机是为了液化天然气再气化机和发电而附加的。从而通过回收废热，使整体设备所需的能源最小化，有利于费用的减少，同时通过使用排热，还可以预防海洋污染的浮动式液化天然气再气化设备。
背景技术：
通常，液化天然气浮筒(LNG Floater ；LNG浮动式储存及再气化设备)指在驳船形态的浮动物上具有生产液化天然气(LNG)或天然气(Natural Gas)的设备的海上设备。这种液化天然气浮筒(LNG Floater)根据储存液化天然气的货舱的形状其上部设备的配置也不同。例如，货舱为球形货舱(MOSS)时，由于不存在液化天然气的晃动问题而被认为是安全的。但是在制作生产液化天然气的FPSO(浮动式原油生产储存装置)或将运行中的液化天然气船改造成LNG FPSO时产生空间上的制约而要求需求以上的面积。另外，货舱为薄膜型货舱(Membrane)时，由于晃动的问题等用作液化天然气浮筒的货舱时存在很多制约，特别是需要大大加强货舱的绝缘部分的强度，并且在改造时要变更货舱的一部分由强化绝缘材料来代替。另外，货舱为自立方型货舱(SPB)时，预计不存在对晃动的问题，因此作为液化天然气浮筒使用，但是比起薄膜型货舱(Membrane)需要更多的生产费用。如此，利用根据货舱形状的多种液化天然气再气化设备，从而能够在海上，以海水面浮动状态生产气体。作为一个例子，以下是根据现有技术的浮动式液化天然气再气化设备。如图1所示，处于在海上浮动状态的现有技术的浮动式液化天然气再气化设备， 其包括液化天然气罐10，其分别储存液化天然气；低压泵81，其将所述液化天然气罐10 内的液化天然气排出至外部；缓冲罐82，其设置在外部，从而用于一次性的缓和从液化天然气罐10排出的液化天然气；高压泵83，其将所述缓冲罐82的液化天然气排出至外部；流量控制阀84，其控制液化天然气的流量供给；以及，液化天然气再气化机20，其用于液化天然气的再气化。通过如此构成的现有技术，从液化天然气罐10得到液化天然气的供给，从而在液化天然气再气化机20中使液化天然气进行再气化后生产气体。
发明内容
但是，这种现有技术的液化天然气再气化设备只生产气体，为了进行再气化需使用海水，所以对海洋的环境产生不良影响。并且，当气体消耗量减少的夏季时，液化天然气储存期间变长，从而将由热传达产生的气体进行强制焚化或者放出至大气，从而导致能源的浪费。并且，当为了支持海岸设施的建设而使用的发电机时，存在因使用现有的燃料而导致海洋污染等的问题。本发明是为了解决所述问题而提出的，其目的在于，提供一种浮动式液化天然气再气化设备，其在用于液化天然气再气化的再气化设备上附加可生产电力的电力生产设备的燃气涡轮发电机，从而基本上能够同时供给气体和电力。并且，能够利用在再气化设备中产生的气体驱动燃气涡轮发电机，从而去除用于燃气涡轮发电机的气体压缩的压缩机，进而减少设置燃气涡轮发电机的费用。并且，在利用燃气涡轮发电机中产生的排放气体而生成蒸汽后，将其用作为了液化天然气再气化机及发电而追加的蒸汽涡轮发电机的驱动动力，从而通过回收废热，将整体设备所需的能源最小化，有利于减少费用的同时，通过使用废热，还可以预防海洋污染。为了实现所述目的而提出的本发明的浮动式液化天然气再气化设备，其包括液化天然气储存罐和液化天然气再气化机。其还包括，电力生产设备，其通过所述液化天然气再气化机生产气体的同时，还可以生产电力。并且，在根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备中，优选地，所述电力生产设备通过燃气涡轮发电机生产电力，所述燃气涡轮发电机依靠液化天然气再气化机生产的再气化气体进行工作。并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，还包括排放气体热交换机，其利用所述燃气涡轮发电机产生的排放气体而产生高温蒸汽。并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，所述液化天然气再气化机将所述排放气体热交换机40生成的蒸汽作为使液化天然气再气化的能源使用。并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，通过所述液化天然气再气化机的蒸汽变换为水，从而重新在排放气体热交换机作为生成蒸汽的凝结水再使用。并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，还包括热交换机，其对在所述液化天然气再气化机排出的水进行加热从而变换为高温的凝结水。并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，所述热交换机利用液化天然气再气化机排出的冷却的水，对所述燃气涡轮发电机或者除此之外的再气化设备上的空调系统等排出的高温冷却水进行冷却。 并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，还包括蒸汽涡轮发电机，其利用在所述排放气体热交换机中产生的蒸汽而发电。并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，从所述蒸汽涡轮发电机排出的水与液化天然气再气化机排出的水混合而供给到热交换机。并且，根据本发明的浮动式液化天然气再气化设备，还包括供给流路，其用于在所述排放气体热交换机产生的排放气体供给到液化天然气再气化机。如上所述，根据本发明的一个实施例的浮动式液化天然气再气化设备，在用于液化天然气再气化的再气化设备上，附加作为可生产电力的电力生产设备的燃气涡轮发电机，从而基本上能够同时供给气体和电力。并且，利用在再气化设备产生的气体而驱动燃气涡轮发电机，从而去除用于燃气涡轮发电机的气体压缩的压缩机，进而减少设置燃气涡轮发电机的费用。并且，利用在燃气涡轮发电机产生的排放气体而生成蒸汽后，用于为了液化天然气再气化机及发电而附加的蒸汽涡轮发电机的驱动动力，从而通过回收废热，使整体设备所需的能源最小化，有利于费用的减少，并且通过使用废热，还可以得到预防海洋污染等的效果。
图1表示根据现有技术的浮动式液化天然气再气化设备的概要图。图2表示根据本发明的一个实施例的浮动式液化天然气再气化设备上还包括电力生产设备的状态的概要图。
具体实施例方式参照下述附图进一步详细说明具有如上构成的本发明。如图2所示，根据本发明一个实施例的浮动式液化天然气再气化设备，其包括液化天然气储罐10 ；液化天然气再气化机20 ；以及，电力生产设备，其可生产电力。 在此，所述电力生产设备通过燃气涡轮发电机30生产电力，而燃气涡轮发电机是根据液化天然气再气化机20生产的再气化气体工作。并且，还包括排放气体热交换机40，其利用所述燃气涡轮发电机30产生的排放气体，从而产生高温蒸汽。在此，所述液化天然气再气化机20将所述排放气体热交换机40生成的蒸汽作为使液化天然气再气化的能源使用。并且，使通过所述液化天然气再气化机20的蒸汽变换为水，从而重新在排放气体热交换机40中作为生成蒸汽的凝结水再使用。并且，还包括热交换机50，其利用液化天然气再气化机20排出的水，冷却所述燃气涡轮发电机30或者除此之外的再气化设备上的空调系统等排出的高温的冷却水。在此，通过所述热交换机50的热交换而产生的热，还包括对液化天然气再气化机 20排出的水进行加热的作用。并且，还包括蒸汽涡轮发电机60，其作为本发明的电力生产设备，利用在所述排放气体热交换机40产生的蒸汽而发电。还有，所述蒸汽轮机60排出的水与液化天然气再气化机20排出的水混合，而供给到热交换机50。另外，还包括供给流路70，其为了将所述排放气体热交换机40产生的排放气体供给到液化天然气再气化机20。未说明标号81表示液化天然气罐内的低压泵，标号82表示缓冲罐，标号83表示高压泵，标号84表示流量控制阀门。并且，未说明标号85表示气体流量计，标号86表示分配机，标号87表示变压机， 标号88表示循环泵。根据所述构成的作为本发明的一个实施例的浮动式液化天然气再气化设备，基本上从液化天然气储存罐10通过低压泵81、缓冲罐82及高压泵83接收液化天然气的供给，
5从而使得在液化气再气化机20生产气体，在此追加设置电力生产设备而生产电力。以下对通过所述电力生产设备的电力生产过程进行了解，首先，设置了作为电力生产设备的燃气涡轮发电机30，通过在液化天然气再气化机20生产的再气化气体驱动燃气涡轮发电机30而生产电力。在此，所述燃气涡轮发电机30产生的排放气体在排放气体热交换机40中，与凝结水通过热交换而生成蒸汽后，将其排出至大气中。并且，通过所述热交换产生的高温蒸汽作为所述液化天然气再气化机20的液化天然气再气化的能源而使用。S卩，此时开始，液化天然气再气化机20不使用作为启动燃料的柴油，而利用在排放气体热交换机40生成的蒸汽进行运作。并且，使通过所述液化天然气再气化机20的蒸汽变换为水，从而在排放气体热交换机40中，重新用作生成蒸汽的凝结水。此时，使通过所述液化天然气再气化机20的蒸汽变换为水(大约20°C )而供给到热交换机50，然后，在此热交换机50中，通过与燃气涡轮发电机30或者除此之外的再气化设备上的空调系统等排出的高温(大约60°C )的冷却水进行热交换，使该高温的冷却水变换为低温(大约30°C)的冷却水，从而重新作为所述燃气涡轮发电机30或者再气化设备上的空调系统等的冷却水而再使用。另外，将在所述排放气体热交换机40产生的一部分蒸汽供给到可发电的蒸汽涡轮发电机60而产生电力。并且，从该蒸汽轮机排出的水与从液化天然气再气化机20排出的水进行混合而供给到热交换机50。此时，在热交换机50中进行热交换的水将达到大约45 50°C，通过循环泵88，作为凝结水而供给到排放气体热交换机40。另外，从所述排放气体热交换机40排出的排放气体，还可以通过单独的供给流路 70,重新供给到液化天然气再气化机20。如此，本发明通过液化天然气再气化机20生产气体的同时，利用该再气化的气体驱动燃气涡轮发电机30而发电。并且，利用该燃气涡轮发电机30的排放气体而制造蒸汽， 其用于液化天然气再气化机20及蒸汽涡轮发电机60的驱动原料，从而有效地使用能源的同时，还可以得到预防海洋污染等多种的效果。在以上通过本发明的优选实施例进行说明，但是，不仅在所述实施例与现有的公知技术进行单纯地组合而适用的实施例中，同时在本发明的权利要求范围和详细的说明中，本发明所属领域的技术人员对本发明进行单纯地变形，从而可利用的技术应当包括在本发明的技术范围。
权利要求
1.一种浮动式液化天然气再气化设备，包括液化天然气储存罐10和液化天然气再气化机20，其特征在于，还包括电力生产设备，其通过所述液化天然气再气化机20，在生产气体的同时，还可以生产电力。
2.根据权利要求1所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于所述电力生产设备通过燃气涡轮发电机30生产电力，所述燃气涡轮发电机30依靠液化天然气再气化机20生产的再气化气体进行工作。
3.根据权利要求2所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于，还包括排放气体热交换机40，其利用所述燃气涡轮发电机30产生的排放气体而产生高温蒸汽。
4.根据权利要求3所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于所述液化天然气再气化机20将所述排放气体热交换机40生成的蒸汽作为使液化天然气再气化的能源使用。
5.根据权利要求4所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于通过所述液化天然气再气化机20的蒸汽变换为水，从而重新在排放气体热交换机40 中作为生成蒸汽的凝结水再使用。
6.根据权利要求5所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于，还包括热交换机50，其对在所述液化天然气再气化机20排出的水进行加热从而变换为高温的凝结水。
7.根据权利要求6所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于所述热交换机50利用从液化天然气再气化机20排出的冷却水，对所述燃气涡轮发电机30或者除此之外的再气化设备上的空调系统等排出的高温冷却水进行冷却。
8.根据权利要求3所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于，还包括 蒸汽涡轮发电机60，其利用从所述排放气体热交换机40产生的蒸汽而发电。
9.根据权利要求8所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于从所述蒸汽涡轮发电机60排出的水与从液化天然气再气化机20排出的水进行混合而供给到热交换机50。
10.根据权利要求3所述的浮动式液化天然气再气化设备，其特征在于，还包括供给流路70，用于将所述排放气体热交换机40产生的排放气体提供给液化天然气再气化机20。
全文摘要
本发明涉及浮动式液化天然气再气化设备，其包括液化天然气储存罐10和液化天然气再气化机20。其特征在于通过所述液化天然气再气化机20生产气体的同时，还包括可生产电力的电力生产设备。因此，在为了使液化天然气再气化的再气化设备上，附加作为可生产电力的电力生产设备的燃气涡轮发电机，从而基本上能够同时供给气体和电力。并且，利用在再气化设备中产生的气体驱动燃气涡轮发电机，从而删除用于燃气涡轮发电机的气体压缩的压缩机，进而减少设置燃气涡轮发电机的费用。并且，利用在燃气涡轮发电机产生的排放气体而生成蒸汽后，将其用作为了液化天然气再气化机及发电而附加的蒸汽涡轮发电机的驱动动力，从而通过回收废热，使整体设备所需的能源最小化，从而有利于减少费用的同时，通过使用废热，还可以得到预防海洋污染等的效果。
文档编号F17C9/04GK102192401SQ20111002094
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月18日 优先权日2010年1月28日
发明者李在翊 申请人:Stx海洋造船株式会社